雷射同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，雷射通過雷射器產生後由反射鏡傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或則汽化，配合雷射頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
基本介紹
- 中文名：雷射雕刻切割機
- 雕刻方式：點陣雕刻和矢量切割
- 雷射類型：CO2封離雷射器
- 供電電源：AC220V±5% / 50HZ
- 支持圖形格式：AI、BMP、PLT、DXF、DST等
- 標配：微型空壓機、550W排煙機
概述,技術,技術參數,保養和注意事項,雕刻方式,
概述
工作原理
雷射雖然是光，但它與普通光明顯不同是雷射僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激輻射決定，因此雷射具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性，極高的發光強度。
套用：
一：機械部分
1、高強度全箱式鈑金結構機箱。使用國標鋼材，4mm加厚鋼板平台，內部全面採用“龍骨”加強，使機體牢固、不變形，作為雷射運動的平台，它的平整、穩定，直接保證了雷射雕刻、切割精度更高，速度更快。
2、進口加厚航空硬質鋁型材導軌橫樑。吸取國內外優秀機型的特點，結合多年市場反饋的信息，我們重新設計了這一四均衡直線導軌，壁厚達到4mm，經時效處理，彈性變形更小。
3、日本進口軸承、韓國進口導軌。採用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動公差僅0.005mm。j5高精級韓國進口導軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的最高級別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機器運動阻力、振動、噪音更小，精度、速度更高。
雷射切割雕刻機實物圖
雷射切割雕刻機實物圖二、運動控制
1、金運雷射採用美國晶片高細分三相步進電機和驅動器。全光藕隔離系統，抗干擾能力強；三相比一般雷射機常用的兩相方式有更大扭矩、更高加速度、更穩定的表現。
2、國內獨家採用雙重光磁限位感應器，保證在一個感應器故障的情況下，另外一個感應器接替工作，從而避免了發生雷射頭撞車引起的嚴重機械損壞。
3、國際最先進的32位高速DSP組建Leetro控制器，具有柔性的軟、硬體結構模式，強大的控制功能，直線插補、圓弧插補、離散點擬合插補。性能大幅度提高，平穩的曲線型加減速控制軟體設計，運動快捷平穩。
4、Leetro控制器將運算單元與外部數據、控制接口完美的、高度統一集成到一塊板卡上，解決了接觸不良、運行不穩的難題。使用USB高速接口傳輸數據，能夠直接讀取隨身碟，32M記憶體可存100多個工作檔案，節省電腦資源。控制軟體自帶繪圖、編輯、修改等功能；可通過coreldraw,autoCAD直接輸出；先進的顏色管理，支持任意多種顏色，隨意定義雕刻次序， 全部或部分一次性輸出；完美的坡度雕刻，灰度圖雕刻，網點雕刻，為用戶提供了方便。
三、光學系統
1、採用美國II-VI光學全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達99.9%以上，光斑模式好，大大增強了雷射加工精度，也使雷射器壽命延長。
2、所有光學鏡架均根據國際光學標準結構設計，採用CNC加工中心製作，結構最佳化、光路穩定、調整簡便、易於維護。
3、對雷射小車、運動鏡架和電機座等五金件全面合理“瘦身”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使雷射頭運動慣性更小、更靈活。
技術
使用雷射雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和印表機在紙張上列印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環境下利用多種圖形處理軟體，如 CorelDraw等進行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD檔案都可輕鬆地“列印”到雕刻機中。唯一的不同之處是，列印將墨粉塗到紙張上，而雷射雕刻是將雷射射到木製品、亞克粒、塑膠板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
雷射雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割：點陣雕刻 點陣雕刻酷似高清晰度的點陣列印。雷射頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然後雷射頭同時上下移動雕刻出多條線，最後構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。 矢量切割 與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。
一台雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定. 雕刻速度 雕刻速度指的是雷射頭移動的速度，通常用米/秒表示，高速度帶來高的生產效率。速度也用於控制切割的深度，對於特定的雷射強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的列印驅動程式來調節速度。在1%到100%的範圍內，調整幅度是1%。雕刻強度 雕刻強度指射到於材料表面雷射的強度。對於特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的列印驅動程式來調節強度。在1%到100%的範圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當於速度也越大。切割的深度也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用於高解析度的雕刻。大光斑的透鏡用於較低解析度的雕刻，但對於矢量切割，它是最佳的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處於中間，適用於各種場合。
一般雕刻機可雕刻以下材料：木製品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。
技術參數
雷射類型 CO2封離雷射器
雷射輸出功率 65W×2 80W×2可選
切割幅面 1000mm×1000mm
切割（空程）速度 0-30000mm/min
運動系統 嵌入式脫機運動控制系統
供電電源 AC220V±5% / 50HZ
支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
標配 微型空壓機、550W排煙機
選配 高壓吹氣電磁閥和控制板、鏡像加工功能、恆溫冷水機
保養和注意事項
1、水的更換與水箱的清潔
注意：機器工作前一定保證雷射管內充滿循環水。
循環水的水質及水溫直接影響雷射管的使用壽命，建議使用純淨水，並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。
清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓雷射管內的水自動流入水箱內，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗乾淨，更換好循環水，把水泵還原回水箱，將連線水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，並運行2-3分鐘（使雷射管充滿循環水）。
2、風機的清潔
風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去裡面的灰塵，然後將風機倒立，並拔動裡面的風葉，直至清潔乾淨，然後將風機安裝好。
3、導軌的清潔
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
4、螺絲、聯軸節的緊固
運動系統在工作一段時間後，運動連線處的螺絲、聯軸節會產生鬆動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。
雕刻方式
普通的機械式雕刻不能以經濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現形式。雷射雕刻機是以打點方式實現雕刻，具有在灰度表現方面的天然優勢。為此在雕刻設計時儘量採用灰度表現形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節約了費用；另一方面豐富了雕刻的表現手段，增加了圖形的層次。用戶在使用時，先將圖形內做不同的灰度填充（文字要先轉化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網點的效果，精度一般不超過500dpi。
木材雕刻一般來講，在木材上的雕刻通常是陰雕，且雕刻深度一般要求較深。這樣功率一般設定較高，如遇到較硬的木材可能會使雕刻後的圖形顏色變得較深。如想使顏色淺一些，可提高雕刻速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕刻時會產生一些油煙附在木頭表面，若木材上已刷有油漆可用濕布將其小心擦去，如果未上漆可能會擦不乾淨，造成成品表面污損。
