全自動送料雷射切割機

全自動送料雷射雕花切割機，能將振鏡的高速雕花、打孔與X-Y軸機架大幅面切割結合在一起，相互協調連續工作，並可結合收送料開料裝置，使在各種面料表面的雕花、打孔與開料工藝一氣呵成，不僅省去了工序間轉換時間，還避免了重複對位工序，極大的提高了生產效率，節省了人工費用。

基本介紹

• 中文名：全自動送料雷射切割機
• 雷射類型：CO2金屬射頻雷射器
• 雷射輸出功率：70W（空冷）100W、150W 任選
• 切割幅面：2500mm×4000mm履帶工作平台
• 支持圖形格式：AI、BMP、PLT、DXF、DST等

簡介

特點

ZJJG-250400 家紡面料雷射雕花切割機，該機型將振鏡的高速雕花、打孔與X-Y軸機架大幅面切割結合在一起，相互協調連續工作，並可結合收送料開料裝置，使在各種面料表面的雕花、打孔與開料工藝一氣呵成，不僅省去了工序間轉換時間，還避免了重複對位工序，極大的提高了生產效率，節省了人工費用。

全自動送料雷射切割機

套用範圍

適用於各種紡織面料及工業柔性面料。

技術參數

雷射類型 CO2金屬射頻雷射器

雷射輸出功率 70W（空冷）100W、150W 任選

切割幅面 2500mm×4000mm履帶工作平台

切割（空程）速度 0-30000mm/min

雕花（空程）速度 0-30000mm/min

振鏡單屏雕花幅面 210mm×210mm

運動系統 伺服系統，5寸液晶顯示屏在線上控制

供電電源 AC220V±5% / 50HZ

支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

標配 上抽菸過濾系統、輔助吹氣小型空氣壓縮機

選配 機外抽排煙管機、自動送料裝置、多頭開料裝置、收料分

料機

雷射切割機的操作流程

雷射切割機在生產當中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業更應該注意，只有規範的操作雷射切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對雷射切割機的維護。

1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照雷射器啟動程式啟動雷射器。 2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握作業系統有關知識。

3．按規定穿戴好勞動防護用品，在雷射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4．在未弄清某一材料是否能用雷射照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉雷射器或光閘；不要在未加防護的雷射束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

8．保持雷射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程式進行。

11．開機後應手動低速X、Y方向開動工具機，檢查確認有無異常情況。

12．對新的工件程式輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。

13．工作時，注意觀察工具機運行情況，以免切割機走出有效行程範圍或兩台發生碰撞造成事故。

日常保養以及維護

一：水的更換與水箱的清潔

建議：每星期清洗水箱與更換循環水一次

注意：機器工作前一定保證雷射管內充滿循環水。

循環水的水質及水溫直接影響雷射管的使用壽命，建議使用純淨水，並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。

清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓雷射管內的水自動流入水箱內，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗乾淨，更換好循環水，把水泵還原回水箱，將連線水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，並運行2-3分鐘（使雷射管充滿循環水）。

二、風機清潔

風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去裡面的灰塵，然後將風機倒立，並拔動裡面的風葉，直至清潔乾淨，然後將風機安裝好。

三：鏡片的清潔

（建議每天工作前清潔，設備須處於關機狀態）

雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於雷射管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位於橫樑的左端，3號反射鏡位於雷射頭固定部分的頂部，聚焦鏡位於雷射頭下部可調節的鏡筒中)，雷射是通過這些鏡片反射、聚焦後從雷射頭髮射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成雷射的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝回即可。

注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

四、導軌的清潔

（建議每半個月清潔一次，關機操作）

導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。

注意：清潔導軌請準備——乾棉布、潤滑油

雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向採用了直線導軌、Y方向採用滾輪導軌。

直線導軌的清潔：首先把雷射頭移動到最右側(或左側)，找到如上圖所示直線導軌，用乾棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可採用縫紉機油，切勿使用機油)，將雷射頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

滾輪導軌的清潔：把橫樑移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用乾棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭乾淨，再移動橫樑，把剩餘地方清潔乾淨。

五、螺絲、聯軸節的緊固

運動系統在工作一段時間後，運動連線處的螺絲、聯軸節會產生鬆動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。

六、光路的檢查

雷射雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。