零起點超快學PLC技術

《零起點超快學PLC技術》是一本專門為PLC技術初學者、愛好者、初級從業人員編寫的學習教材,從零開始詳細地介紹了PLC的相關知識。

基本介紹

  • 書名:零起點超快學PLC技術
  • 作者:尤向陽
  • ISBN:978-7-122-26205-9
  • 頁數:222頁
  • 出版時間:2016年4月
  • 裝幀:精裝
  • 開本:16K 787×1092 1/16
基本信息,內容簡介,目錄信息,

基本信息

零起點超快學PLC技術
作者:尤向陽 主編 張倩 副主編
出版日期:2016年4月
書號:978-7-122-26205-9
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數:222頁

內容簡介

本書從零開始、循序漸進地介紹了PLC技術的相關知識,共分為三篇:第一篇為認識篇,從PLC結構、內部資源及工作過程的認識開始,強調PLC的核心控制功能,介紹了一種簡易的PLC控制系統裝置及S7-200 PLC編程軟體的安裝方法與主要功能;第二篇為指令篇,主要介紹了PLC的基本指令、特殊指令和順序控制指令的功能及實現方法,通過本篇的學習,讀者可以掌握常用指令的使用方法,學會套用指令完成各種功能,本篇還著重通過幾個典型的套用實例使讀者學會使用順序控制設計的方法;第三篇為套用篇,主要介紹了利用通信組件完成兩台西門子S7-200 PLC之間,以及S7-200 PLC與TD200及編程主站的通信系統組態調試,並詳細介紹了西門子S7-200 PLC與MM420變頻器構成的調速系統的安裝與調試等。
本書非常適合PLC技術初學者、愛好者、初級從業人員學習使用,也可用作職業院校、培訓學校等相關專業的教材和參考書。

目錄信息

第一篇認識篇
第1章PLC的認識2
1.1PLC的概念3
1.2PLC的產生3
1.3PLC的發展前景5
1.4PLC的組成8
1.4.1可程式控制器的硬體結構8
1.4.2可程式控制器的程式語言13
1.5PLC的工作方式15
1.6PLC與其他控制方式的比較17
1.6.1可程式控制器與繼電器控制系統的比較17
1.6.2可程式控制器與其他計算機控制裝置的比較18
1.6.3可程式控制器與集散控制系統(DSC)的比較18
第2章西門子S7-200 PLC的認識20
2.1西門子S7200 PLC的型號、外形、安裝與接線21
2.1.1S7-200 PLC的型號21
2.1.2S7-200 PLC的外形結構21
2.1.3S7-200 PLC的擴展模組24
2.1.4S7-200 PLC的安裝26
2.2西門子S7-200 PLC的內部資源的認識27
2.2.1PLC內部的存儲單元與數據類型27
2.2.2存儲器地址的分配與數據的存取29
2.3一個簡單的西門子S7-200 PLC控制系統——電動機啟停控制系統33
2.3.1傳統繼電器控制的電動機直接啟停裝置33
2.3.2由PLC控制的電動機直接啟停裝置34
2.4學習PLC的準備工作——簡易學習裝置的製作35
第3章S7-200 PLC的編程軟體STEP 7-Micro/WIN38
3.1STEP 7-Micro/WIN的安裝39
3.2STEP 7-Micro/WIN的主要功能44
第二篇指令篇
第4章可程式控制器基礎指令套用58
4.1指令的表達方式(梯形圖、指令表)59
4.1.1梯形圖59
4.1.2指令表程式61
4.2PLC編程中常用的運算元61
4.3位指令的套用(標準位邏輯指令、置位復位指令、立即位邏輯指令)62
4.3.1LD(Load)、LDN(Load Not) 及=(Out)指令62
4.3.2置位S(Set)、復位R(Reset)指令63
4.3.3RS、SR指令64
4.3.4EU(Edge Up)、ED(Edge Down)指令66
4.3.5位邏輯運算指令67
4.3.6立即指令70
4.4定時器的套用(接通延時定時器、斷開延時定時器、保持型接通延時定時器)72
4.4.1定時器指令的梯形圖與指令表格式73
4.4.2定時器指令套用舉例74
4.4.3指令說明75
4.5計數器的套用(加計數、減計數、加減計數)77
4.5.1計數器指令的梯形圖與指令表格式77
4.5.2計數器指令套用舉例78
4.6比較指令的套用(整數比較、雙整數比較、實數比較、位元組比較)80
4.7數據處理指令概述81
4.8數據傳送指令83
4.8.1單個數據傳送指令83
4.8.2塊數據傳送83
4.8.3位元組交換指令84
4.8.4立即傳送指令84
4.9移位指令85
4.9.1左、右移位指令85
4.9.2循環移位指令85
4.10邏輯運算指令88
4.11四則運算指令89
4.12轉換指令94
4.13程式控制類指令97
4.13.1END、MEND、STOP及WDR指令97
4.13.2跳轉及循環指令99
第5章PLC序控制指令的套用103
5.1順序功能圖104
5.1.1順序功能圖的定義104
5.2順序控制設計法的編程方法106
5.2.1順序控制設計法的設計步驟106
5.2.2順序功能圖轉換為梯形圖的方法106
5.3順序控制指令的套用111
5.3.1單流程結構的編程方法111
5.3.2選擇分支與匯合結構的編程方法116
5.3.3並行分支與匯合結構的編程方法122
第三篇套用篇
第6章S7-200 PLC 的通信128
6.1S7-200 PLC通信的基礎知識129
6.1.1S7-200 PLC通信系統與網路體系129
6.1.2S7-200 PLC通信組件130
6.1.3S7-200 PLC的PPI通信技術135
6.1.4S7-200 PLC通信指令141
6.2兩台S7-200 PLC之間的PPI通信147
6.2.1控制要求147
6.2.2任務分析147
6.2.3任務實施148
6.3S7200與HMI的PPI通信158
6.3.1控制要求158
6.3.2任務分析159
6.3.3硬體與軟體配置及I/O分配159
6.3.4任務實施過程及分析160
6.3.5方案調試177
第7章S7-200 PLC控制變頻器運行182
7.1初識變頻器183
7.1.1變頻器的發展和套用183
7.1.2變頻器的工作原理184
7.1.3變頻器電氣安裝187
7.2MM420變頻器188
7.2.1MM420變頻器的外部接線圖189
7.2.2MM420變頻器的操作面板191
7.2.3MM420變頻器的參數193
7.3西門子S7-200與MM420變頻器實現三段速度運行196
7.3.1控制要求196
7.3.2MM420變頻器的多段速控制功能197
7.3.3設計思路197
7.3.4PLC程式設計198
7.3.5變頻器參數設定198
7.3.6變頻器多段速度調試200
7.4西門子S7-200 PLC通信下的變頻器開環控制200
7.4.1PLC的變頻器控制指令USS201
7.4.2控制要求207
7.4.3設計思路207
7.4.4編寫程式並下載207
7.4.5變頻器參數設定208
7.5西門子S7-200 PLC雙恆壓無塔供水控制系統209
7.5.1工藝要求209
7.5.2系統控制要求210
7.5.3控制系統的I/O點及地址分配210
7.5.4PLC系統選型211
7.5.5電氣控制系統原理圖211
7.5.6系統程式設計213
參考文獻222

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