離線清洗

簡介

離線清洗(膜元件單根再生清洗)是將反滲透膜元件從膜殼中取出，配置化學清洗劑，利用專用的清洗裝置對單根膜元件通過藥劑浸泡、循環、機械沖刷使其恢復工作能力，污染嚴重的膜適合進行離線清洗。利用化學清洗將膜面污染物質除去，是恢復膜裝置的正常工作能力，延長膜元件使用壽命的有效措施之一。膜的運行周期與膜的清洗質量息息相關，線上清洗由於是對串並聯膜組件進行清洗，對運行時間長膜污染相對較重的情況清洗效果差；而離線清洗是將膜組件並聯進行清洗，對污染較重的情況清洗效果明顯，清洗後膜的工作能力恢復較徹底。

清洗工藝流程及藥劑

確定清洗工藝及藥劑是清洗的第一步，清洗工藝與常規的清洗方式的不同之處在於增加了膜的拆裝過程，採用並聯方式清洗縮短了洗出物的流經路程。同時由於常規的清洗藥劑如EDTA、檸檬酸對污染較重的膜清洗效果差，所以本次清洗選用反滲透膜的專用清洗劑。

1. 工藝流程

化學清洗工藝步驟：清洗前RO裝置性能標定—拆膜元件—置換沖洗—DROC－011清洗—水沖洗—DROC－022清洗—水沖洗—膜元件復裝—清洗後RO裝置性能標定。

2. 清洗藥劑

清洗採用美國“湯納”公司原裝進口反滲透裝置專用清洗藥劑DROC－011、DROC－022。DROC－011是一種酸性複合型水溶性藥劑，用於清洗反滲透膜面的鈣類沉積物和金屬氧化物等污染物。DROC－022是一種鹼性複合型水溶性藥劑，用於清洗反滲透濃水側微生物和有機物等沉積粘液污染物。

清洗過程及控制

清洗過程的控制是清洗效果好壞的關鍵因素，控制好清洗參數(包括壓力、溫度、pH等) 、清洗時間在提高清洗效果的同時，能有效降低對反滲透膜的傷害。

清洗前的準備工作

1) 檢查離線清洗裝置精密過濾器濾芯，並採用鹽酸溶液(pH 1～2) 對濾芯進行化學清洗，使系統具備工作條件。

2) 清洗前，將系統各水箱保持高水位，以滿足生產和清洗用水。

3) 準備6支備用膜元件。

清洗注意事項

如果由於前置砂濾泄漏導致膜元件表面有細小顆粒狀的細砂，因單支離線清洗主要利用高壓的物理沖刷來完成對膜元件頑垢的去除，細砂的存在可能會在這一過程對膜的脫鹽層造成機械劃傷，導致膜面透鹽率增加，因此清洗前採用人工除去。

清洗效果

清洗效果的評定採用在清洗前後對其進行性能標定，即採用在相同進水壓力的條件下，對進水流量、脫鹽率、壓差等參數進行對比，參數的測定採用反滲透裝置自身儀表，同時採用DDS－307電導率儀對線上電導率儀進行校核。標準產水流量提高15%以上，總壓差降低15%以上。

經濟效益

1) 通過對反滲系統透進行離線清洗，在同等運行狀況下，產水流量提高25%。反滲透系統全年平均運行時間為15h/d，在耗能量相等的條件下，每年多產水43800t，每年可節省費用8萬元左右。