離型紙

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、矽油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由塗有防粘物質的紙製成，其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。

基本介紹

• 中文名：離型紙
• 外文名：release papers
• 又稱：隔離紙、防粘紙、矽油紙
• 功能：防止預浸料粘連
• 結構：底紙、淋膜、矽油

結構

防粘紙，也被稱為矽油紙。由三層結構組成，第一層：底紙；第二層：淋膜： 第三層：矽油。可以用在電子產品，汽車泡沫，印刷、食品、醫用等等。在大多數情況下，它是與黏性物料一起使用，特別是膠粘帶。

濕法生產預浸料時，在預浸料的上下均放置離型紙，其中下離型紙隨著預浸料的收卷存附其中，所以預浸料表面通常有一層離型紙保護。離型紙的作用是防止預浸料被污染，又可為在其表面劃線提供方便。離型紙的另一個作用是防止單向預浸料的橫向開裂。

離型紙應滿足：能粘住預浸料，但又易於使兩者分離；不與樹脂體系發生化學反應或污染樹脂體系；在環境溫濕度發生變化時，離型紙的長度、寬度都應保持不變，以免引起離型紙起皺而使預浸料皺摺；應具有足夠的緻密性，能防止水分通過它進入預浸料中；離型紙受牽引後其伸長率應與纖維保持一致，以防止預浸料在製備過程中由於牽伸不同步而引起變形或扭曲；它的厚度、單位面積質量不易精確控制。

用途

（1）格拉辛（底紙為格拉辛）矽油紙：耐高溫、防潮、防油，一般用於食品行業包裝。

（2）普通離型紙：防潮、防油，起到產品的隔離作用，適用行業：電子、汽車泡棉、印刷等，它的使用範圍大部分和具有黏性的在一起，特別是膠帶，所以，一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙。

（3）PVC壁紙，PVC皮革塗布發泡過程承接作用。

分類

按顏色分類

A，單矽白色離型紙，指一面是素紙，一面是矽油，較常用。

B，單矽黃色（藍色）離型紙，指二面都是黃色（藍色）的離型紙。

按克重分類

從35克/平方米至250克/平方米（可以更高）不等。

按矽油分類

按有無加矽油可分為矽油紙和淋膜紙。

備註：淋膜紙就是只有底紙和淋膜，如果是矽油紙就是指三種紙都有。

按單雙面分類

A，雙矽單封，指一面是矽油，一面只有淋膜，該種對乾淨度會有所提高。

B，雙矽，指兩面都是矽油。

C，單矽。

D，淋膜紙，也可稱為白塑紙。

按生產地分類

A、國產。

B、進口。

特點

1、乾淨度：是指表面的乾淨和清潔度，因為離型紙廠家的生產環境不盡相同，大多數不是無塵工作室，由於成本的問題，也不可能採用無塵工作室，一般來說都是普通的廠房，好一點的會在環保和環境方面有很多的改進，這些都會對乾淨度產生影響。

2、離型度：指離型紙的離型程度，在這點沒有絕對的值，看每個廠家的配方不同來決定。

3、剝離力：是指當產品撕落時是否容易，當然這有嚴格的測試標準。

選擇

在離型紙的選擇方面，主要考慮到成本、產品質量、生產程式、產品特性、使用情況。

1、產品特性：國內較常用的膠帶為韓國的三芝、日本的日東、美國的三M等，因為不同的膠帶膠水特性不同，這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況.。

2、成本：國內和進口的離型紙有很大區別，普遍來說國內的離型紙的口碑並不是非常好，特別是體現在三M的膠帶和日東的膠帶，經常會出現表面有霧狀或者離型度太低，不能夠把離型紙和產品很好的撕開的情況。只是國內的離型紙肯定比進口的便宜，並且有一個比較大的價格比，如果考慮到公司的產品是出口所用，當然最好建議使用進口的離型紙，在出關方面會比較順利；由於國產離型紙的生產設備及生產水平的特點，決定了國產離型紙在某些產品上的不穩定性，嚴重的後果就是會造成膠帶的浪費。

3、生產程式：這裡重點是是否要衝壓或者切割，一般涉及到衝壓或者切割時，會要求離型紙的厚度，因為低克重的離型紙在用於衝壓的時候不易沖斷，當然，這也和底紙的易碎度有關，易碎度不好的底紙在衝壓或者切割的時候會把紙和產品撕開，達不到理想或者說想要的效果。

4、使用情況：這點主要體現在有些產品只是需要在運輸過程中保持產品的平衡度，那么它會要求產品和離型紙結合時不易跌落。

關於離型紙的選擇，主要是適合，在個人理解來說，沒有絕對好的，也沒有絕對壞的，國產有國產的優勢，進口也有進口的強項。離型紙的選擇等於是一個高考的過程，因為要綜合考慮所有的因素，在各種因素均衡的情況下達到一個合理又能降低成本的效果。

技術指標

離型紙的技術指標有以下幾個，乾矽塗布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘餘粘著率。

乾矽塗布量是指，離型劑塗布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型矽油的塗布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型矽油的塗布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試塗布量。 矽油塗布量直接影響到剝離性能。較高的塗布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證矽油均勻分布。而較低的矽油塗布量，則容易出現漏塗等現象，致使剝離不良。有些離型塗布供應商以降低矽油塗布量，致使剝離偏重，生產出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。 可靠的生產廠家是在不降低矽油塗布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。

常溫剝離力，在常溫下通過標準測試方法得到的剝離力數據，單位是N/25mm，可以轉換成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離； 當然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。

老化剝離力，經老化後測得的剝離力數據，一般較常溫剝離力略大。

殘餘粘著率，是指離型紙在經過第一次剝離後，第二次剝離時的力，經計算後得到的數據，主要反映矽油固化的效果。 UV固化矽油的殘餘粘著率一般為100%，熱固化矽油的殘餘黏著率最高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘餘黏著率為100%，那就可疑了。如果發生脫矽這樣的情況，這種離型紙的殘餘粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術指標的測試是一件相當複雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試後幾項數據。至於矽油塗布量，一般不會出現在離型塗布供應商的技術報告中。

國家標準

《衛生用品用離型紙》（GB/T 27731-2011）於2012年7月1日實施。

《格拉辛紙》（GB/T 29282-2012）於2013年9月1日實施。