雙色擠塑

雙色擠塑

雙色擠塑(two color extrusion)由兩台擠塑機供給兩種不同顏色的塑膠熔體,從同一口模中擠出,生成一種製品的兩種顏色的複合共擠出成型方法。通常用以生產雙色板、管、型材、中空製品等。在塑膠擠塑成型工藝中,雙色擠塑、 多色擠塑已屢見不鮮,只要擁有雙色擠塑機或多色擠塑機便可擠出表面分布著不同顏色條紋的塑膠管、 塑膠 棒、塑膠片、塑膠板

基本介紹

  • 中文名:雙色擠塑
  • 外文名:two color extrusion
  • 釋義:兩個擠塑機筒供給不同的兩種顏色
  • 設備:立式擠塑機
  • 套用:生產雙色板、管、型材
簡介,雙色擠塑口模,擠塑螺桿,立式擠塑機,

簡介

雙色擠塑是指由兩個擠塑機筒供給不同的兩種顏色的塑膠熔體,從同一個口模擠出出生成一種製品兩種顏色的擠塑成型方法。常用以生產雙色板、管、片、中空製品和異形管等。

雙色擠塑口模

雙色擠塑口模的作用是使雙色塑膠進入連續 不斷擠出的塑膠管中, 在該塑膠管的表面形成事先 設定的具有一定寬度、深度, 很細、很清晰的條紋, 因此它的結構上具有以下特點:
( 1)內壁上需要按照設定的條紋形式翻割成一 圈凸筋,凸筋的長度應大於 10mm ,使得管機頭擠塑 的熔料通過這圈凸筋在表面上開出很多溝槽, 為嵌 入雙色塑膠提供條件。
( 2)前端面應加工一圈向外輻射的直流道,這些 直流道外端連通雙色擠塑口模, 內端與內壁上的凸 筋一一對應, 使雙色塑膠的熔料能一一對準管機頭 擠出熔料上的每一條溝槽,並連續注滿這些溝槽。
( 3)外圓柱面上應設定 2~3 道環形緩衝區, 形 成一定的壓縮比, 保證雙色熔料環繞雙色口模均勻 地向前流,不致於前半圓流程近處熔料多,後半圓流 程遠處無料流, 造成塑膠管前面有條紋, 後面無條 紋。
( 4)前、後端面均要磨平貼緊,保證不漏料。 雙色擠塑口模的形狀如圖1所示。
雙色擠塑
圖1 雙色擠塑口模

擠塑螺桿

在雙色擠塑成型中, 另一個必要條件就是要解決好雙色塑膠的供料問題。按照流變學理論, 最理 想的情況是要使從原來的擠塑機頭口模中擠出的熔 融料和輔助擠塑機頭口 模中擠出的另一種顏色 的熔融料匯合以後,均能沿定徑方向平行流動,對應 各點其流速恆定不變, 在橫截面上各點流速僅沿一 個方向變動,實現理想的一維流動。
為了達到這個目的,需要賦予兩個擠塑機頭最佳的壓強和最佳 的擠塑量。對於最佳的擠塑量可用計算法進行估 算, 用調節裝置調節。

立式擠塑機

立式擠塑機是指筒垂直安裝的擠塑機。其特點是比一般的臥式擠塑機占地少,物料向上或向下擠塑,常用作雙色擠塑成型用的輔助擠塑機和吹膜擠塑機。在擠膜時,把材料向上擠出,在此情況下,擠塑機旋轉,使膜厚的不均勻性分攤到薄膜的四周上,從而提高了吹膜厚度的均勻性。

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