專利背景
振動篩是
選煤廠的主要設備,其數量多、規格多、事故也多,尤其大型振動篩是中國新建大型選煤廠老廠技術改造的關鍵設備。它的篩分,脫水,脫介工藝效果和可靠性,直接關係到選煤廠的經濟效益,中國國產的大型振動篩由於技術上的原因,還不能滿足
煤礦和選煤廠生產的實際需要。傳統的振動篩在設計上,多採用
工字鋼或矩型鋼結構主梁作為激振器的支承載體,只起支撐作用,因此激振器的體積和重量較大,相應的篩體參振質量也加大。一旦篩體橫截面的寬度超過3米,大梁的結構尺寸和重量就會隨之增加很大,由此會導致大梁和管梁加工、裝配工藝等難以保證。篩寬在3米以上的振動篩由於參振質量較大,簡單的脂潤滑激振器就不能滿足參振體所需的激振力,從而只有採用低速大軸承稀油潤滑激振器。尤其是直線篩只有採用同步器和同步齒輪來實現。這樣由於材質和機械加工工藝技術水平的限制,使得振動篩在使用過程中經常發生管梁斷裂和側板開裂的故障,不僅影響了生產效率,還嚴重影響了篩分機的使用壽命,這也是長期以來限制振動篩篩體橫截面寬度難以加大,結構參數難以突破的關鍵因數。專利號為:ZL02112809.x,公開了名為“一種超靜定網梁激振大型振動篩”很好的解決了篩體橫截面的寬度超過3米的篩體結構鋼的問題和大型振動篩所需激振力的匹配問題,但當篩面寬度超過3.6米以上,其篩體整體結構剛度、承重梁結構和可靠性問題就很突出,直接影響到振動篩的可靠性壽命和作業工藝效果,制約了特大型振篩的發展。篩子不能做大就只能以增加設備數量來滿足生產的需要,從而增加建設成本和生產管理成本。2007年前中國的大型,特大型振動篩都是依賴於進口。所以這些年來研製開發大型振動篩和其技術的國產化,一直是中國選煤工藝技術水平的發展和大規模
工業化生產的迫切需要。
發明內容
專利目的
鑒於已有技術存在的問題,該發明的目的是提供一種結構簡單,性能可靠,承受激振強度高的雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩。
技術方案
《雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩》的特大型振動篩包括篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,超靜定網梁裝置,電動機和輪胎式柔性聯軸節,所述的篩箱內設有板塊式超靜定組合承重梁,出料端和入料端設有與組合承重梁相連的矩型封閉梁;篩箱側板上間隔設有多組Y形超靜定組合加強梁;所述超靜網梁裝置的網梁為雙組超靜定網梁激振體,雙組超靜定網梁激振體用雙組超靜定支承板將多根網梁聯接在超靜定連線板和側板上形成一個梁系組成的包容體,超靜網梁裝置中的激振器為8個水平成對布置的激振器組,用萬向聯軸節將其串聯在一起,並與雙組超靜定網梁體相連構成一個整體網梁大剛度激振體。
所述的板塊式面剛性體超靜定組合承重梁由超靜定支承板、固定在超靜定支承板上的多根橫樑和固定在多根橫樑外側端部的超靜定連線板構成;所述超靜定組合承重梁的超靜定支承板兩端頭為直角板,前後直角板的兩個端面與矩形封閉梁固定連線,出料端矩型封閉梁與組合承重梁之間開口,入料端矩型封閉梁與組合承重梁之間封口;所述的Y形超靜定組合加強梁由支承管、邊板和超靜定板構成,支承管呈Y形排列設在邊板和超靜定板之間;所述的電動機和輪胎式柔性聯軸節為兩組,分別對稱設在篩箱側板的兩側。
改善效果
《雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩》的特大型振動篩,適用於煤炭粒度分級、脫水、脫泥和脫介。根據激振力大小的要求和振動方向角的要求,將主梁按合理分布力分布在超靜定支承板上,網梁體直接參振,省去了作為主梁來支承激振器的工字鋼結構梁或矩型鋼結構梁,從而使參振質量減小;用板塊式超靜定組合承重梁結構,構成一個整體板塊的平面剛性體,提高了篩體整體的抗彎扭應力能力。該網梁激振體結構的激振器體積小,振動篩參振重量減輕,單個振元的激振力減小,運動精度高,能有效增大篩體橫截面的寬度,提高振動篩單機產率和效率。其結構簡單,緊湊可靠,剛度大,承受激振強度高,振動平衡,結構工藝性好,振動平穩可靠,整機可分組件組合安裝運輸。由於結構的可靠性,使得整綜合機械性能得到改善和提高,能滿足中國大型煤礦,選煤廠的生產需要,在煤炭,冶金、化工、環保等領域具有廣泛的實用性。
附圖說明
圖1是《雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩》主視結構示意圖。
圖2是該發明側視結構示意圖。
圖3是該發明板塊式超靜定組合承重梁結構示意圖。
圖4是該發明Y型超靜定組合加強梁結構示意圖。
圖5是該發明雙組超靜定網梁激振體結構示意圖。
權利要求
1.《雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩》包括篩箱(1),支撐在篩箱(1)下的彈性支承體(7),超靜定網梁裝置,電動機(15)和輪胎式柔性聯軸節(14),其特徵在於:所述的篩箱(1)內設有板塊式超靜定組合承重梁(12),出料端和入料端設有與組合承重梁(12)相連的矩型封閉梁(2、8);篩箱側板(3)上間隔設有多組Y形超靜定組合加強梁(5);所述超靜網梁裝置的網梁為雙組超靜定網梁激振體(11),雙組超靜定網梁激振體(11)用雙組超靜定支承板(22)將多根網梁聯接在超靜定連線板(4)上,與側板(3)上形成一個梁系組成的包容體,超靜網梁裝置中的激振器(10)為8個水平成對布置的激振器組,用萬向聯軸節(9)將其串聯在一起,並與雙組超靜定網梁體(11)相連構成一個整體網梁大剛度激振體。
2.根據權利要求1所述的雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,其特徵在於:所述的板塊式超靜定組合承重梁(12)由超靜定支承板(17)、固定在超靜定支承板(17)上的多根橫樑(6)和固定在多根橫樑(6)外側端部的超靜定連線板(16)構成。
3.根據權利要求1或2所述的雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,其特徵在於:所述超靜定組合承重梁(12)的超靜定支承板(17)兩端頭為直角板,前後直角板的兩個端面與矩形封閉梁(2、8)固定連線,出料端矩型封閉梁(2)與組合承重梁(12)之間開口,入料端矩型封閉梁(8)與組合承重梁(12)之間封口。
4.根據權利要求1所述的雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,其特徵在於:所述的Y形超靜定組合加強梁(5)由支承管(18)、邊板(19)和超靜定板(20)構成,支承管(18)呈Y形排列設在邊板(19)和超靜定板(20)之間。
5.根據權利要求1所述的雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,其特徵在於:所述的電動機(15)和輪胎式柔性聯軸節(14)設有兩組,分別對稱設在篩箱側板(3)的兩側。
實施方式
圖1圖2所示,雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩,主要由篩箱1、彈性支承體7、超靜定組合承重梁12、電動機15、輪胎式柔性聯軸節14和超靜定網梁裝置構成,篩箱1的出料端和入料端設有矩型封閉梁2和8。支撐在篩箱1下的彈性支承體7由彈簧上座、橡膠彈簧和彈簧底座組成;超靜定組合承重梁12設在篩箱1內的篩板13下面,為一板塊式平面剛性體,圖3(a、b、c)所示,它由超靜定支承板17、固定在超靜定支承板17兩側的多根橫樑6和固定在多根橫樑6側面的超靜定連線板16構成。超靜定支承板17兩端頭為直角板,前後直角板的兩個端面與矩形封閉梁2、8固定連線,出料端矩型封閉梁2與組合承重梁12之間開口,入料端矩型封閉梁8與組合承重梁12之間封口。為使篩箱有較大剛度,在篩箱側板3上間隔設有多組Y形超靜定組合加強梁5,圖4(a、b)所示,Y形超靜定組合加強梁5由支承管18、邊板19和超靜定板20構成,支承管18呈Y形排列設在邊板19和超靜定板20之間。超靜網梁裝置的網梁為雙組超靜定網梁激振體11,圖5(a、b)所示,雙組超靜定網梁激振體11用雙組超靜定支承板22將多根網梁聯接在超靜定連線板4上,與側板3上形成一個梁系組成的包容體;激振器10為8個水平成對布置的激振器組,用分為端部和中部的萬向聯軸節9將激振器組串聯在一起,並與雙組超靜定網梁體11相連構成一個整體網梁大剛度激振體。電動機15和輪胎式柔性聯軸節14設有兩組,對稱設在篩箱側板3的兩側,由輪胎式柔性聯軸節14、端部和中部的萬向聯軸節9組成傳動裝置。雙組超靜定網梁激振體11與篩箱側板3固定連線,篩箱1支承在彈性支承體7上,動力源由安裝在電動機座上的電動機15傳遞,通過輪胎式柔性聯軸節14,端部和中部萬向聯軸節9,組成的傳動裝置,將動力傳遞給固接在網梁體11上的激振器組,產生組合激振力,滿足參振體篩分,脫水,脫介作業的需要。
榮譽表彰
2015年11月27日,《雙組超靜定網梁激振板塊式組合承重梁特大型振動篩》獲得
第十七屆中國專利獎優秀獎。