陶瓷錫爐

製作工藝

陶瓷錫爐內膽採用特殊強度，高輻射陶土為主原料，採用進口採用進口鎳鉻絲、精製高強度陶瓷釉製造。陶瓷錫爐整個生產流程、電熱絲埋鑄都引進國外先進工藝，可與德國永固電熱、台灣奇特電熱相媲美。耐撞擊，不氧化，永久性不脫釉，安全環保，發熱快速均勻，壽命長久等特點。陶瓷錫爐內膽都採用兩次燒製成型：一次素燒800度成凝聚型；二次釉燒1100度成品型。陶瓷錫爐外殼採用不鏽鋼板焊接而成。保溫層厚度為20mm，保溫層內選用耐高溫保溫板，隔熱效果好。 溫控系統採用雙顯示溫控表，溫度精確。溫度在0~600℃可調，升溫600℃僅用時18分鐘。升溫速度快 　

技術性能指標

密 度; g /cm	硬 度; HRC	溫 度℃	抗壓強度; Mpa	摩擦係數	PV; Mpa.m/s
5.8－7.2	42－55	0－600	350	0.1－1.2	20－30

特點

1、滿足電路板及一般焊錫之產品使用。

2、提高焊接質量，模仿手工焊接。

3、提高生產效率，可同時焊接批量產品，相比手工提高4倍左右。