扇形過濾介質-陶瓷過濾板
基本結構
陶瓷過濾板是
陶瓷過濾機的核心組成部件,屬多孔
功能陶瓷新型材料,在其內部布滿了縱橫交錯、互相貫通的毛細微孔(直徑約1~10微米),他們就是濾液(水)的通道,這一組成部分叫做板基層。陶瓷過濾板的組成成分有
剛玉、
碳化矽等材質。
陶瓷過濾板出水口、定位座主要成分是不鏽鋼或是高分子材料組成。
用途特點
陶瓷過濾板是
陶瓷過濾機的核心組成部件,適用於工業固液分離、物料脫水。廣泛套用於礦山、煤炭、精細化工、造紙、製藥、化纖、食品、環保等行業。
陶瓷過濾板主要特點如下:
2、機械強度高、化學性能穩定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反衝;
表示方法
例如:3平米陶瓷過濾板(3㎡/圈)表示方法;
表示:KBT-3/2-Ⅱ;
釋義:KBT是陶瓷過濾板的一種代號;3是指該陶瓷過濾板是3平米陶瓷過濾板(3㎡/圈);2是指陶瓷過濾板表面孔徑代號,其單位是
μm;Ⅱ是指陶瓷過濾板的改型代號。
泡沫陶瓷過濾板
基本信息
名稱
性狀
三維立體網路均勻骨骼結構,呈粉紅色或白色塊狀物
特點
可有效去除鋁液中大塊夾雜物,並吸附
微米尺寸的細小夾雜物粒子,起到提高表面質量、提高產品性能、改善
顯微組織的作用,提高
成品率。在
鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產領域廣泛套用。
製作過程
採用三維網狀結構和連通氣孔的有機泡沫綿作載體,將其侵入具有
觸變性的
特殊陶瓷漿料中,並採取特殊的輥擠工藝,使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上,然後經烘乾固化再高溫
焙燒而成。
使用方法
2、輕輕把
過濾板放入過濾箱內,並用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊,以防鋁液旁流。
3、均勻預熱過濾箱和過濾板,使之接近鋁液溫度。預熱以除去水份,並有利於初始的瞬間過濾。預熱可採用電或燃氣加熱來實施。正常情況下,約需15--30分鐘。
4、澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化,正常起始壓頭是100-150㎜。當鋁液開始通過時,壓頭會降至75--100㎜以下,隨後壓頭會慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中,避免敲擊、振動過濾板。同時應使流槽充滿鋁水,避免鋁水太大的擾動。
陶瓷過濾板 Q/YF103—2000 標準
本標準對產品的型號,採用習慣稱謂多少P來表示,英文字母P前面的數字代表產品的孔密度,且與孔隙均勻度相對應。如型號10P,即表示任意25.4mm長度上孔隙均勻度為7-13孔的泡沫陶瓷過濾產品。
鋁及鋁合金生產過程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm,共七種主要規格的泡沫陶瓷過濾板產品。需要其他規格和型號的產品,供需可雙方自行協商。
尺寸及外形偏差
對於
泡沫陶瓷過濾板的尺寸及外形偏差,我們主要考慮對泡沫陶瓷過濾板的使用影響較大的邊長允許偏差 對角線長允許偏差 平面間隙 厚度允許偏差 傾斜角的允許偏差5個指標。
項 目
| 下列邊長上過濾板的尺寸允許偏差
|
≤381mm
| 381mm~430mm
| ≥430mm
| |
邊長允許偏差,mm
| ±3
| ±4
| ±5
|
對角線長允許偏差,mm
| ±5
| ±7
| ±9
|
平面間隙,mm
| ≤3
| ≤6
|
厚度允許偏差,mm
| ±2
|
側斜角的允許偏差
| ±1°
|
注 1:對角線偏差是指過濾板大面上兩條對角線的長度之差; 注 2:平面間隙是將過濾板的大面置於平台上,測量過濾板與平台之間的間隙; 注 3:側斜角是指側斜面與大面之間的夾角。 注 4:表中所涉及的過濾板均為理論厚度為50mm,側斜角為17.5°的產品。
|
透光率
透光率是指
泡沫陶瓷過濾板產品有效過濾面積。透光率越高,說明盲孔就越少,有效過濾孔(顯孔)就越多,過濾效果就越好。
採用採用將待檢驗的泡沫陶瓷過濾板放在內置200W白熾燈泡的燈箱上,用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑膠板來測定過濾板大面能透光的面積,從而計算出所檢驗過濾板的
透光率的方法來測定
過濾板的透光率。本標準中將過濾板的透光率(通
孔率)規定為95%以上。
孔隙率
孔隙率是指
過濾板產品中孔穴的總體積占過濾板產品總體積的百分數。孔隙率決定了單位體積內的
泡沫陶瓷過濾板過濾能力,孔隙率越大,說明過濾板過濾流量越大,過濾能力就越強,反之亦然。
對孔隙率的測定主要有兩種方法。
一種是根據
阿基米德定律來求取過濾板中孔穴的體積,即向帶
溢流管的玻璃燒杯中注水,直至水從溢流管中流出,當水不再流出後,將待測樣品全部輕輕置於水中,這時水從溢流管中流出,測出此部分的水的體積,用過濾板的物理體積減去溢流出來的水的體積,就是過濾板中孔穴的總體積。
另外一種方法是先分別測定出待測過濾板樣品的
真密度 和
體積密度 ,然後根據下面的公式計算出樣品的
孔隙率 。
這兩種方法各有優缺點,方法一操作過程簡單方便,檢測速度快,但其致命弱點是由於
過濾板材料本身具有
吸水性的特點,所以導致所排出的水的體積比實際的要少,從而引起所測得的數據偏小。方法二試驗過程雖然比較複雜,但試驗過程中排除了由於過濾板材料吸水所產生的影響,所得出的數據比較準確。
本標準中將孔隙率的指標確定為大於84%。
孔隙均勻度
孔隙均勻度是用來描述
過濾板產品中每25.4mm長度上實際孔穴的數量與理論要求的孔穴數量之間的差距。差距越小,說明產品質量越好,差距過大,會導致過濾板產品對雜質的截留能力降低或者對熔體的
過濾速度過慢,滿足不了用戶的生產上的個體要求。孔隙均勻度的大小主要取決於過濾板生產所用的泡沫,泡沫的孔隙均勻度好,過濾板的孔隙均勻度就好,所以對泡沫的選擇是極其重要的。
型 號
| 孔密度 (任意25.4mm長度上的孔數)
|
10p
| 7~13
|
20p
| 17~23
|
30p
| 27~33
|
40p
| 37~43
|
50p
| 47~53
|
60p
| 57~63
|
本標準將孔隙均勻度確定為上表要求的數據
抗壓強度
在過濾板的運輸和使用過程中,過濾板都要承受外界一定壓力的衝擊,所以在標準中也引入了抗壓強度這個指標來作為衡量過濾板質量好壞的依據之一。
抗壓強度越高,說明產品越耐用,質量就越好,反之亦然。
本標準中將抗壓強度這一指標確定為0.5MPa以上。
抗熱震性能
抗熱震性能是指陶瓷過濾板對溫度迅速變化所產生損傷的抵抗性能。在
泡沫陶瓷過濾板的使用過程中,我們要求用戶在使用前應將過濾板逐漸預熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進行過濾,但由於有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規定,將過濾板放好後,未經預熱就進行熔體的過濾,這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能。抗熱震性能越好,說明過濾板就越耐用,質量就越好。
對過濾板的抗熱震性能的測定,我們是在中華人民共和國行業標準《耐火製品抗熱震性試驗方法》(YB4018-91)和中華人民共和國黑色冶金行業標準《耐火製品抗熱震性能試驗方法(空氣急冷法)》(YB/T376.2-1995)的基礎上,根據
泡沫陶瓷過濾板的特點來制定的。該試驗方法的基本過程是將加熱爐預熱至740±10℃(
鋁及鋁合金熔體的過濾溫度一般為720±10℃)保溫15min後,將待測試樣在迅速移入到爐膛內,並保持30min。然後打開爐門,將試樣迅速移出爐膛,讓其暴露在空氣中自然冷卻,這一過程重複5次後,觀察試樣是否出現斷裂、破損和缺角等外觀缺陷,若試樣出現這些缺陷的任一種,說明產品的抗熱震性能不好,反之亦然。
本標準中將經過5次熱震過程不出現斷裂、破損和缺角等外觀缺陷的產品為抗熱震性能達標的產品。