阿卡爾法(ACCAR process)，是迴轉窯直接還原法的一種工藝，是由美國阿利斯-查默斯(Allis-Chalmers)公司開發的，一種還原煉鐵法。
基本介紹
- 中文名：阿爾卡法
- 外文名：ACCAR process
- 學科：冶金工程
- 領域：冶煉
- 釋義：迴轉窯直接還原法的一種工藝
- 開發公司：美國阿利斯-查默斯公司
簡介,工藝特點,套用,
簡介
阿卡爾法(ACCAR process)是迴轉窯直接還原法的一種工藝。阿卡爾法(ACCAR)是美國阿利斯-查默斯(Allis-Chalmers)公司開發的，以迴轉爐、冷卻筒為主體設備，以煤為主、燃料油和天然氣為輔的煤基直接還原煉鐵法。由於供油或供氣，爐內料床不需要過剩煤。產品含碳量可以在較大範圍內控制調節，單位電耗較低。
工藝特點
原料為塊礦或球團礦。
成分(%)舉例如下：TFe 67.6，FeO 0.8，SiO2 1.76，Al2O3 0.62，Mn 0.01，CaO 0.03，MgO 0.01，S 0.002，P 0.022，TiO2 0.06；燒損0.41。
煤的分析(%)：固定碳49.51，揮發分33.93，灰分16.56(硫0.41)；煤灰軟化點(T1)1238℃。還原鐵分析(%)：TFe 84-86，MFe 73.1-79.1；金屬化率平均90%；碳0.2；S0.015-0.03。P 0.05-0.07；粒度4-25mm。礦石入爐粒度6-40mm，煤粒度相同。年工作日310-315天。迴轉爐檢修周期140天。煤耗0.9t/t；另外還要噴高速柴油75-79kg/t，折合能耗共為16.75GJ/t。爐料在爐內停留約8h。料床反應溫度約1050-1080℃，爐內空間溫度為1100℃。
爐子直徑∅4m×84m，年產量11萬t(爐容利用係數0.422t/m3·d)。沿爐長有296個噴吹孔，其中100個噴燃料油，其餘噴空氣，配用風機19台，其中7-8台備用。有3個二次風圈，每圈有6台二次風機。迴轉爐分為12個溫度控制段，其中預熱段有3個溫度控制點，還原段有9個，可以分段測溫和控溫。阿卡爾法冷卻筒∅3.5m×15m，斜度3%；前4m的鋼殼內襯厚度為150-100m的耐火材料。
套用
阿卡爾法的研試始於1960年，1965年又採用可控氣氛爐做試驗，1969年建成∅0.6m×7m中間試驗爐，取得生產和設計資料。
1973年，在加拿大尼亞加拉瀑布城(Niagara Fills)對一座原有爐做了改造並建成年產3. 5萬t試驗廠，產品曾銷往加拿大和美國11家銘鐵廠。它的迴轉爐直徑∅2.5m×45m，採用80%煤和20%天然氣。
1976年，建成加拿大薩德伯里金屬公司直接還原廠，爐子直徑∅5m×50m，設計能力25萬t/a。燃料配比(%)是：夏季天然氣/油=75/25；冬季=60/40。半年試運轉只生產6.5萬t，由於經營問題1980年停產。
1983年，印度奧里薩海綿鐵公司投產年產10萬t的工廠。
