防腐地坪
防腐地坪漆工程中,塗刷後漆膜起泡現象是最常見的一個問題,防腐地坪漆塗刷後起泡現象主要是因為兩個因素:1、在塗刷前對附著物表面清理不到位留有雜質、水分。2、是塗刷工具未能及時清理塗刷不夠均勻留有空隙。解決方法:要修復,地坪漆需要從表面上完全剝離,然後再重新粉刷鎖住水分完全乾燥。推薦閱讀:導致防腐地坪漆光澤度下降原因有哪些呢。
環防腐地坪的施工十分重要,只有根據廠房所處的環境條件,設計科學合理的防腐蝕方案,選用優質的重防腐地坪漆品種,並確保施工質量,做好使用維護,才可能取得較好的防腐蝕效果。
防腐地坪漆為三組份漆,適合防腐罐、重型機械錶面處理及化工企業易腐蝕區域的地坪,石油工業的防腐工程及污水池化學池等。抗滲透性強,耐強酸、鹼、鹽及各種有機溶劑,表面硬度高,緻密性好。本漆分為A、B兩組份,其中A組為環氧胺類固化劑,B組為環氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強酸鹼、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐衝擊、防塵等。主要適用於化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設備等塗裝。
防腐地坪分類:
根據防腐地坪的使用功能,可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用範圍:
1、電鍍廠、電池廠、化工廠;
2、化學儲區或桶漕;大型水漕、電解池等;
3、污、廢水處理漕、酸鹼中和池。
施工工藝:
1、基礎處理:採用打磨機對浮物,凹凸不平的地面進行深度打磨,清理灰塵雜物,如果凹入太深的區域用中塗層材料加石英砂修補,找平,固化後再進行底塗層施工;
2、底塗層:用樹脂膠料加適量稀釋劑滾塗一遍,增加附著力以及封閉基礎地面的潮氣,水氣,避免基礎層與環氧塗層起殼,脫層;
3、玻纖布和中塗層施工:先攤鋪玻纖布然後刷塗防腐砂漿中塗,每鋪一層就在塗刷一道防腐砂漿中塗,直達到玻纖防腐地坪厚度規定的厚度為止;
4、膩子層:用環氧防腐中塗材料調配石英砂或雙飛粉刮批膩子層,按需要施工二至三道,要求達到平整無孔洞、以利面塗施工;
5 防腐面塗層:用防腐面漆樹脂膠料或色漆塗布二道;註:所用樹脂依設計而定,塗刮完畢後用帶齒滾洞消泡;
6、在玻纖防腐地坪施工過程中,注意材料調配的比例,還有攪拌材料的手法和攪拌的時間,避免防腐材料在加入助劑時產生化學反應出現大量氣泡,增加施工難度,還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡,還有一種情況就是,在攪拌材料時不均勻,塗刷後才產生氣泡,待固化就會影面層的表面效果;
7、面漆施工:將調配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻塗布,完工後整體地面光亮潔淨,顏色均一,無空鼓;
8、重防腐面漆:將調配好的面漆重複幾道,達到重防腐效果;
9、施工完成:24小時後方可上人,72小時後方可重壓。(25度為準,低溫開放時間需適度延長)。
技術指標
項目
| 指標
|
抗壓強度
| ≥130
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彎曲強度
| ≥230
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拉伸強度
| ≥100
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鉛筆硬度
| ≥270
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耐衝擊性
| ≤0.2
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耐60%硫酸
| 耐
|
耐31%鹽酸
| 耐
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耐10%硝酸
| 耐
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耐10%醋酸
| 耐
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耐10%氫氧化鈉
| 耐
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耐汽油
| 耐
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耐5%氫氟酸
| 耐
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耐氨水
| 耐
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