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介紹
主要產品
溶劑型聚氨酯地坪漆、 無溶劑聚氨酯地坪漆
適用場所
廣泛適用於機械、食品、電子、化工、醫藥、菸草、紡織、家具、輕工、塑膠、文體用品等,製造工廠車間和倉庫的水泥地面或水磨石地面。尤其適用於食品加工場所及冷庫。
功能特點
優異的耐磨性能及機械性能、耐化學藥品性能好,耐候性好。
技術參數
序號 Number | 檢測項目名稱 Item | 單位 Unit | 技術要求 Technical Requirement |
1 | 在容器中狀態 | / | 攪拌混合後均勻,無硬塊 |
2 | 塗膜外觀 | / | 塗膜外觀正常 |
3 | 乾燥時間 | h | / |
表乾 | ≤8 |
實幹 | ≤48 |
4 | 鉛筆硬度(擦傷) | / | ≥2H |
5 | 附著力 | 級 | ≤1 |
6 | 抗壓強度 | MPa | ≥45 |
7 | 耐磨性(750g/500r) | g | ≤0.06 |
8 | 耐衝擊性 | Ⅰ級 | / | 500g鋼球,高100cm,塗層無裂紋、剝落 |
9 | 耐水性(168h) | / | 不起泡、不脫落,允許輕微變色,2h後恢復 |
10 | 耐化學性 | 耐油性(120#汽油,72h) | / | 不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
耐鹼性(20%NaOH72h) | / | 不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
耐酸性10% H2SO448h) | / | 不起泡、不脫落,允許輕微變色 |
反應原理
由二元或多元異氰酸酯預聚物(如MDI、TDI、HDI)與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯,是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物,該單元由異氰酸基和羥基反應而成,反應式如下:
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ
產品分類
按室內外類:室內聚氨酯地坪、戶外聚氨酯地坪;
按面漆分類:溶劑型聚氨酯地坪、聚氨酯自流平地坪、防靜電聚氨酯地坪、防滑性聚氨酯坪、彈性聚氨酯地坪等;
按荷載分類:輕度荷載聚氨酯地坪、中度荷載聚氨酯地坪、重度荷載聚氨酯地坪等。
塗料
本義的
聚氨酯地坪塗料是指以分子主鏈結構中含有重複出現的氨基甲酸酯(—NHCOO—)特徵單元的高分子化合物為成膜物的一類地坪塗料;廣義的聚氨酯地坪塗料的成膜物不局限於聚氨酯,還包括聚脲以及聚氨酯/聚脲雜合體,所謂聚脲是指分子主鏈結構中含有重複出現的
脲基甲酸酯(─NHCONH─)重複結構單元的一類高分子化合物。
塗料分類
聚氨酯地坪塗料的分類有多種方法:
1. 按照聚氨酯地坪塗料產品供應形式的不同可分為單組份聚氨酯地坪塗料、雙組分聚氨酯地坪塗料以及多組分聚氨酯地坪塗料;
2. 按照分散介質的不同可分為溶劑型聚氨酯地坪塗料、無溶劑型聚氨酯地坪塗料以及水性聚氨酯地坪塗料;
3. 按照成膜物的化學結構不同可分為芳香族聚氨酯地坪塗料以及脂肪族聚氨酯地坪塗料;
4. 按照塗料用途的不同分為底漆、中間漆和面漆;
5. 按照塗料外觀的不同分為清漆和色漆等等。
塗料包裝運輸
1. A料和B料均用鍍鋅金屬桶包裝。
2. 運輸中嚴防日曬雨淋,嚴禁接近火源,防止碰撞,保證包裝完好無損。
3. 本品應密封儲存於陰涼、通風、乾燥倉庫中,嚴禁接觸火源。在20℃環境溫度下儲存期為12個月。當環境溫度低於15℃,B料有時會出現結晶現象;如果出現結晶應立即烘烤加溫後按正常(或理想)條件儲存。
常見的塗料
聚氨酯類地坪塗料目前主要包括用於有彈性要求的地面的聚氨酯彈性地坪塗料,和加入防滑劑或在施工時使用防滑劑施工的聚氨酯防滑地坪塗料。
1. 聚氨酯彈性地坪塗料
聚氨酯類彈性地坪塗料多為雙組分常溫固化塗料,由聚氨酯彈性預聚物甲組分和由含羥基樹脂組分與顏料、助劑等混合組成的乙組分所組成,施工時將甲、乙組分按比例混合,塗裝後塗料交聯固化成膜,形成具有彈性的彩色地面塗膜。目前所涉及到的技術有聚醚型彈性聚氨酯、聚酯型聚氨酯彈性預聚物以及新型高性能聚氨酯彈性樹脂。
2. 聚氨酯防滑地坪塗料
聚氨酯有很好的防滑性能,而且其塗膜乾態、水濕態和油濕態時的靜摩擦係數均大於0.45,因此可用於防滑性能要求高的場合,如海上採油平台、高壓輸電線鐵塔、微波塔、航空母艦甲板,以及停車場、車間、醫院、人行道、過街天橋、運動場和游泳池等建築的地面,能起到良好的防滑效果。
環保型塗料
隨著科技的發展以及人們環保意識的增強,地坪塗料與其他類塗料品種一樣,正向著高固體分、水性化等環保化方向發展。特別是我國體育事業的蓬勃發展,無論是大型高檔體育場館還是公共社區、廠區、院校的小型運動場所和場地,都為環保型地坪塗料塗裝體系提供了大量的市場需求。
1. 無溶劑聚氨酯地坪塗料
該無溶劑聚氨酯地坪塗料的理化性能優異,且硬度、彈性和強度等力學性能可在很寬範圍內進行調整,以滿足不同場所需要,同時該塗料具有良好使用性,操作時間大於20 mln,能自流平,提高施工效率,固化時問不超過24 h,固化後的塗膜光亮平整,色彩鮮艷,具有良好的裝飾效果,並富有彈性,感覺舒適。該塗料環保性能達到並超過了GB 1 8581—2001的技術要求。
2. 水性聚氨酯地坪塗料
2.1 單組份水性聚氨酯地坪塗料
單組份水性聚氨酯地坪塗料以水性聚氨酯樹脂為基料,以水為分散介質。通過交聯改性的水性聚氨酯塗料具有良好的儲存穩定性、塗膜力學性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能,而且與傳統的溶劑型聚氨酯塗料的性能相近,是水性聚氨酯塗料的一個重要發展方向。
2.2 雙組份水性聚氨酯地坪塗料
雙組份水性聚氨酯地坪塗料是以水為介質,由含—OH基的水性多元醇(通常稱為A組分)和含—NCO基的多異氰酸酯固化劑組成(通常稱為B組分)。雙組分水性聚氨酯塗料將高性能和低VOC相結合,稱為當前塗料研究的熱點。
地坪介紹
聚氨酯地坪輕柔溫和,足以能為在該區域內長時間站立的人員提供充足的舒適度。這些彈性地坪材料解決方案不但壓低了腳步聲和水平噪聲傳播,而且能夠通過自變形及回復抵抗劃痕。
推薦套用
1. 醫院、學校、辦公場所、會議中心、新聞中心、工礦企業﹑機械製造車間,特別是需要跑叉車、汽車的走道;
2. 城市捷運、高速鐵路、隧道橋樑、水利機電、海洋化工、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程;
3. 通過增加施工厚度,可套用於需承受重載﹑經常磨擦損傷及重型貨車﹑叉車等碾壓頻繁﹑不斷產生高衝擊力的﹑會發生溢油防滑耐磨的場所。
地坪特點
1. 塗膜具有較好的機械性能,硬度高、耐衝擊、耐磨。
2. 整體無縫,表面光滑,不積聚灰塵、細菌,易清洗,色彩艷麗,具有一定的裝飾效果。
3. 具有適當的耐久性,其技術經濟綜合性能較好,適用場合具有與競爭材料相比的優勢。
4. 可塑性強。根據用戶要求,可以配製各種顏色;塗膜厚度可以調節,既可製成厚膜,也可製成薄塗層;可施工成無毒型,滿足衛生要求;還可施工成抗滲、耐化學腐蝕、耐油等防腐蝕性地坪及導電型、防滑型、阻燃型等多種功能性地坪。
5. 具有極佳的施工性和流平性,易維修、保養。塗砂漿,然後刮細石英砂砂漿的次序。要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準;刮塗批補並打磨平整,用於增加厚度及塗層抗壓強度,為面塗提供良好表面。
6.可以在高濕度的環境中施工,尤其適用於華東華南多雨高濕地區。
地坪指標
序號 | 項目 | 技術性能指標 | VVXD結果 |
1 | 摩擦係數(靜止) | ≥0.6 | 0.66 |
2 | 耐磨損性能 | 750克壓力500轉減重≤0.02g | 0.016(g) |
3 | 附著力(拉開法) | ≥3Mpa | 7.6Mpa |
4 | 耐液體介質試驗 | 無變化 | 符合 |
5 | 固化含量 | ≥65% | 67% |
6 | 乾燥時間(表乾) | ≤24h(25℃) | 8h |
7 | 乾燥時間(實幹) | ≤72h(25℃) | 64h |
8 | 硬度(鉛筆) | 2H | 2H |
9 | 漆膜顏色及外觀 | 由客戶按色卡指定 | |
重塗間隔:
乾燥時間 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
表乾 | 15分鐘 | 10分鐘 | 5分鐘 |
實幹 | 40分鐘 | 30分鐘 | 20分鐘 |
重塗間隔 | ≧15小時 | ≧3小時 | ≧2小時 |
施工方法
1. 施工準備( 借鑑於都佰城地坪公司技術施工標準)
1.1 熟悉工程的軸線,水準點標高,施工流水段的布置和安排,以及各施工段的面積。
1.2 材料,機械勞動力的準備:根據工程的實際面積計算出材料的用量,配備相應的勞動力和機械,確保保質保量的完成。
1.3 根據工程需要及時設定禁戒標誌,做好成品保護工作。
2. 施工工藝
2.1 對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求
2.1.1 水泥混凝土面層厚度應不小於20cm或按設計要求。
2.1.2 水泥混凝土面層強度等級應不小於C25。
2.1.3 水泥混凝土面層表面平整度應不大於4mm。(用2米靠尺和楔形塞尺檢查)
2.1.4 面層與基層應結合牢固、無空鼓、裂紋。(用小錘輕擊檢查。空鼓面積應不大於400cm2)
2.1.5 面層表面應抹平(初凝前)壓光(終凝前)。
2.1.6 基層中應做防水隔離層。並做蓄水檢驗。(蓄水深度20-30mm,24小時內無滲漏為合格)
2.1.7 地坪應切割伸縮縫。縱向間距不大於6米,橫向間距不大於12米,或按設計要求。切割縫內無需放填充物(瀝青等)由我們來處理。
2.1.8 面層表面不應有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
2.1.9 水泥混凝土地坪澆鑄應在常溫下養護,在濕潤的條件下硬化。養護期應不小於28天,並使地面含水率不大於8%。
2.2 混凝土基層的處理
2.2.1 混凝土基層的養護:對於現澆混凝土地坪,要求養護28d後才能施工。
2.2.2 地坪的處理:建議採用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨,然後清除表面的灰塵、浮渣;
2.2.3 地坪缺陷的修補:孔洞、缺陷可以採用膩子進行修補,裂縫可以採用密封膠進行修補;
2.2.4 混凝土封閉底漆施工:將修補後的混凝土表面清掃乾淨,噴塗或刷塗1~2道聚氨酯材料封閉底漆。
2.3 使用拋丸機對地坪進行表面處理。
要求:徹底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,殘留物處理積水並使之乾燥,處理掉影響平整度的突出物。並清掃乾淨至無明顯顆粒。地坪表面處理完後,需嚴格控制進出人員,非工作人員嚴禁進出管制區域。(下述各道工序均同此控制)。
2.4 聚氨酯滲透封閉層﹙底塗層﹚處理
使用聚氨酯材料對經拋丸並清理乾淨的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況,滲透處理1~2遍。
將聚氨酯材料用滾筒進行滾塗施工。要求塗刷均勻,不得有漏底及漏塗現象。待其表面乾燥固化後進行下道工序操作。
2.5 施工縫處理
2.5.1 先徹底清除施工縫間填嵌的瀝青膠泥。(如有的話)
2.5.2 徹底清除施工縫間的雜物,直至無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。並用聚氨酯材料對施工縫兩側表面塗復至不漏底。
2.5.3 使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規定比例攪拌均勻後作膩子,對施工縫進行同一方向填嵌施工。
2.5.4 填嵌工藝按施工縫的切割深度,需進行多次施工。第一次填嵌深度約為施工縫深度的1/2,待其固化後再進行第二次填嵌,其深度為距地坪表面下凹約2mm左右。待其固化後再進行第三次填嵌,第三次填嵌至與原地坪基本平整或略高出一點即可。待其固化並打磨平整後進行下道工序操作。
2.6 聚氨酯中塗層施工
使用中塗層材料作主材,石英砂作輔料,混合後作膩子,對地坪作滿批刮施工4遍。
要求:施工前計算材料的使用量,依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將中塗層A組份攪拌均勻,不使色漿沉底,然後將A、B組份按規定配比混合併充分攪拌均勻,再按規定比例的輔料緩慢加入,並同時用攪拌槍充分攪拌均勻,用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料,厚薄均勻,無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現象。地坪大面上應保持平整。最後一遍底塗層乾燥後應打磨平整,修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。並須用吸塵器吸乾淨至無顆粒後才能進行下道工序操作。
2.7 聚氨酯面塗層施工
使用面塗層材料進行面塗層施工,面塗層施工2遍。
要求:施工前計算材料的使用量,依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置。先將面塗層A組份攪拌均勻,不使色漿沉底,然後將A、B組份按規定配比混合併用攪拌槍充分攪拌均勻,用滾筒(用不掉毛的或經處理過的)進行滾塗操作。第一遍面塗乾燥後,應對其表面打磨平整並修補局部缺陷部位後才能上第二遍面塗。要求滾塗顏色均勻,刷紋通順,無漏塗、漏底現象。並應儘量減少施工結合縫及顆粒。攪拌後的材料應在規定時間內塗布完畢,並注意前後組份材料的銜接,滾塗時發現有雜質應立即去除。大面積施工時,每個施工區域應儘量一次滾塗完,防止出現色差現象。大氣濕度超過80%時不得上面塗。
2.8 塗層保養期
面塗層施工結束後應固化保養不少於24小時才能行走人。(嚴禁拖、拉物品)保養7天后才能承重正常使用。
施工注意事項
1. 環境溫度低於5℃,以及空氣濕度大於85%的情況下避免施工;
2. 施工現場防止明火,加強通風確保地坪完全乾燥(含水率小於10%,PH值低於9),方可上人行走;
3. 封閉底漆施工後1~7d內進行聚氨酯地坪施工,若超過7d,必須再施工1遍封閉底漆,乾燥1d後進行聚氨酯地坪施工。
4. 施工前準備:環境溫度低於15℃時,應將聚氨酯A、B料進行加熱、保溫;
5. 施工中嚴禁將水分、油污等雜質帶入施工工作面,聚氨酯地坪施工應當避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。
延伸閱讀
環氧樹脂地坪塗料作為一種傳統的材料,它的套用歷史較長,套用面較寬,市場占有份額較大。它的主要優點是:
1. 與基層的粘接度高,收縮率小;
2. 耐酸鹼性好;
3. 硬度高;
不足之處是:耐候性差,易老化,因而使用壽命較聚氨酯比要短;環氧樹脂為鋼性材料,故它的耐磨性、耐低溫性較差。另外由於其本身填充料含量較高,故塗層表面抗劃痕較差。
聚氨酯地坪塗料作為一種新型的材料,彌補了環氧樹脂地坪塗料的一些不足之處,正得到越來越多的套用。它的優點是:
1. 耐候性好,不易老化,耐老化壽命可達二十年以上,因而使用壽命長;
2. 耐磨損強度高;(750克/500轉<0.016克,環氧樹脂一般為:(0.03~0.04克)
3. 抗撞擊性能好;(216公斤·厘米,25次無破損,環氧樹脂一般為:50公斤·厘米,1次無破損)
4. 耐低溫性好;(起碼為-60℃,環氧樹脂一般為-30℃)
5. 耐油性好,比丁晴橡膠耐油性還要好;
6. 防滑性能好;(濕、乾表面靜摩擦係數均>0.6,環氧樹脂濕、乾表面靜磨擦係數<0.4)