《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》是北京全盛虎安防爆科技有限責任公司於2012年8月2日申請的專利，該專利的申請號為2012102743067，公布號為CN103567199A，授權公布日為2014年2月12日，發明人是王學彬、高文沖。
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》公開了一種防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置，所述清洗罐包括罐體，罐體內填充有鋁箔製成的阻隔防爆材料，阻隔防爆材料內分布有透析石；罐體的其中一端的上部設有進口，另一端的下部設有出口；罐體內靠近進口的一端設有由沖孔板圍成的沉澱淨化區，進口處連線有緩衝管，緩衝管伸入到沉澱淨化區的下部，沉澱淨化區的下部設有水平的第一過濾網，沉澱淨化區的底部設有排水孔；出口處設有第二過濾網。油品經過第一、第二過濾網和透析石等三道過濾，將鐵鏽、水、殘渣等雜質過濾沉澱，更加清澈，純淨。施工人員不用進入油罐內作業，安全有保障，只要更換過濾網和透析石就能再次使用，通過更換口和排污孔將過濾的雜質回收。
2016年12月7日，《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》獲得第十八屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置
- 公布號：CN103567199A
- 授權日：2014年2月12日
- 申請號：2012102743067
- 申請日：2012年8月2日
- 申請人：北京全盛虎安防爆科技有限責任公司
- 地址：北京市朝陽區利澤中一路1號博雅國際中心12B21
- 發明人：王學彬、高文沖
- Int.Cl.：B08B9/093(2006.01)I；B01D36/04(2006.01)I
- 代理機構：北京金信立方智慧財產權代理有限公司
- 代理人：黃威、胡上海
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
為了確保易燃易爆的液態、氣態危化品的儲運容器的安全，國家安全監督管理總局制定的AQ3001-2005和AQ3002-2005行業標準要求加油站的埋地儲油罐和運油車的運油罐都必須採用HAN阻隔防爆技術。HAN阻隔防爆技術是在儲油罐或運油罐內填滿一種由鋁箔製成的阻隔防爆材料，使之成為具有防爆性能的油罐。在使用一段時間後，罐體內會沉澱積累有油垢、油泥以及罐壁的銹垢，影響油品的質量。由於罐體內填滿有阻隔防爆材料，這種儲油罐或運油罐內在清洗時比較困難，需要將填充在防爆儲罐內的阻隔防爆材料移到罐外，空罐狀態下由工人鑽入罐內進行清污作業，其勞動強度高，工作難度大，同時從罐內移出的防爆材料攜帶有大量的油氣，遇到明火就有燃燒、爆炸的危險。
發明內容
專利目的
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》要解決的問題是，填充有阻隔防爆材料的儲油罐或運油罐不便於清洗的問題。
技術方案
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》提供了一種防爆透析式循環清洗的清洗罐，包括罐體，所述罐體內填充有鋁箔製成的阻隔防爆材料，所述阻隔防爆材料內分布有透析石；所述罐體的其中一端的上部設有供待淨化的油進入的進口，另一端的下部設有供淨化後的油流出的出口；所述罐體內靠近所述進口的一端設有由沖孔板圍成的沉澱淨化區，所述沉澱淨化區的下部設有水平的第一過濾網，所述進口處連線有緩衝管，所述緩衝管的下端伸到所述沉澱淨化區的下部接近所述第一過濾網的位置，所述沉澱淨化區的底部設有排水孔；所述出口處設有第二過濾網。
作為優選，所述罐體設有所述出口一端的底部設有排污孔。
作為優選，所述罐體上設有供更換所述第一過濾網時操作的取放口。
作為優選，所述第二過濾網的目數大於所述第一過濾網的目數。
作為優選，第一過濾網為18目。
作為優選，所述第二過濾網為20目。
作為優選，所述透析石為鋁合金顆粒。
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》還提供了一種清洗裝置，包括氣動隔膜泵和如上所述的任一種清洗罐，所述清洗罐的進口通過管道與所述氣動隔膜泵連線，所述氣動隔膜泵通過一透明軟管與待清洗的儲油罐或運油罐的連線，所述透明軟管伸入到所述儲油罐或運油罐的人孔的底部；所述清洗罐的出口與所述儲油罐或運油罐的進油口通過管道連線。
有益效果
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》的防爆透析式循環清洗的清洗罐和防爆透析式循環清洗裝置具有如下有益效果：
1、多重過濾：通過第一過濾網、第二過濾網和透析石等組成的三道過濾系統，能有效地把油罐內原來鐵鏽、水、殘渣等雜質過濾沉澱，油品更加清澈，純淨。
2、安全有保障：該清洗罐內設有阻隔防爆材料，避免清洗時發生爆炸，由於施工人員不用進入油罐內作業，避免了進入該封閉的有限空間的危險性。
3、使用方便：在使用一段時間後，只需要取出第一過濾網、第二過濾網和透析石進行更換或清洗後重新裝入就能再次使用，簡單方便。
4、環保：通過排污孔將清洗過濾出的雜質放入回收桶里。
附圖說明
圖1為《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》的一個實施例的防爆透析式循環清洗的清洗罐的結構示意圖；
圖2為圖1所示的清洗罐內所使用的沖孔板的結構示意圖；
圖3為圖1所示的清洗罐內所使用的第一過濾網在使用一段時間後盛有雜質時的示意圖；
圖4為該發明的一個實施例的防爆透析式循環清洗裝置的結構組成框圖。
技術領域
《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》涉及阻隔防爆技術領域，具體涉及一種防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置，可方便地清洗採用阻隔防爆材料填充的儲油罐或運油罐。
權利要求
1.一種防爆透析式循環清洗的清洗罐，其特徵在於，包括罐體，所述罐體內填充有鋁箔製成的阻隔防爆材料，所述阻隔防爆材料內分布有透析石；所述罐體的其中一端的上部設有供待淨化的油進入的進口，另一端的下部設有供淨化後的油流出的出口；
所述罐體內靠近所述進口的一端設有由沖孔板圍成的沉澱淨化區，所述沉澱淨化區的下部設有水平的第一過濾網，所述進口處連線有緩衝管，所述緩衝管的下端伸到所述沉澱淨化區的下部接近所述第一過濾網的位置，所述沉澱淨化區的底部設有排水孔；
所述出口處設有第二過濾網。
2.如權利要求1所述的清洗罐，其特徵在於，所述罐體設有所述出口一端的底部設有排污孔。
3.如權利要求1或2所述的清洗罐，其特徵在於，所述罐體上設有供更換所述第一過濾網時操作的取放口。
4.如權利要求1或2所述的清洗罐，其特徵在於，所述第二過濾網的目數大於所述第一過濾網的目數。
5.如權利要求4所述的清洗罐，其特徵在於，第一過濾網為18目。
6.如權利要求5所述的清洗罐，其特徵在於，所述第二過濾網為20目。
7.如權利要求1所述的清洗罐，其特徵在於，所述透析石為鋁合金顆粒。
8.一種防爆透析式循環清洗裝置，其特徵在於，包括氣動隔膜泵和如權利要求1-7任一項所述的清洗罐，所述清洗罐的進口通過管道與所述氣動隔膜泵連線，所述氣動隔膜泵通過一透明軟管與待清洗的儲油罐或運油罐連線，所述透明軟管伸入到所述儲油罐或運油罐的人孔的底部；所述清洗罐的出口與所述儲油罐或運油罐的進油口通過管道連線。
實施方式
如圖1所示，《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》的一個實施例的防爆透析式循環清洗的清洗罐，包括罐體100，所述清洗罐內填充有鋁箔製成的阻隔防爆材料（圖中未示出），阻隔防爆材料由鋁箔經打孔後拉伸而成，阻隔防爆材料與2012年8月前技術中用於儲油罐或運油罐內的阻隔防爆材料相同，在此不再贅述。阻隔防爆材料內分布有透析石（圖中未示出），所述透析石為鋁合金顆粒，可以吸附油品內的污泥；罐體100的其中一端的上部設有供待淨化的油進入的進口9，另一端的下部設有供淨化後的油流出的出口4；罐體100內靠近進口9的一端設有由沖孔板41圍成的沉澱淨化區A。沖孔板41的形狀如圖2所示，即在一塊板上衝出若干孔411，孔411的形狀可以為圓孔、也可以為方孔、菱形孔等，只要能在罐體100內隔出一個沉澱淨化區A即可。沉澱淨化區A由多個沖孔板41從橫向和縱向兩個方向隔離，與罐體100的罐壁的一部分形成一個相對封閉的空間，此空間內無阻隔防爆材料，供待清洗的油進入，並初步沉澱分離。沖孔板41上的孔411供油從沉澱淨化區A滲出，進入罐體100內填充有阻隔防爆材料的部分，並經夾在所述阻隔防爆材料內的鋁合金顆粒製成的透析石的吸附後流向設有出口4的一端。沉澱淨化區A的下部設有水平的第一過濾網81，第一過濾網81用於過濾油內尺寸較大的碎屑、殘渣、鐵鏽等雜物。第一過濾網81的形狀如圖3所示，圖中示出了第一過濾網81上過濾出積累的雜物21。進口9處連線有緩衝管91，緩衝管91的下端伸到沉澱淨化區A的下部接近第一過濾網81的位置，避免待淨化的油進入罐體100內時所產生的衝擊（待淨化的油是被泵抽入的，具有一定的壓力），油麵逐漸升高，在此過程中，由於重力作用，油水分離混雜在油內的水沉澱在沉澱淨化區A的底部，故在沉澱淨化區A的底部設有排水孔7，待工作一段時間後，可打開排水孔7，放出積存的水。待淨化的油經過沉澱分離出水、經過第一過濾網81分離出尺寸較大的雜物、經過透析室吸附油泥等尺寸較小的雜物，如污泥等，到達出口4處的油已經比較乾淨，但是為了進一步保證質量，在出口4處設有第二過濾網3。這樣經過第一過濾網、第二過濾網和透析石等組成的三道過濾系統，能有效地把油罐內原來鐵鏽、水、殘渣等雜質過濾沉澱，流出的油更加清澈，純淨。在使用一段時間後，如果發現其過濾性能下降，只需要取出第一過濾網、第二過濾網和透析石對其部分或全部更換或清洗後重新裝入就能再次使用，簡單方便。
如圖1所示，作為優選方案，該實施例中，罐體100設有出口4一端的底部設有排污孔5，在清洗工作一端時間後，油污積累在罐體100的底部，可經過排污孔5排到專門的小桶內，避免污染環境，更加環保。
如圖1所示，作為優選方案，該實施例中，罐體100上設有供更換第一過濾網81時操作的取放口8，由於第一過濾網81上比較容易堆積較多的雜物，在運行一段時間後，需要把第一過濾網81取出進行更換，或者把原來的第一過濾網81進行清洗後再放回，使用更加簡單方便。
由於第一過濾網81用於過濾尺寸較大的雜物，其格線尺寸較大，第二過濾網3作為油從罐體100流出的最後一道屏障，其格線尺寸較小。該實施例中，第一過濾網81為18目，第二過濾網3為20目，當然該領域的技術人員可以根據使用環境的不同，選擇不同規格的第一過濾網81和第二過濾網3，只是一般情況下，第二過濾網3的格線尺寸更小一些。
如圖1所示，為了便於運輸或移動該清洗罐，在罐體100的底部設有兩個支撐6。為了使罐體100的氣體能夠及時排出，在罐體100的頂部設有排氣孔2。為了更換該罐體100內填充的阻隔防爆材料，罐體100的頂部設有較大的人孔1，可供工人鑽入其內進行操作。該清洗罐在清洗或維護時，可移動至透風較好的空曠區域進行，避免可能發生的危險。為了便於觀察罐體100的液體高度，還可以在人孔1的位置設定一個液位儀11。
以下結合圖4說明《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》的清洗罐的使用方式，如圖4所示，該發明還提供了一種防爆透析式循環清洗裝置，包括一個清洗罐和氣動隔膜泵，該清洗罐的進口通過管道與氣動隔膜泵連線，氣動隔膜泵通過一透明軟管（圖4中以帶箭頭的實線表示，箭頭方向為油的流向）與待清洗的儲油罐連線，透明軟管伸入到儲油罐的人孔的底部，以便抽出其內部的殘留的油（汽油或柴油）；清洗罐的出口與儲油罐的進油口連線。上述儲油罐還可以為運油罐。從圖4可以看出，由氣動隔膜泵提供動力，在該清洗罐和儲油罐形成了循環的油路，油的流向如圖4中的箭頭所示。儲油罐剩餘的殘油夾雜著雜質被抽出進入清洗罐，經過三道過濾後，重新回到儲油罐內，對其進行沖刷，再被抽出，如此循環，直到發現從儲油罐抽出的油是乾淨的為止，通過觀察透明軟管內的油的顏色和透明度以判斷是否清洗乾淨。如同對患有腎病的病人做血液透析一樣，經過多次循環，可把儲油罐內的雜質和污泥帶到該清洗罐內，經過排水孔、排污孔排出，留在第一過濾網上的雜質，可以取出進行處理，吸附在透析石上的污泥，可再經過一定時間後取出進行清洗。總的來說，不需進入儲油罐內即可對其進行清洗，提高了清洗時的安全係數。
榮譽表彰
2016年12月7日，《防爆透析式循環清洗的清洗罐和清洗裝置》獲得第十八屆中國專利優秀獎。
