隨著煤油化工、金屬冶煉、化學製藥等行業的飛速發展，防爆正壓櫃在體系控制中的利用越來越廣泛。在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準確利用正壓防爆控制器。由於電氣設定裝備部署在事情時不行制止地產生電火花或形成酷熱的外貌，它們一旦與現場的爆炸性氣體混淆物相遇，就會導致爆炸變亂的產生，直接危及用戶財產和生命寧靜。
基本介紹
- 中文名：防爆正壓櫃
- 溫度組別：T1～T6
- 防腐等級：WF1
- 防爆標誌：Ex pz IIC T6
產品介紹,其他,技術參數,
產品介紹
1.當氣壓高於1000Pa時，泄壓閥自動開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓衝擊而變形損壞。
2.當氣壓低於50Pa時，自控系統自動發出報警以及輸出報警信號，需調整內部壓力，補氣成功時，自動恢復正常，否則必要時可設定系統自動斷電（國標規定1區低壓報警需切斷櫃體電源，2區低壓報警可以不切斷電源）。
3.只有櫃體氣壓滿足規定的氣壓要求時，正壓吹掃控制系統會對櫃體進行有效換氣（1區需置換7倍櫃體自由空間，2區需置換5倍櫃體自由空間），當有效換氣完成後提供信號給櫃體送電。
正壓控制器
正壓控制器4.正壓櫃櫃體內的工作氣壓為50Pa≤P≤1000Pa。
其他
防爆正壓櫃用正壓吹掃控制系統適用範圍
1、 爆炸性氣體混合物危險場所：0區、1區、2區。
2、 爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、 溫度組別：T1～T6。
4、 戶內、戶外（IP55）
5、 可燃性粉塵環境20區、21區、22區
6、 防腐等級：WF1
7．適用於石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、軍工設施等爆炸性危險環境；
防爆正壓櫃用正壓吹掃控制系統適用範圍組別含義
1.1防爆正壓櫃用正壓吹掃控制系統在爆炸性氣體環境危險區域套用的劃分
不同的國家和地區，按各自的標準劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆櫃配用X型號系列正壓吹掃控制系統或Y型號系列正壓吹掃控制系統。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆櫃配用Z型號系列正壓吹掃控制系統。
0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
組別 引燃溫度t(℃)
T1 450<t
T2 300<t≤450
T3 200<t≤300
T4 135<t≤200
T5 100<t≤135
T6 85<t≤100
表2 類別 最大試驗安全間隙（MESG）（mm） 最小點燃電流比
ⅡA ≥0.9 >0.8
ⅡB 0.5<MESG<0.9 0.45≤MICR≤0.8
ⅡC ≤0.5 <0.45
性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。
不同的國家和地區，按各自的標準劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆櫃配用X型號系列正壓吹掃控制系統或Y型號系列正壓吹掃控制系統。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境，通常防爆櫃配用Z型號系列正壓吹掃控制系統。
0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
組別 引燃溫度t(℃)
T1 450<t
T2 300<t≤450
T3 200<t≤300
T4 135<t≤200
T5 100<t≤135
T6 85<t≤100
表2 類別 最大試驗安全間隙（MESG）（mm） 最小點燃電流比
ⅡA ≥0.9 >0.8
ⅡB 0.5<MESG<0.9 0.45≤MICR≤0.8
ⅡC ≤0.5 <0.45
性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。
防爆正壓櫃用正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓櫃櫃體的結構特點
- 它的防爆原理主要是採用介質隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；
- 結構上採用上可按用戶要求分別定製成箱式、琴台式和櫃式結構，櫃式又分為上下結構和左右結構。箱式一般採用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴台式和櫃式其櫃架採用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作後開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.
- 按進氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。持續吹掃型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
- 正壓吹掃控制系統保護裝置齊全，只有達到規定的換氣時間後， 方能自動送電，並有高、低壓自動聲光報警及壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護。
- 密封性能可靠，殼體採用多重密封保護，保壓時間長，節約運行費用。
- 本櫃採用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護氣體氣源。
- 產品內部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統。製造時，用戶必須提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單。
- 可多台並櫃。
- 可根據用戶所提供的電氣原理圖生產。
- 本產品外殼採用優質鋼板焊接或不鏽鋼焊接成型，表面經高速拋丸後粉末靜電噴塑，外形美觀；
- 防爆正壓櫃有櫃體和正壓吹掃控制系統裝置兩部分組成，防爆正壓櫃氣源由正壓吹掃控制裝置進入櫃體吹掃並達到安全起亞要求，當低壓報警時，正壓吹掃控制裝置會輸出信號報警，必要時會切斷正壓櫃電源。
- 正壓櫃在正壓控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高於正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統主要完成換氣、補氣，超高壓自動泄壓、低壓報警和低壓聯鎖斷電等高端功能。
正壓吹掃控制器在櫃體上的安裝方式：
面板式安裝
背板式安裝
外殼式安裝技術參數
- 防爆標誌：ExpeIICT4；
- 額定電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
- 總開關電流：10A—40A；
- 防護等級：IP54/IP55/IP65/IP66；
- 螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
- 引入線規格：直徑6mm-80mm；引出線規格：直徑6mm-80mm；
- 引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）
