間歇式聚合

間歇式聚合是一次加料法,即將所有組分一次全部加入聚合反應器內,在規定的條件下完成聚合直至出料包裝。對於沸點較低的單體,如丁二烯、氯乙烯等多採用此種聚合方式,並多選擇較低的聚合溫度並延長反應時間等措施，以消除反應熱的集中釋放。間歇聚合較其它乳液聚合法所得的乳液粒度分布要寬，生產效率也低，產品質量也不夠穩定,但操作容易、較易控制,因而在合成橡膠及氯乙烯等單體的乳液聚合中得到了廣泛套用。聚合設備多為以不鏽鋼或搪瓷襯裡的聚合釜為主體的封閉裝置,帶有加熱、冷卻、溫控、加料等輔助設備。

由於烯類單體在聚合時熱效應較大，反應速度又較快,因此,對於工業規模的裝置來說,採用間歇式聚合會給溫度控制帶來較大困難,所以只有水油比例較大的情況下才採用這種方法。有時為了控制熱量放出的速度以維持一定的聚合溫度,而將引發劑分批加入。此種一次加料法在實際生產中已用得不多。