間歇型球磨機

間歇型球磨機是採用乾濕法間歇作業的機器,用於長石、石英、粘土、礦石等原料的細磨。

基本介紹

  • 中文名:間歇型球磨機
  • 運作模式:乾濕法間歇作業
  • 用途:長石、石英、粘土等原料的細磨
簡介,工作原理,機械結構,結構特點,操作規程,

簡介

按次磨粉。間歇型球磨機主要用於物料的混合,研磨,產品的細度均勻,節省動力。既可乾磨,也可濕磨。研磨作業的細度,依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動,降低起動電流,其結構分為整體式獨立式。

工作原理

間歇型球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
維修:
間歇型球磨機對於大型竹槓不見裂紋的修復,傳統的加工破口方法是採用袒護七寶消除裂紋和開支破口,用該方法加工的破口神壇層厚度較大,給破口的打磨工作帶來很大困難,同事坦蕩兩的體改是焊接性能降低,這樣既降低了生產效率又直接影響端蓋李文的焊接修復質量。所以應採用G01-300型專業氧-+乙快七寶代替袒護七寶爆出裂紋和開支破口。這樣可以減少氧化扎兩,避免神壇曾的出現,省略了打磨工序和含鉛端蓋預熱貢獻,大大提高了生產效率。

機械結構

球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料製成的襯,有承載筒體並維繫其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。
關於叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。
另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機,在該設備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了。
根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機,採用自動調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。

結構特點

間歇型球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成.中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性.本機運轉平穩,工作可靠

操作規程

1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連線螺栓是否鬆動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。  2、盤車一周,檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物,並消除。啟動時周圍不準站人。  3、檢查無誤後,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查後,方可起動。不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。  4、磨球機正常運轉後,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定,禁止超負荷運轉,空轉時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С,發現問題及時處理。  6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油,中空軸溫度是否正常,如發現中空軸發熱,接近燒瓦時,應立即採取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。  7、球磨機停車前應先停止給礦,待機內精礦處理完後,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。  8、在無通知停電時,首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。  9、停車後,清理設備和環境衛生,保證文明生產。

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