開啟式螺桿壓縮機

結構

開啟式螺桿壓縮機的結構如圖所示。如前所述，其主要結構特點是有一對壓縮氣體的陰陽轉子3、11，在氣缸12的兩端不設吸排氣閥，輸氣量調節通過油壓控制的油活塞7推動滑閥6來實現；平衡活塞13主要平衡陽轉子上的軸向力，以防其軸向竄動；由滑閥6上的噴油孔5噴入的潤潛油使正在壓縮中的基元容積里達到冷卻、潤滑和密封的作用。

原理

螺桿壓縮機是靠氣缸中一對螺旋形陰陽轉子相互嚙合旋轉，陰陽轉子的齒槽在相對齒的填塞下，使容積不斷變化，實現了對製冷劑氣體的壓縮。壓縮機的氣缸里有一對轉子，凸齒的稱陽轉子，凹齒槽的稱陰轉子，轉子支承在左右的軸承上。轉子之間以及轉子和氣缸、端蓋間留有很小的間隙。在吸氣端蓋和氣缸上部設有軸向和徑向進氣口，在排氣端蓋和滑閥端部設有軸向和徑向排氣孔口。

氣體由吸氣口進入，經螺桿壓縮後排出。在陰陽轉子間設有調節滑閥，用以調節輸氣量，滑閥由油活塞控制。在陽轉子軸端，設有平衡活塞，以平衡陽轉子的軸向力。螺桿壓縮機的工作原理如圖所示。

當壓縮機運轉時，陽轉子帶動陰轉子，由陰陽轉子齒槽形成的基元容積不斷展開。基元容積由最小向最大變化時，氣體不斷吸入，當基元容積達到最大時，便與吸氣口隔開，吸氣結束，此即吸氣過程。基元容積由最大逐漸變小，氣體被壓縮。基元容積內氣體壓力升高，當與軸向和徑向排氣口接通時，壓縮過程結束，開始進行排氣過程，直到基元容積變為零，排氣結束，完成一個循環。上述過程，隨著轉子繼續運轉，則重複的進行。

特點

這種螺桿式壓縮機的主要特點是：

1）壓縮機與油分離器一體化，整個壓縮機套在油分離器中，壓縮機的排氣直接通過上部濾油網過濾，使油氣分離，氣體經排氣逆止閥到排氣口排出，油在重力的作用下沿油分離器壁淌下。

2）由於壓縮機整個套在油分離器中，使噪聲大大下降。

3）全部採用滾動軸承，保證了轉子間隙，效率高。

4）採用了水冷卻法蘭電動機，省去了電動機冷卻風扇，使噪聲進一步減小。

5）由於電動機與壓縮機處於兩個系統，放油電動機不與工質接觸，因此可以套用包括氨的各種不同工質。

6）拆裝和維修方便

優缺點

螺桿式壓縮機與往復式相比有許多突出的優點，其一是螺桿轉子為旋轉運動，轉速可增高，因此相同排量的機器，螺桿式壓縮機體積顯得小，重量輕，占地面積小，特別是運轉中無往復慣性力，對地基要求不高；其二是結構簡單，其零件數僅為往復式壓縮機1/10，而且易損件少，尤其是它無吸排氣閥，無膨脹過程，單級壓力比大，對液擊不敏感；其三是能適應廣闊的工況範圍，適合用作熱泵機組的主機。

開啟式螺桿壓縮機較明顯的缺點是噪聲較大，以及輔助設備如油分離器和油冷卻器等，造成機組體積大。

主要參數

轉速（r/min）	轉子（mm）	徑比值	製冷量G	製冷量Z	製冷量D	功率製冷量G	功率製冷量Z	功率製冷量D
4440	100	1	113.72	51.23	30.11	2.97	2.28	1.29
4440	100	1.5	172.60	77.75	45.70	2.97	2.28	1.30
4440	125	1	229.46	103.38	60.75	3.60	2.35	1.34
4440	125	1.5	347.23	156.44	91.94	3.61	2.36	1.34
2960	125	1	150.26	67.69	39.79	2.97	2.28	1.29
2960	125	1.5	229.06	103.38	60.76	3.01	2.31	1.31
2960	160	1	222.87	145.46	85.48	3.07	2.35	1.34
2960	160	1.5	487.34	219.56	129.04	3.08	2.36	1.34

開啟式螺桿壓縮機

基本介紹

結構

原理

特點

優缺點

主要參數

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