開停感測器

開停感測器

開停感測器主要用於監測煤礦井下機電設備(如採煤機、輸送機、風機等)的開停狀態,並將檢測到的設備開停狀態信號轉換成監控分站能夠識別的開關信號或者 RS485 /CAN 匯流排協定信號上報給監控系統,實現地面對井下所有的電氣設備開停狀態實時地監測。

基本介紹

  • 中文名:開停感測器
  • 適用範圍:煤礦
開停感測器工作原理,開停感測器結構特點,開停感測器適應範圍,開停感測器技術參數,在煤礦安全監控系統中的套用研究,煤礦安全監控系統的作用,開停感測器在煤礦監控系統中的功能與套用,

開停感測器工作原理

利用測定磁場的方式,間接地測定設備的工作狀態。通電的導體周圍必定產生磁場,測出電纜周圍有無磁場存在,即檢測出電纜內有無電流通過,就可鑑別設備的開/停狀態。井下機電設備系三相供電,電纜內三相芯線有對稱與不對稱之分,而在電纜外皮上,總可找到一點與三相芯線呈不等距,該點形成的磁場以靠近的芯線起主導作用。利用感測頭中的檢測線圈,貼近電纜中一相芯線,即可測得微弱的磁感應信號,供電電流越大時,感應的信號也越強。感應出的信號,再經放大、檢波、信號變換及信號輸出等環節,將設備開停信息遠傳給信息分站,再由分站傳至地面。

開停感測器結構特點

該感測器採用本質安全型結構,與被測設備沒有直接的電氣連線,使用時只要將感測器直卡固在被測設備的供電電纜的外皮上即可,安裝、使用、調整都十分方便。
感測器外殼由工程塑膠用模具壓制而成,固定卡子將感測器卡固在電纜外皮上。外殼有透明視窗,可觀察綠、紅兩色發光二極體,燃亮時分別表示設備的開停狀態。線路板上有調節放大倍數的電位器,用來調整檢測信號的靈敏度大小。
開停感測器

開停感測器適應範圍

開停感測器主要用於監測煤礦井下機電設備(如採煤機、運輸機、提升機、破碎機、局扇、泵站、風機等)的開停狀態,並把檢測到的設備開停信號轉換成各種標準信號傳輸給礦井監測系統(或其它向地面傳送信息的載波設備等),可實現由地面對全礦電氣設備開停狀態進行集中連續自動監測。

開停感測器技術參數

1、測量原理:電磁感應。
2、電源電壓:9~24VDC。
3、工作電流:1/5mADC、5/-5mADC、無電位(繼電器)觸點、信號制時<30mADC、其它信號制時<15mADC。
4、工作方式:鎖固吊掛於被測電纜上,連續工作。
5、輸出信號:1/5mADC、0~5VDC、±5mADC、無電位觸點。
6、顯示方式:綠色燈為電源指示、紅色燈指示開停。
7、防爆型式:ExibⅠ礦用本安型。
8、外形尺寸:(100×74×200)mm。
9、重量:800g。

在煤礦安全監控系統中的套用研究

煤礦安全監控系統的作用

礦井安全監測監控系統是感測器技術、信息傳輸技術、計算機套用技術、電氣防爆技術和控制技術等多種技術在礦井安全生產監控領域套用的產物,對保障煤礦安全生產,提高生產效率和機電設備的利用率都具有十分重要的作用。
1)通風方面:每個採區迴風、一翼迴風、總迴風、及迴風井分別安設了風速感測器,當風速超過規定出現異常情況時,會發出報警信號,以警示相關人員查明原因,採取措施,及時處理。並在風機上均安設了設備開停感測器,時刻檢測風機的開停狀態;在局部通風機風筒末端安設了風筒狀態,確保了採掘工作面正常通風。
2)瓦斯治理方面:在採掘工作面及迴風巷有機電設備的銅室、巷道汾別按標準安設了甲烷感測器、斷電執行器,當瓦斯超限達到斷電範圍時,甲烷感測器會發出聲光報警斷電信號,及時切斷被控設備的電源,以實現瓦斯超限斷電閉鎖功能。當掘進工作面局部通風機停止運轉或風筒風量低於規定值時,能自動切斷被控設備電源,有效地防止了瓦斯事故的發生。
3)防火方面:在採煤工作面、一翼迴風巷、總迴風巷及迴風井分別安設了一氧化碳感測器並能在一氧化碳氣體超限時發出聲光報警信號。在裝有皮帶運輸機的巷道,也分別安設了煙霧感測器,以使氣體異常時及時採取相應的處理措施。
4)防水方面:在井下各泵房、閘水牆等地點分別安設了水位感測器肖水位超限異常時發出聲光報警信號,以提醒相關人員及時開啟水泵或採取相關的應急措施。
5)煤塵治理方面:在主要迴風巷安設了粉塵感測器,當粉塵濃度超標時發出超限信號開啟自動噴灑控制裝置,實現自動噴灑控制系統降低了粉塵濃度肩效地淨化了巷道風流。

開停感測器在煤礦監控系統中的功能與套用

開停感測器一般用於監測煤礦井下機電設備(如採煤機、運輸機、提升機、泵站、局扇、風機等)運轉狀態;鎮城底礦經過對開停感測器的研究改進將開停感測器用卡子卡固在負荷電纜的外皮上(即從開關出線嘴送往負荷去的電纜)用於對監控設備的供電情況進行監測。
自動化開停感測器的使用實現了煤礦主要機電設備的集中自動監測也實現了煤礦監控設備的供電監測。本裝置與鎮城底礦現用KJ75 N安全監測監控系統配套使用,把檢測到的開/停信號以極性恆流±5mA傳輸給井下監測系統分站,再遠傳至地面集中在計算機上直接顯示,可反應出全礦主要設備運轉狀況和監控設備的供電情況,同時也作為統計各種機電設備運轉好壞、運轉時間長短、設備每班利用率的一個依據。便於統一調度統一指揮。可隨時全面了解全礦的生產、工作狀況對確保全礦高效、安全生產起到了重要作用。

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