長管蒸發器

長管蒸發器亦稱"升膜蒸發器"，是混合油在直立長管內呈薄膜狀態蒸發的設備，由分配室、匯集室、加熱室組成。

基本介紹

• 中文名：長管蒸發器
• 外文名：raising film evaporator
• 別稱：升膜蒸發器
• 組成：分配室、匯集室、加熱室等

簡稱

長管蒸發器 　raising film evaporator

亦稱"升膜蒸發器"。混合油在直立長管內呈薄膜狀態蒸發的設備。

長管蒸發器即一般的列管式換熱器。由分配室、匯集室、加熱室、蒸發室、閃發室等5部分構成。

分配室的作用是：將混合油均勻分布到若干列管組成的蒸發室內。分配室應由進油管，掏渣手孔，排渣孔等構成。

匯集室：將數根加熱蒸發管內的混合油汽液混合物匯集起來送入閃發室。匯集後汽體的速度達25～30米/秒。

加熱室和蒸發室，由若干列管按換熱器要求排列在兩端的花板上焊接而成。蒸汽在管外進行加熱，稱加熱室。管壁將熱量傳到內壁，對混合油進行加熱。混合油中溶劑吸熱沸騰，產生高速氣流，向管上方迅速流去，而混合油呈液膜狀態，在汽流的推動下沿管壁上升到頂端，汽液混合物同時衝出管口噴入閃發室。

閃發室：匯集的混合油和高速氣流，到閃發器噴出。由於閃發室的體積比噴管直徑大數百倍，促使混合體中的液相易揮發物突然大量揮發。揮發的氣相排去冷凝，而沿切線方向旋轉不揮發之液體則從下部排油口排出。進液噴口沿切線方向噴液，是讓液體在離心力的作用下被閃發室壁收集，而氣體輕，形成高速旋轉中心從上部排氣口排出。為了加強撲液滴效果，排氣口常設撲液柵板，防止混合油液滴飛入冷凝器。

蒸發器保養

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以後潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭後，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

能耗比	四效降膜	三效降膜+濃縮	四效降膜+濃縮	MVR蒸發器	單位
蒸汽用量	4000	3550	2800	250	Kg/h
吸收比率	45	45	45	235	KW
冷氣量	9.0	7.9	6.5	0.54	GJ/h
冷卻水; △t=15℃	144	126	104	9	M^3/h
冷卻能力	16	14	11	2	KW
安裝功率	61	54	56	254	KW
蒸汽能耗比	0.27	0.24	0.19	0.02	Kg/Kg
電力消耗比	0.004	0.004	0.004	0.016	KW/Kg

蒸發器的特點為：

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。

③ 是目前最節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適於熱敏性物料。

④ 結構緊湊，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。