鑽桿耐磨帶焊機

鑽桿耐磨帶焊機又叫鑽桿耐磨帶自動焊機，採用二氧化碳氣體保護，配置一套co2/mag焊接裝置，實現螺旋擺動焊接；專機配備有水冷裝置，對焊槍進行冷卻，從而保證焊槍的連續工作；擺動幅度、頻率及左右停止時間可任意調整設定；工件由動力箱卡盤驅動，輔以獨立的滾輪支撐，適合超長鑽桿的焊接；電器部分準確控制工具機的各種動作，使用可靠，故障率低；全套設備一體設計，全封閉結構；全面實現自動化操作，用戶根據需要輸入指令和參數，啟動焊接主機電源後，可實現起弧、收弧、焊縫控制和敷焊厚度、焊縫寬度、焊縫搭接寬度等參數的自動完成。

基本介紹

• 中文名：鑽桿耐磨帶焊機
• 又叫：鑽桿耐磨帶自動焊機
• 採用：二氧化碳氣體保護
• 焊接電源：三相50Hz AC 380V

主要技術參數

控制電源	單相50Hz AC 220V
焊接電源	三相50Hz AC 380V
可焊接工件直徑	Ф80～260mm
焊槍升降行程	120mm
工件有效長度	10m
焊槍手動微調距離	X、Y、Z向±30mm
焊槍軸向移動範圍	40mm
主軸轉速	0.5～4.0rpm
焊槍擺動頻率	0.1～1.0m/min
焊槍擺動幅度	10-100㎜
焊絲直徑範圍	1.2～2.0mm

用途及範圍

1、用於鑽桿耐磨帶多段環縫自動敷焊，適用於焊絲直徑範圍1.2mm～2.0mm。

2、適用鑽桿規格：直徑80≤φ≤260mm；長度10m；焊縫為3～4段焊縫，每道焊縫寬度≤28mm，焊縫高度2～4mm。

3、採用工件旋轉，焊槍固定，電弧擺動焊接方式。

4、設備採用熔化極氣體保護自動焊接方式，配套焊接電源為TKR500（含送絲機、水冷焊槍）,循環水箱。

5、配套自動焊接擺動器。

焊接主機結構

該設備採用焊接主機、焊接電源、焊槍和電氣控制系統組合式結構。主要由床身、主動迴轉頭、焊接夾具、滾輪托架、自動焊接擺動器、焊槍軸向移動機構、焊槍提升機構部件組成。

電氣控制系統：

系統控制採用PLC可程式控制器作為主控單元，配套焊接電源以及各動作的程式和保護等組成本專用焊接設備電氣控制系統。

發展現狀

隨著鑽桿耐磨帶技術的發展與完善，以北京固本等國內鑽桿耐磨帶焊絲的發展，極大的推動了耐磨帶自動堆焊焊機的研發與銷售。不僅提高了生產成本，由於全自動化的操控，也提高了鑽桿耐磨帶的堆焊效果。在我國鑽桿企業得到了很大的套用。