鑄鐵焊條常用型號
1、CMC-E46N:直接在鑄鐵上施焊,對於衝壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N:鑄鐵用焊條,強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、CMC-E47N:直接在鑄鐵上施焊,對於衝壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N:特別適用於鑄鋼模硬面製作打底緩衝層,龜裂之焊合,焊合重建。
5、CMC-E65N:低溫電焊條,膨脹係數小,硬化輕微,特別適用於鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面製作打底緩衝層。
6、CMC-E61N:適於各種鑄鐵品,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條:適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合套用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
鑄鐵焊條用途及選用
鑄鐵焊條首選北京科潤達焊材有限公司 鑄鐵是碳的質量分數大於2.14%的Fe-C合金。實際上工業鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類,一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、
蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由於鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良,在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷,在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說,目前國內可供選用的焊條有20餘種,基本上可分為兩大類,一類是同質焊縫型即鑄鐵型;另一類則是異質焊縫型如:鋼(碳鋼或者合金結構鋼等)、純Ni(純鎳308)、Ni-Fe(鎳鐵408)、Ni-Cu(鎳銅508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時,可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求,不同的服役條件和重要程度,不同的結構特點,剛度大小等進行選用。
焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料,如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。
WE777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數
直徑(毫米)
| φ2.5
| φ3.2
| φ4.0
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電流(安培)
| 60-100
| 85-110
| 90-140
|
包裝重量(磅)
| 2
| 2
| 2
|
WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、儘量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
鑄鐵焊條使用說明
鑄鐵是含碳量大於2%的鐵碳合金。目前國內可以提供10種以上的鑄鐵電焊條,可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由於鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低,所以屬於焊接性不良的材料。在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷,因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高,鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態焊兩種。
為了保證焊接效果,建議採用下列焊接措施,供鑄鐵焊接和焊補時參考:
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物,並視缺陷類型,開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
2、對於預熱焊件,先將焊件預熱至500~600℃左右,選用適當電流,可連續施焊,使焊接過程中始終保持預熱溫度,焊後趁紅熱狀態覆蓋以石棉粉或其他保溫材料,達到緩慢冷卻,有利於石墨析出。
3、對於冷焊工件,為避免母材熔化過多,減少白口層,則在施焊中,儘量採用小電流、短弧、窄焊道、短焊道(每段焊道長度一般不超過50mm)並施焊後錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂,待溫度降至60℃以下時再焊下一道。
4、收弧時注意填滿弧坑,以防弧坑裂紋。