鑄鐵件

用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件，由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

基本介紹

• 中文名：鑄鐵件
• 外觀質量：鑄件表面粗糙度等
• 影響因素：設計工藝性
• 內在質量：化學成分、物理性能、機械性能等

鑄件簡介

用鐵水鑄造的物什，主要是一些飾件。比喻說，飾品寶劍，鐘鼎，兵馬俑

鑄鐵件的質量

包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；主要指鑄件的、金相組織以及存在於鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄鐵件由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對於質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。

鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，工具機鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響工具機的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

影響質量因素

第一是鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設定鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄鐵件。

第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。

製造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。最後對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

計算鑄件價格

如何計算鐵鑄件的價格

1. 確認我們是否可以生產該鑄件。

我們需要檢查是否可以用砂鑄造工藝生產毛坯鑄件，有些可能使用濕砂，有些可能使用樹脂砂，或殼型鑄造，或自動成型工藝。濕砂比較便宜，殼型鑄造最昂貴。相關因素包括尺寸公差、表面質量、結構複雜性、年需求、重量和尺寸等。這些因素將影響毛坯鑄件的成本。當然，如果這些工藝都不能達到要求，那么我們將無法生產。

1. 確認我們是否能滿足加工要求。

對於正常加工作品，大多數有加工能力的鑄鐵廠將能夠內部加工。否則，他們將不得不委託其他專業加工車間進行加工，由於鑄造廠和加工車間的合作可能引起 更多的困難並延誤交貨，因此這並不是個好的選擇。

由於報價需要考慮到相關加工設備、工作時間和價格，因此加工成本很難計算。此外，每年的需求量也是影響加工成本的重要因素。

1. 考慮其他成本。

其他成本包括包裝費用、表面處理，噴漆、內陸和海上運費，當然，還包括匯率。這些成本將與客戶的特定需求相關。

講了這么多，你可能還不知道如何計算鑄造成本。事實上，它不是簡單的做一個準確的報價，或價格評估。影響價格的因素有很多。

然而，我們仍然可以提供大概的價格範圍作為參考。

1. 對於沒有加工工作的毛坯鑄件。
2. 對於加工成本，為 簡單的加工或粗加工，價格範圍在1元/公斤至5元/公斤。對於複雜或高精密機械加工，價格範圍在5元/公斤至10元/公斤。

表現形式

鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現形式。鑄鐵件在澆注過程中，泡沫塑膠模型氣化分解的固液相產物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質缺陷，以及由於液態金屬充型溫度不良，造成鑄件表面皺皮缺陷。根據鑄件表面皺皮最嚴重部位100 mm×60 mm的面積內皺皮的嚴重程度，分為5級。1級：很輕微皺皮（對火）；2級：輕微皺皮；3級：中度皺皮；4級：重度皺皮；5級：嚴重皺皮。

鑄鐵件產量

2012年12月份，我國生產鑄鐵件301.15萬噸，同比產量增長7.67%，據有關監測數據報告顯示：2012年1-12月份，全國鑄鐵件的總產量為3196.6萬噸，同比產量增加了10.55%。

2012年1-4月，我國鑄鐵件總產量8653450.38噸，其中4月份2370439.96噸。

從各省鑄鐵件產量數據報表來看，2012年1-12月份，河北省鑄鐵件的產量達到了612.9萬噸，同比產量增長47.16%，占到全國鑄鐵件總產量的19.18%。總產量緊隨其後的是河南省、福建省和遼寧省，分別占到了總產量的19.16%、7.11%、6.45%。

2012年1-12月份貴州鑄鐵件總產量為264012.75噸，全年鑄鐵件產量同比下降24.7%，其中12月份鑄鐵件產量為18488噸，同比產量下降9.27%，

2012年全年，山西和重慶兩地鑄鐵件產量總體呈下降趨勢，其中山西省2011年鑄鐵件總產量為1151771.23噸，產量同比下降2.97%；重慶2011年鑄鐵件總產量為197611噸，全年產量同比下降4.05，其中12月份產量為19796噸，同比下降6.25%。

2013年1-2月北京市鑄鐵件產量為17632.68噸，同比增加了1.09 %，增長幅度比較小，後期市場還待觀望。

2012年，安徽省鑄鐵件產量為149266.16噸，增長率為10.37%，其中12月份鑄鐵件產量為123166.88噸，同比下降3.93%，；湖南省鑄鐵件總產量為1148949.67噸，全年增長9.39%，其中12月份鑄鐵件產量為133726.13噸，同比增長0.7%；甘肅省鑄鐵件總產量為15933噸，全年增長13.21%，其中112月份鑄鐵件產量為1842噸，同比增長29.26%。

2012年十二月份，江蘇省鑄鐵件產量為118846.25噸，同比產量增長6.02%。2012年全年，江蘇省鑄鐵件總產量為1768298.25噸，與2011年相比，鑄鐵件總產量下降0.55%。

2012年，廣東省鑄鐵件總產量531644.24噸，全年鑄鐵件產量增長11.69%，其中12月份產量較2011年下降7.38%，產量為80692.86噸；

2013年1-2月陝西省鑄鐵件產量為15432.59噸，同比2012年下降14.52%，下降幅度比較明顯。

2013年1~2月份內蒙古鑄鐵件產量同比就增加了9.46%，達到14658.74噸，提升了對周邊市場的供應能力。