鑄造圓角

鑄造圓角

在設計和製造模型時,對相交壁的交角要做成圓弧過渡,該圓弧稱為鑄造圓角。其目的是為防止鑄件交角處產生粘砂、縮孔以及由於應力集中而產生裂紋等缺陷。

基本介紹

  • 中文名:鑄造圓角
  • 外文名:Casting corners
  • 目的:防止鑄件交角處產生缺陷
  • 分類:內圓角和外圓角
簡介,原因,圓角選取,

簡介

壓鑄零件上凡是壁面與壁面連線處不論是直角還是銳角或鈍角,都應設計成圓角。只有當預計選定為分型面的部位上才不採用圓角連線。

原因

圓角有助於金屬的流動,減少渦流,有利於成形。同時又避免尖角處產生應力集中而開裂。對需要進行電鍍和塗覆的壓鑄件更為重要,因為圓角是獲得均勻鍍層和防止尖角處鍍層沉積不可缺少的條件。對於模具來說,圓角能使模具的壽命延長。如圖1所示,圖a為零件設計時沒有採用出圓角,圖b為由此造成模具損壞的情況,圖中1為因沒有圓角造成模具崩角,2為因沒有圓角廣生應力集中造成開裂。這一現象對熔點高的合金(如銅合金)來說尤其顯著。
圖 1圖 1

圓角選取

圓角的尺寸一般可按下述情況選取。
1、直角連線時壁的厚度相等
即b1=b2,如圖2所示。當允許有外圓角r(見圖a),並欲使r2=r1+(b1或b2)肘、內圓角r1按壁厚的大小迭取、即r1=b1=b2
當不允許有外圓角(r2=0),如圖所示,則內圓角r1=(1~1.25)b1
2、直角連線時壁的厚度不等
即b2>b1,如圖3所示。這時內圓角選取為r2<b1+b2
3、T形連線時壁的厚度相等
即b1=b2=b3,如圖4所示。圓角r的選取為r1=(1~1.25)b1。'
4、T形連線時壁的厚度不等
如圖5所示。如圖a為b1=b2,b3>b1(或b2);圖b為b3>b2>b1對於兩種情況,r都按最薄壁厚選取,即r1=(1~1.25)b1
5、交叉連線
多數情況下壁厚是相等的,這時圓角可分為三種情況選取。
(1)交角β為90°時,圓角r1=b1,如圖6a所示。,
(2)交角β為45°時,銳角部位的圓角r1=0.7b1,鈍角部位的圓角r2=1.5b1,如圖6b所示。
(3)交角β為30°時,銳角部位的圓角r1=0.5b1,鈍角部位的圓角r2=2.5b1,如圖6c所示。
當交叉連線而壁厚不相等時,則圓角選取時的壁厚b為最薄壁厚。
6、較小圓角選擇的原則
對於零件因使用要求(例如裝配端面)按上述原則選取出的圓角過大,則可取稍小些,但應不小於連線的最薄壁厚的一半。對於更小的圓角,雖然能夠壓鑄出,但只有在特殊用途的部位上才選用很小的圓角,這時,r1=0.3~0.5mm。

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