鑄件缺陷修補冷焊機

結合牢固、緻密,無脫落的可能。常溫焊補,基體不發熱,焊補點附近金相組織不改變,無應力集中等現象。


鑄件缺陷修補冷焊機具有以下優點:
1、結合牢固、緻密,無脫落的可能。
每個焊補點為補材與基材熔化後的再凝固,即在焊補點處,設備將補材與基材同時熔化,兩種熔化後的液態金屬融合後。重新固化,即缺陷的修補過程為補材與基材的二次冶金重熔。
2、常溫焊補,基體不發熱,焊補點附近金相組織不改變,無應力集中等現象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智慧型性的輸出,95%以上用於熔化做功,剩餘微量瞬間導散,故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處於常溫狀態。
3、不產生熱變形,不出現裂紋,無硬化、無硬點現象,不影響機械加工性能。由於在整個缺陷的焊補過程中,製件始終處於常溫狀態,故在傳統焊補工藝中出現的不足均都得已避免,徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題,焊補後可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
4、修復後不留痕跡。這是此設備最顯著的特點,焊補點經機械加工後分辯不出修補痕跡,對於材質較疏鬆的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辯出在緻密度方面上略有區別,但做為不知曾焊補的質檢者來說,仍是無可挑剔的合格品,這是電焊、氬弧焊等傳統方法所不可能達到的效果。
5、操作簡便,可直接手握,眼視,焊位準確,焊點小,焊後修整量小。對於廣大較小缺陷及大面積縮松的焊補,更顯其突出優勢,對於較大缺陷的焊補,其修補時間相比較要延長一些,但其修補後的效果是相同的。
6、對於熱處理後鑄件的修補(如工具機導軌面、曲軸面等),焊補點附近不會出現退火軟化現象,對於熱處理前的鑄件,焊補後不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。7、焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,筆能觸得到的地方,均能焊補,這也是其它焊補工藝所不能達到的。8、非加工面的焊補,可不進行任何加工,直接噴砂處理即可得到鑄件表面的效果。9、工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染,無需穿戴任何防護用品。

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