《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》是2017年12月29日開始實施的一項中國國家標準。
基本介紹
- 中文名：鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量
- 發布日期：2017年12月29日
- 實施日期：2017年12月29日
編制進程,歸口部門,
編制進程
2017年12月29日，《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》發布。
2017年12月29日，《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》實施。
歸口部門
國家標準化管理委員會
《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》是2017年12月29日開始實施的一項中國國家標準。
《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》是2017年12月29日開始實施的一項中國國家標準。編制進程2017年12月29日，《鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工餘量》發布。2017年12月29日，《鑄件尺寸公差、幾何公差與...
《鑄件 尺寸公差與機械加工餘量(GB/T 6414-1999)》由國家質量技術監督局發布，本標準的附錄A、附錄B和附錄C都是提示的附錄。本標準由國家機械工業局提出。本標準由全國鑄造標準化技術委員會歸口。主要修改內容如下：按照ISO 8062：1994和根據實測驗證的數據，對附錄A表A1中各類合金鑄件大批量生產時通常能達到的公差...
對影響鑄件機械加工餘量確定的因素進行了系統的研究,找出了關鍵影響因素.以此為基礎,提出了一種基於神經網路的鑄件機械加工餘量和尺寸公差的快速確定方法,建立了神經網路模型,完成了輸入因素的歸一化處理.通過實例分析和仿真實驗證明,選擇合理的網路結構和樣本參數就可以快速確定鑄件機械加工餘量和尺寸公差.
3.2.1 鑄件尺寸公差38 3.2.2 機械加工餘量40 3.3 最小鑄出孔和槽42 3.4 起模斜度44 3.5 工藝補正量45 3.6 分型負數和反變形量47 3.6.1 分型負數47 3.6.2 反變形量48 3.7 砂芯負數、分芯負數和非加工壁厚的負餘量50 3.7.1 砂芯負數50 3.7.2 分芯負數50 3.7.3 非加工壁厚的負...
4 鑄造工藝參數524 4.1 鑄件尺寸公差525 4.2 鑄件重量公差527 4.3 機械加工餘量528 4.4 鑄造收縮率（模樣放大率、縮尺）530 4.5 起模斜度532 4.6 最小的鑄出孔及槽533 4.7 工藝補正量534 4.8 工藝筋535 4.9 反變形量537 4.1 0非加工壁厚的負餘量539 4.1 1分型負數539 4.1 2砂芯負數（...
3.4.1 鑄件尺寸公差 3.4.2 鑄件重量公差 3.4.3 機械加工餘量 3.4.4 鑄件線收縮率與模樣放大率 3.4.5 起模斜度 3.4.6 非加工壁厚的負餘量 3.4.7 最小鑄出孔和槽 3.4.8 工藝肋 3.4.9 反變形量 3.4.10 工藝補正量 3.4.11 分型負數 3.5 砂芯設計 3.5.1 砂芯的分類 3.5.2 ...
3.3 轉制熔模鑄件的結構修正 3.3.1 壁厚修正 3.3.2 結構修正 3.4 熔模鑄件尺寸公差與表面粗糙度 3.4.1 熔模鑄件尺寸公差 3.4.2 熔模鑄件形位公差 3.4.3 熔模鑄件表面粗糙度 參考文獻 第4章 熔模鑄件工藝設計 4.1 熔模鑄件工藝結構及其參數 4.1.1 機械加工餘量 4.1.2 鑄孔 4.1.3 工藝...
2.3.6 受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度 2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量 2.4 砂芯設計 2.4.1 確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則 2.4.2 芯頭設計 2.5 鑄造工藝設計參數 2.5.1 鑄件尺寸公差 2.5.2 鑄件重量公差 2.5.3 機械加工餘量 2.5.4 鑄造收縮率（模樣放大率...
三、鑄造工藝方案的確定 1.澆注位置的確定 2.分型面的確定 3.砂箱中鑄件數量的確定及其排列 （1）確定砂箱中鑄件數量的一般原 則 （2）吃砂量的確定 （3）鑄件在砂箱中的排列 四、工藝參數 1.鑄件尺寸公差 2.鑄件重量公差 3.機械加工餘量 4.鑄造收縮率 5.起模斜度 6.非加工壁厚的負餘量 7.最小鑄出...
2.2.2 軋制圓棒料切斷和端面加工餘量 2.2.3 易切削鋼軸類外圓的選用（車後不磨）2.2.4 易切削鋼軸類外圓的選用（車後需淬火及磨）2.3 鑄件 2.3.1 鑄件的尺寸公差 2.3.2 鑄件尺寸公差等級的選用 2.3.3 鑄件的機械加工餘量 2.4 鍛件 2.4.1 自由鍛件的機械加工餘量 2.4.2 模鍛件的機械...
2.1零件結構的鑄造工藝性 2.1.1鑄件質量對零件結構的要求 2.1.2鑄造工藝對零件結構的要求 2.2砂型鑄造工藝方案 2.2.1造型與制芯方法的選擇 2.2.2澆注位置與分型面的確定 2.2.3砂箱中鑄件數目的確定及排列 2.3鑄造工藝參數 2.3.1鑄件尺寸公差 2.3.2鑄件重量公差 2.3.3機械加工餘量 2.3.4鑄造...
在粗實線與細雙點劃線之間標註加工餘量數值；在剖面圖上用格線線表示加工餘量或不鑄孔、槽等。（2）尺寸的標註方法多以零件尺寸為基準；鑄件圖上標出零件的實際尺寸；加工餘量（包括起模斜度）等則在零件的尺寸線上向外標註；鑄件圖也套用符號標出分型面。（3）鑄件圖上還應標出公差、硬度、不允許出現的鑄造...
8.5.1 圓錐的尺寸注法 231 8.5.2 圓錐的公差注法 232 第9章 鑄件、衝壓件的公差 236 9.1 鑄件的公差（GB/T 6414-1999） 236 9.1.1 鑄件新舊國家標準對照說明 236 9.1.2 有關術語與定義 236 9.1.3 鑄件尺寸公差 237 9.1.4 鑄件的加工餘量 239 9.1.5 鑄造公差及機械加工餘量在圖樣上的...
2.3.6 受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度 2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量 2.4 砂芯設計 2.4.1 確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則 2.4.2 芯頭設計 2.5 鑄造工藝設計參數 2.5.1 鑄件尺寸公差 2.5.2 鑄件重量公差 2.5.3 機械加工餘量 2.5.4 鑄造收縮率（模樣放大率...
4．3 鑄造工藝方案 4．3．1 鑄件澆注位置的選擇 4．3．2 鑄型分型面的選擇 4．3．3 造型的吃砂量和鑄件在砂箱中的布置 4．4 鑄造工藝參數 4．4．1 鑄件尺寸公差 4．4．2 鑄件重量公差 4．4．3 機械加工餘量 4．4．4 鑄造線收縮率 4．4．5 工藝補正量 4．4．6 起模斜度 4．4．7 分型負數 ...
零件本身工藝設計涉及到零件的加工餘量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補正量，分型負數等的設計。澆注系統是引導金屬液進入鑄型型腔的通道，澆注系統設計得合理與否，對鑄件的質量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂...
GB/T 6060．1—1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 GB/T 6414—1999鑄件尺寸公差與機械加工餘量 GB/T 11351—1989鑄件重量公差 GB/T 15056—1994鑄造表面粗糙度評定方法 JB/T 2435—2013鑄造工藝符號及表示方法 JB/T 5105—1991鑄件模樣起模斜度 JB/T 5106—1991鑄件模樣型芯頭基本尺寸 JB/T 6983—1993鑄件材料...
為了滿足重型裝備製造業的產業結構調整，行業技術升級，助力及重大裝備在走出國門時對於高水平基礎製造工藝標準的需要，對行業標準進行升級，制定系列國家標準《重型機械通用技術條件》。編制進程 2017年7月21日，國家標準計畫《重型機械通用技術條件—第4部分：鑄鐵件》（20171143-T-469）下達，項目周期24個月，由TC409...
為了滿足重型裝備製造業的產業結構調整，行業技術升級，助力及重大裝備在走出國門時對於高水平基礎製造工藝標準的需要，對行業標準進行升級，制定系列國家標準《重型機械通用技術條件》。編制進程 2017年7月21日，國家標準計畫《重型機械通用技術條件—第5部分：有色金屬鑄件》（20171142-T-469）下達，項目周期24個月，由...
3.公差與產品的成本相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬鬆越好；4.合理設計產品特徵，可以以較寬鬆的要求設定公差，從而降低產品成本。以上來源於機械工業出版社出版的《面向製造和裝配的產品設計指南》一書。機制公差 根據國際標準，以下為基本尺寸0-500mm, 4-18級精度標準公差表(...
離心泵鑄件過流部位尺寸公差 《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》是2008年7月1日實施的一項行業標準。起草人 尤洋。起草單位 瀋陽水泵股份有限公司。
一 鑄件尺寸公差 （一）鑄件尺寸公差的術語及基本規定 （二）鑄件尺寸公差等級的選用及標註方法 二 鍛件尺寸公差 （一）錘上鋼質自由鍛件機械加工餘量與公差 （二）錘上鋼質胎模鍛件機械加工餘量與公差 （三）鋼質模鍛件公差及機械加工餘量 三 衝壓件公差 （一）衝壓件尺寸公差 （二）衝壓件角度公差 （三）衝壓件...
尺寸檢查 尺寸檢查是以圖樣為依據，測量鑄件尺寸是否在公差範圍之內，以發現形狀與尺寸的誤差。此外，還應仔細檢查加工基準面位置的準確度、機械加工餘量分布以及壁厚偏差等。由於汽車鑄件一般都是大量生產，所以在產品試製階段就應徹底檢查模型尺寸和鑄件尺寸， 確保大量生產時得到尺寸穩定的鑄件。
第2章毛坯及機械加工餘量32 21加工餘量及其確定方法32 211基本概念32 212工序尺寸、毛坯尺寸及總餘量的計算35 22毛坯尺寸公差與機械加工餘量36 221鑄件尺寸公差與加工餘量36 222鋼質模鍛件公差與加工餘量43 223軋製作55 23工序間加工餘量61 231外圓柱表面的加工餘量61 ...
5.2.4鑄造工藝與生產技術324 5.2.4.1工藝方案選擇324 5.2.4.2加工餘量與尺寸公差325 5.2.4.3收縮率325 5.2.4.4澆注系統設計325 5.2.4.5補縮系統和激冷系統設計326 5.2.4.6砂箱327 5.2.4.7型砂328 5.2.4.8型砂輸送328 5.2.4.9加砂除塵328 5.2.4.10振動緊實329 5.2.4.11抽真空...
《重型機械通用技術條件—第6部分：鑄鋼件》（GB/T 37400.6-2019）是2020年3月1日實施的一項中國國家標準，歸口於全國冶金設備標準化技術委員會。《重型機械通用技術條件—第6部分：鑄鋼件》（GB/T 37400.6-2019）規定了重型機械用碳鋼和低合金鋼鑄件的訂貨要求、製造工藝、技術要求、檢驗規則和試驗方法、質量...
鑄件表面質量按4.8要求逐件檢驗。鑄件缺陷按4.9要求逐件檢驗。6.9 幾何形狀與尺寸、尺寸公差與機械加工餘量檢驗 鑄件的幾何形狀與尺寸、尺寸公差與機械加工餘量可按4.10要求逐件檢驗，或按雙方商定的數量抽檢。6.10 無損檢測 根據需方要求，鑄件可採用滲透、磁粉、超聲或射線照相檢測，檢測方法和評級按GB/T ...