鐵礦石粒(Iron ore pellet)是指鐵礦石加工時不同粒度級別的一種原料。在鋼鐵冶金生產中，高爐煉鐵、煉鋼及鐵礦石造塊對所使用的鐵礦石粒度均有具體要求，鐵礦石需經過整粒才能滿足生產需要。
基本介紹
- 中文名：鐵礦石粒
- 外文名：Iron ore pellet
- 學科：冶金工程
- 領域：冶煉
- 範圍：能源
- 套用：高爐煉鐵
簡介,工藝過程,破碎,篩分,
簡介
鐵礦石粒(Iron ore pellet)是指將鐵礦石加工成不同粒度級別的一種原料加工處理工藝。在鋼鐵冶金生產中，高爐煉鐵、煉鋼及鐵礦石造塊對所使用的鐵礦石粒度均有具體要求，鐵礦石需經過整粒才能滿足生產需要。高爐對入爐鐵礦石除要求含鐵量高、成分穩定、具有較高的軟化溫度和機械強度等冶煉性能外，還要求入爐鐵礦石的粒度均勻、含粉末量少，以保證爐料的透氣性和良好的傳熱、傳質條件，提高高爐產量，降低焦比口不同的煉銘爐對入爐鐵礦石粒度也有不同要求，一般轉爐為10-50mm，平爐為30-250mm，煉鋼電弧爐為30-100mm。生產燒結礦需求將鐵礦石加工到0-8mm，大於8mm的部分需少於10%。
工藝過程
鐵礦石整粒一般通過破碎和篩分來進行，常由破碎機、篩分機、帶式輸送機、原礦貯礦槽和成品貯礦槽等組成整粒系統。帶式輸送機連線破碎、篩分設備和貯礦槽，並輸送加工過程中的物料；貯礦槽暫存整粒作業中的原礦和成品礦，保證作業的連續性；系統所需破碎段數主要取決於進廠鐵礦石的塊度與用戶(即高爐、煉鋼爐、燒結等)要求粒度的總破碎比。
破碎
通過破碎機將鐵礦石破碎到規定的粒度。鐵礦石每經過一次破碎機的加工，稱為一個破碎段(級)。破碎段的破碎比是物料經過本段破碎機破碎後其粒度減小的指數，即該段破碎機給料最大粒度與排料最大粒度之比。各種破碎機的破碎比互不相同，實際生產中總的破碎比往往較大，物料要經過幾個破碎段(即經過幾段破碎機的破碎)才達到最終需求的粒級。
按鐵礦石在破碎段的給料最大粒度與破碎機排料最大粒度大小的範圍，破碎段分為粗碎段、中碎段和細碎段。各段的破碎比取決於破碎機的型式、流程類型、鐵礦石的硬度及在破碎過程中粒度特性、含泥含水量等因素。加工硬度大的難碎鐵礦石和含泥含水量高的鐵礦石時破碎比要降低，不同的破碎段採用不同類型的破碎機，這由整粒系統的能力大小和破碎機技術性能來決定。通常粗碎段採用瀕式破碎機或旋迴破碎機，中碎段採用標準圓錐破碎機，細碎段採用短頭圓錐破碎機。對於系統能力較小、破碎段數少的整粒流程，抓式破碎機也常用於中碎、細碎作業。
篩分
通過篩分機將鐵礦石分為兩種或幾種粒度級別的加工過程。篩分一般分為預先篩分和檢查篩分。待破碎的鐵礦石中經常含有一些小於該破碎段排料粒度的小塊，在給入破碎機前預先用篩分機將它篩出，這種篩分稱為預先篩分。它可防止鐵礦石過粉碎和提高破碎機的生產能力。在鐵礦石含水分高、含粉礦量多時，預先篩分可避免破碎機堵塞，有利於破碎機的運行。在破碎後的產品中含有一定量大於排料口粒度的大塊度鐵礦石，常用篩分機篩出並返回本破碎段入口進行再破碎，這種篩分稱為檢查篩分。它用以控制破碎產品超限的大塊粒度，保證產品質量。
篩分設備有固定篩和振動篩兩種基本類型。固定篩構造簡單，沒有動力，多為固定不動的條篩，一般為傾斜安裝。為保證物料向下自流，傾斜角大於物料對篩面的靜摩擦角。它主要用於粗碎或中碎前的預先篩分，其缺點是篩分效率低，一般只有50%-60%，易發生堵塞。故在整粒系統中已很少採用。
振動篩篩網多為編織或沖孔型式，篩面可布置成單層或多層結構，篩面傾角一般為20°，物料在篩網上振動前進，用於篩分各種粒級的物料。振動篩篩分效率較高，一般可達85%-95%，被廣泛用於鐵礦石整粒系統。篩分時，給料中小於篩孔尺寸的細粒級應通過篩孔篩出，但實際上細粒級只能有一部分經篩孔由篩下排出，仍有一定量夾雜於粗粒級中隨篩上產品排出，篩上產品中夾雜的細粒級越少，篩分效果越好，篩分效率就越高。
