鐵水預脫矽是鐵水進入煉鋼爐前的降矽處理。它是發展較早的一種鐵水預處理工藝,是分步精煉工藝的發展。能改善煉鋼爐的技術經濟指標,降低煉鋼費用,也可作為預處理脫磷、脫硫的前處理,可降低脫磷處理劑消耗,進一步生產純淨優質鋼。
基本介紹
- 中文名:鐵水預脫矽
- 外文名:desiliconization of hot metal
- 學科:冶金工程
- 出現時間:20世紀初
- 處理目的:降矽
- 類別:鐵水預處理工藝
鐵水預脫矽是鐵水進入煉鋼爐前的降矽處理。它是發展較早的一種鐵水預處理工藝,是分步精煉工藝的發展。能改善煉鋼爐的技術經濟指標,降低煉鋼費用,也可作為預處理脫磷、脫硫的前處理,可降低脫磷處理劑消耗,進一步生產純淨優質鋼。
鐵水預脫矽是鐵水進入煉鋼爐前的降矽處理。它是發展較早的一種鐵水預處理工藝,是分步精煉工藝的發展。能改善煉鋼爐的技術經濟指標,降低煉鋼費用,也可作為預處理脫磷、脫硫的前處理,可降低脫磷處理劑消耗,進一步生產純淨優質鋼。簡史...
鐵水脫矽是鐵水進入煉鋼爐前進行降矽處理的工藝,它是一種鐵水預處理工藝,是生產優質純淨鋼的預處理工藝。鐵水脫矽方法有下列幾種:(1)在高爐出鐵溝脫矽。(2)在高爐出鐵溝擺槽上方噴射脫矽劑脫矽。(3)在魚雷罐車中噴射脫矽劑...
鐵水預脫矽 研究表明,鐵水中矽含量為0.3%即可保證化渣和足夠高的出鋼溫度,矽過多反而會惡化技術經濟指標。因此,有必要開展鐵水預脫矽處理。脫矽劑以能夠提供氧源的氧化劑材料為主,以調整爐渣鹼度和改善流動性的熔劑為輔。如日本...
在實際生產中採用的降低高爐鐵水Si含量的方法有三種:鐵水爐外脫矽預處理、風口噴吹脫矽劑爐內預脫矽、高爐低矽冶煉技術。鐵水爐外脫矽預處理的方法是或在高爐出鐵場將脫矽劑加入正在出鐵的鐵溝內,或將脫矽劑噴入盛滿鐵水的鐵水...
2.3.2 向鐵水罐或混鐵車內噴射脫矽劑脫矽法 2.3.3 向鐵水罐或混鐵車內吹氧脫矽 2.3.4 脫矽方式的比較與選擇 2.4 鐵水預脫矽工藝 2.4.1 合適的鐵水含矽量 2.4.2 影響脫矽效果的因素 2.4.3 脫矽過程中脫矽渣...
脫矽劑是在鐵水預處理工藝中為實現鐵水預脫矽向鐵水中投入的各種添加劑。脫矽劑通常由氧化劑、成渣劑及助熔劑組成,其選用和配製以廉價、高效及資源豐富為原則。介紹 隨著精科技術的發展,冶煉條件的改善,操作水平的提高,低矽生鐵中...
20世紀70年代以來,日本對正常磷、硫含量的鐵水進行蘇打處理的試驗研究十分活躍,其目的在於開發煉鋼新流程。鐵水在經預脫矽至0.2%後,用蘇打灰同時脫磷、脫硫至低於成品鋼規格,以最大限度地減輕煉鋼爐的精煉負擔,使煉鋼轉爐向少渣...
鐵水預處理是指將鐵水兌入轉爐之前進行的各種提純處理。可分為普通鐵水預處理和特殊鐵水預處理。普通鐵水預處理包括:鐵水脫硫、脫矽、脫磷的三脫預處理。特殊鐵水預處理是針對鐵水中含有特殊元素進 行提純精煉或資源綜合利用,如鐵水提釩...
含鈮鐵水冶煉稀土含鈮微合金鋼性能的研究 研究背景 由於鐵水中鈮在後續煉鋼過程中被氧化燒損進入渣中,不能被有效利用。為了回收利用鐵水中鈮,提出了含鈮鐵水脫矽的方法,使鐵水中的矽含量下降到0.1%,然後提鈮,提鈮渣中氧化鈮的...
脫矽和脫磷與脫硫一樣,都是用造渣的方法吸收鐵水裡的Si和P。鐵水的預處理為下游的煉鋼工藝提供了良好的條件,使煉鋼工藝的石灰加入量以及渣量均相應減少。目前,中國大部分鋼鐵企業的鐵水預處理只注重脫硫,而在日本,除了脫硫以外還...
現代製造業對鋼鐵材料的硫、磷含量要求越來越嚴格,為了實現鐵水深脫磷,需要將鐵水[Si]降至0.10%~0.15%。普通高爐生產低矽鐵水操作困難,而鐵水預處理脫矽存在泡沫渣、能耗高、渣量大等問題。理論分析表明提高爐缸氧分壓可提高爐渣...
為同後續的冶煉工藝相適應, 提高脫矽劑的脫矽效率,在鐵水脫矽過程中必須隨時、隨地、準確地了解鐵水中的含矽量,以控制脫矽劑的投放量。然而鐵水中的矽濃度即使在出鐵過程中改變也是相當大的, 其變化幅度可達0.1~0.15wt 。...
AL爐法(AL furnace)也稱槽型連續處理法,是鐵水預脫磷方法之一。該法的特點一是利用渣鐵間的逆流接觸提高反應效率,二是在同一設備內連續進行脫矽、脫磷處理,三是可以回收蘇打灰重複利用,該法雖是較理想的操作方式,似由於其前步...
機理研究表明:用氮氧複合氣體作載氣噴吹CaO粉同時進行鐵水預處理“三脫”反應時,脫矽、脫磷主要是在噴槍附近的高氧勢區進行的瞬時接觸反應;脫硫則是還原性渣和鐵水之間的持久接觸反應。發展趨勢 閉路冷卻循環供水系統取代開路冷卻循環...
隨著連續鑄鋼技術的發展和低硫鋼、超低硫鋼的需要量的增加,鐵水預脫硫技術將進一步發展。雖然自20世紀80年代以來,開發了多種脫矽、脫磷和脫硫的所謂“三脫”工藝,但在使用石灰系熔劑的條件下,欲得到低硫或超低硫鐵水,還需要在脫矽...
經過這樣處理後的鐵水,矽、錳含量少,同時碳也有一定的煉損,即所謂半鋼。長期以來,我國冶金工作者就如何在轉爐內優質 低耗、高產地吹煉半鋼積累了較多的經驗。鐵水預處理也日益受到重視,經過脫磷、脫硫、脫矽的“三脫”鐵水,也...
第七章 鐵水預處理技術 第一節 鐵水預脫矽技術 第二節 鐵水預脫磷技術 第三節 鐵水預脫硫技術 第四節 鐵水預處理的效果 第八章 高爐冶煉產品及主要技術經濟指標 第一節 高爐冶煉產品 第二節 高爐生產主要技術經濟指標 第九章 ...
鋼中氮的去除比較困難, 主要依靠轉爐脫氮,在澆注過程中防止吸氮。鐵水氮含量是影響鋼水終點氮含量的重要因素,低氮鐵水主要靠高爐的順行來獲得,高溫、高鈦、高錳、高矽均有助於減少鐵水氮含量。 鐵水脫氮也是可行的。氫的去除 氫...
3 鐵水預處理 3.1 鐵水預脫硫 3.2 鐵水預脫矽 3.3 鐵水預脫磷 4 轉爐煉鋼生產技術 4.1 轉爐煉鋼冶煉過程 4.2 轉爐煉鋼生產的工藝制度 4.3 濺渣護爐技術 4.4 頂底複合吹煉轉爐 4.5 轉爐煉鋼新技術 5 爐外精煉技術 5....
7.1.1 鐵水 7.1.2 廢鋼和冷鐵 7.1.3 生鐵 7.1.4 煉鋼生鐵的供應條件 7.1.5 鐵合金 7.2 鐵水預處理 7.2.1 鐵水預脫硫 7.2.2 鐵水預脫矽 7.2.3 鐵水預脫磷 7.2.4 鐵水預處理的選擇 7.3 非金屬料 7.3....
一、影響生鐵含矽量的主要因素及冶煉 操作制度 二、幾項新工藝 三、高純鑄造生鐵 第九節 冶煉低矽煉鋼生鐵 一、冶煉低矽生鐵的途徑 二、鐵水預脫矽 第十節 爐外脫硫 一、爐外脫硫的意義 二、脫硫劑及其脫硫機理與使用特點 三、...
7.1.1 鐵水 7.1.2 廢鋼和冷鐵 7.1.3 生鐵 7.1.4 煉鋼生鐵的供應條件 7.1.5 鐵合金 7.2 鐵水預處理 7.2.1 鐵水預脫硫 7.2.2 鐵水預脫矽 7.2.3 鐵水預脫磷 7.2.4 鐵水預處理的選擇 7.3 非金屬料 7.3....
33鐵水預處理39 331鐵水預脫矽40 332鐵水預脫硫40 333鐵水預脫磷43 第4章轉爐煉鋼工藝設備與操作44 41轉爐煉鋼裝料44 411裝入制度44 412轉爐爐體46 413爐體支撐裝置47 414轉爐傾動...
渣鹼度高,有利於脫磷。蘇打系脫磷劑熔點低,可根據脫磷要求選擇合適的鹼度。使用石灰系脫磷劑時,鹼度CaO/SiO₂為3~4時磷容最高。鐵水預脫磷 工藝方法 鐵水預脫磷工藝與高爐出鐵場或其他脫矽設備相銜接,生產流程採取多罐位...
4 鐵水預處理 4.1 鐵水預脫硫 4.2 鐵水預脫矽 4.3 鐵水預脫磷 5 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝 5.1 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝概述 5.2 裝入制度 5.3 供氧制度 5.4 造渣制度 5.5 轉爐煉鋼溫度控制 5.6 轉爐煉鋼終點控制 5.7 出...
[16]徐掌印,趙增武,李保衛,李楠,路建法.含鈮鐵水預處理脫矽保鈮的研究[J].鋼鐵研究學報,2013,03:14-17.[17]Yan,Baijun; Guo,Dongdong; Zhao,Zengwu et al.Thermodynamics of Mn in Cu-MnMelts[J]. Metallurgical and...