鏜工是指操作鏜床，進行工件鏜削加工的人員。該職業在中國共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
基本介紹
- 中文名：鏜工
- 含義：操作鏜床，進行工件鏜削加工
- 技術要求1：了解鏜床的結構和性能
- 技能要求2：能夠熟練操作鏜床
- 技能要求三：知道如何維護保養
適用對象,任務,機械加工基礎知識,鉗工基礎知識,電工知識,安全生產與保護知識,質量管理知識,相關法律法規知識,操作規程,知識技能,知識要求,技能要求,
適用對象
從事或準備從事該職業的人員。申報條件 ——初級（具備以下條件之一者）
（1）經該職業初級正規培訓達規定標準學時數，並取得畢（結）業證書。
鏜工
鏜工（2）在該職業連續見習工作2年以上。
（3）該職業學徒期滿。
——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作3年以上，經該職業中級正規培訓達規定標準學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作5年以上。
（3）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校該職業（專業）畢業證書。
——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作3年以上，經該職業高級正規培訓達規定標準學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作8年以上。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作2年以上。
——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作3年以上，經該職業技師正規培訓達規定標準學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業高級職業資格證書後，8
（3）高級技工學校該職業（專業）畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作2年以上。
——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得該職業技師職業資格證書後，連續從事該職業工作2年以上，經該職業高級技師正規培訓達規定標準學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業技師職業資格證書後，連續從事該職業工作4年以上。鑑定方式 分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑑定還須進行綜合評審。考評人員與考生配比 理論知識考試考評人員與考生配比為1：20，每個標準教室不少於2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少於3名考評員。鑑定時間 各等級理論知識考試時間均為120 min；技能操作考核時間為：初級不少於240 min，中級不少於300 min，高級不少於360 min，技師不少於420 min，高級技師不少於420 min；論文答辯時間不少於45 min。
鑑定場所設備 理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在具備必要的鏜床、夾具、刀具、鏜床附屬檔案及必備的量具、量儀的工作現場進行。職業守則 （1）遵守法律、法規和有關規定。（2）愛崗敬業，具有高度的責任心。（3）嚴格執行工作程式、工作規範、工藝規程、工藝紀律和安全操作規程。（4）工作認真負責，團結合作。（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境整潔，工件、刀具、量具安放有序，文明生產。$基礎知識Ⅱ
任務
基礎理論知識
（1）識圖知識。
（2）公差與配合。
（3）常用金屬材料及熱處理知識。
（4）常用非金屬材料知識。
機械加工基礎知識
（1）機械傳動的知識。
（2）機械加工常用設備知識（分類、用途）。
（3）金屬切削原理。
（4）刀具、刀具刃磨和砂輪知識。
（5）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。
（6）設備潤滑及切削液的使用知識。
（7）氣動液壓知識。
（8）工具、夾具、量具使用與維護知識。
鉗工基礎知識
（1）劃線知識。
電工知識
（1）通用設備常用電器種類及用途。
（2）電力拖動及控制原理基礎知識。
（3）安全用電知識。
安全生產與保護知識
（1）現場文明生產要求。
（2）安全操作與勞動保護知識。
（3）環境保護知識。
質量管理知識
（1）企業的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證措施與責任。
相關法律法規知識
（1）勞動法相關知識。
（2）契約法相關知識。
操作規程
1．工作前要檢查工具機各系統是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。限位擋塊應安設正確。
2．每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。
3．工具機開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多。
4．安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿迴轉半徑。
5．工具機開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉動的鏜桿取東西。
6．使用平旋刀盤式自製刀盤進行切削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7．啟動工作檯自動迴轉時，必須將鏜桿縮回，工作檯上禁止站人。兩人以上操作一台鏜床時，應密切聯繫，互相配合，並由主“操作人”統一指揮。
8．工作結束時，關閉各開關，把工具機各手柄扳回空位。
知識技能
知識要求
1、自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2、自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3、常用工、夾、量具（儀器）的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4、常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具的幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命。
5、常用金屬材料的種類、牌號、力學性能；切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。
6、常用潤滑油的種類和用途。
7、常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
8、常用數學計算知識。
9、金屬熱處理常識。
10、機械識圖、公差配合、形位公差及表面粗糙度的基本知識。
11、機械傳動基本知識。
12、鉗工基本知識。
13、相關工種一般工藝知識。
14、順銑、逆銑有關知識。
15、自用設備電器的一般常識，安全用電知識。
16、分析廢品產生的原因及預防措施。
17、安全技術規程。
技能要求
1、自用設備的正確操作、保養、並能及時發現工具機一般故障。
2、正確使用和維護保養常用的工、夾、量、刀具，並能刃磨一般刀具。
3、看懂零件圖、正確執行工藝規程。
4、鉗工基本操作技能。
5、正確使用通用夾具和組合夾具。
6、鏜削在同一平面以及相交平面上具有多孔的零件、計算坐標尺寸，並調整工具機。
7、鏜削各種台階孔、不通孔、沉槽、偏心油槽。
