鏈條對焊機是廣泛用於鋼筋縱向連線及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接設備。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。
基本介紹
- 中文名：鏈條對焊機
- 初級電壓：380V/2相
- 焊接速度：30-48環/分鐘
- 氣源動力 ：0.65Mpa
行業現狀,產品分類,產品優勢,技術參數,焊接範圍,安全操作,操作技巧,
行業現狀
當前，我國的鏈條對焊機機械製造領域發展迅速，逐漸形成了以北方對焊機（國家級專業焊接設備生產單位、我國北方最大的焊接設備生產製造基地，）為代表的行業龍頭引領下的產業的集約型、科技型迅猛發展新局面。其生產製造的對焊機產品，性能優越、安全實用，售後服務完善，返修率極低。已遠銷國內外三百多個國家和地區，深受用戶好評。
產品分類
UNT對焊機1、鏈條閃光對焊機UNT-160-6B型
2、UNT—125型閃光對焊機
3、KEB4.1自動鏈條編接機
4、UNT—125全自動鏈條對焊機
5、UNG-150型直角閃光對焊機
6、UNT-125全自動鏈條對焊機
UNY對焊機
1、UNY液壓泵站
2、UNY-350鏈條對焊機
3、UNY全自動冷熱態編鏈機
4、UNY全自動園環鏈拉伸校正機
5、UNY鏈條對焊機
6、UNY索具對焊機
7、UNY-300鏈條對焊機(同工位自動去除毛刺)
8、UNY-160-6B型雙面導電鏈條對焊機
9、UNY-400閃光對焊機
產品優勢
1、 節能.散熱器閃光對焊機採用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它採用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅.
2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.
3、焊接精度高.採用可程式控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.
4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.
5、焊接效率高.由於工件的壓緊採用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.
6、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.
技術參數
額定容量：125KVA
全自動編鏈機技術參數表
全自動編鏈機技術參數表頻率：50HZ 焊接鏈環直徑 ：6mm-10mm
電動機（制動）JEJ32-4 變頻無級調速
次級電壓 無級調整
初級電壓 ： 380V/2相
焊接速度 ： 30-48環/分鐘
氣源動力 ： 0.65Mpa
程式控制方式：PLC控制
操作場地 ：2M×4M
焊接範圍
焊接適用範圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。
全自動鏈條對焊機
全自動鏈條對焊機焊接截面積範圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。
閃光對焊廣泛套用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，套用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。
安全操作
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作檯的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，並聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪下直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定範圍內。
(6)剪下低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪下直徑應符合機械銘牌規定。
(7)切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，套用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養必須停機，切斷電源後方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查並確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動後，應空載運轉，鬆開放油閥，排淨液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢後，應立即按逆時針方向旋鬆。作業中，手應持穩切斷機，並戴好絕緣手套。
(12)作業後應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
操作技巧
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作檯的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，並聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須
