鎢合金擠壓磨具

鎢合金擠壓模具主要由鉬和鎢組成，其餘的為鋯。擠壓模具通常用來在多重的擠壓過程，它是專門設計以防止在擠壓棒在擠壓過程中分層或開裂。

基本介紹

• 中文名：鎢合金擠壓磨具
• 組成：鉬和鎢
• 性能：高耐熱性

簡介

擠壓模具是強行通過模具工件材料加工而成的，使用的成型技術之一減少了其截面已經拉長了它的長度。鎢合金圓柱體的高熔點和耐腐蝕性能使得它在擠壓磨具中的運用更加廣泛。

性能

由於鎢合金的高耐熱性、良好的硬度和良好的可塑性能，鎢合金是製作擠壓磨具和壓鑄件的最佳材料。特別是當它在銅合金、鋁、鋅和黃銅鑄件的生產中，擠壓磨具套用得更多。擠壓模具是由燒結材料鉬和熔點高的非金屬部件是由氧自由基（除可能雜質金額）組成的含量為2-60%的鎢組成的。

鎢合金壓鑄產品

的持久性。這保證了它比傳統模具材料有更長的壽命，並保證壓鑄元件的最低縮孔。因此，原料為鎢的擠出模具具有高質量、高標準的性能。

鎢合金擠壓模具及壓鑄件的主要優點:熱穩定性高、高耐衝擊性、好的可加工性能、優良的抗裂性、減少停機時間和最小擠壓金屬性能。

優點