《鎂合金連續流變擠壓成形過程的界面凝固與摩擦機理》是依託東北大學，由管仁國擔任項目負責人的面上項目。
基本介紹
- 中文名：鎂合金連續流變擠壓成形過程的界面凝固與摩擦機理
- 項目類別：面上項目
- 項目負責人：管仁國
- 依託單位：東北大學
中文摘要,結題摘要,
中文摘要
輕質鎂合金性能好、環保、資源豐富，但加工率低、加工成本高是限制其廣泛套用的重要瓶頸之一。鎂合金連續流變擠壓成形技術有效利用半固態漿料易於成形的優點，可從液態鎂合金連續擠壓出高性能鎂合金製品，短流程、高效節能。鎂合金與鋁合金晶體結構和物理性能差別大，鎂合金連續流變擠壓成形比鋁合金成形困難，存在不同於鋁合金的新的科學問題。另外，連續流變擠壓成形與流變軋制及雙螺旋攪拌流變成形原理有很大不同，本項目有其特殊性。 .鎂合金熔體與擠壓輪界面凝固與摩擦機理是決定成形成敗和製品性能的關鍵，目前缺乏對其深入認識，技術開發受阻礙。本項目針對AZ31與AZ61鎂合金，以界面凝固與摩擦機理為重點，開展以下研究：界面傳熱和溫度場分布，形核長大熱力學與動力學，界面各區分布規律；各區剪下本構關係，滑移面分布及摩擦機理；實現穩定成形的臨界摩擦係數；工藝條件對凝固及摩擦機理影響；實現鎂合金管、型材成形，為研究套用提供指導。
結題摘要
已完成計畫任務書中研究任務，達到研究目標，獲得主要成果如下：（1）設計和完善了連續流變擠壓成形實驗機及輔助裝置。（2）建立了連續流變擠壓成形過程力能參數計算模型。（3）獲得了連續流變擠壓成形過程中合金熱/流耦合場三維分布規律。（4）獲得了鎂合金連續流變擠壓成形中合金動態凝固機理。（5）獲得了界面摩擦對連續流變成形過程中組織形成的影響機理。（6）建立了AZ31合金壓縮變形的應力應變本構關係。（7）獲得了工藝參數對AZ31合金型材成形的影響規律。（8）獲得了熱處理對AZ31合金型材組織性能的影響，製備了組織性能優良的AZ31合金型材。發表學術論文39篇，SCI收錄14篇，EI收錄25篇。獲得國家發明專利2項，獲遼寧省優秀碩士學位論文1篇。培養研究生8名。
