RC-282鎂合金活化劑不含有毒物質,是由多種有機酸和緩蝕劑組成。該活化劑能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質,以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面,有利於表面調整處理的進行,為以後的化成反應形成性能良好的化學膜打下基礎。對於壓鑄鎂合金的活化會形成一層黑膜,需用超音波清洗去除,去除後工件表面為均勻銀白色,表示工件表面的氧化層已除盡。
工藝特點,溶液組成及操作條件,配製溶液,設備需求,槽液分析與維護,質保,產品顏色及包裝,
工藝特點
去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質,形成一層均勻乾淨的鎂合金表面,有利於後續工藝良好結合力的形成。能徹底去除工件表面的氧化層,以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面。
不對鎂合金基體產生過腐蝕。
提高鎂合金皮膜劑的結合力和耐蝕性。
溶液組成及操作條件
原料及操作 | 標準開缸量 | 範圍 |
RC-282鎂合金活化劑 | 100g/L | 80-120gl/L |
pH值 | 2.0 | 1.8-2.5 |
溫度 | 45℃ | 40-50℃ |
時間 | 60-90sec | 30-120sec |
配製溶液
開缸時,在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的RC-282鎂合金活化劑,加入純水至所需體積。
使用過濾機,空氣攪拌均勻。
設備需求
項目要求
槽體 PP、PVC或高密度PE。
掛具 PP、PVC或316型不鏽鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環每小時3-4個循環。
添加系統需要,加料泵材質為PVC、PP或PE,可耐強酸。
過濾系統連續循環過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。
抽風需要。
加熱系統需要。
槽液分析與維護
取2ml的活化劑於250ml的錐形瓶中,加純水50ml,酚酞3-5滴作指示劑,用0.1mol/LNaOH溶液滴定,至錐形瓶內的溶液剛好由無色變紅色為止,消耗的滴定液毫升數為酸點。
控制範圍:酸點:5.0-8.0 調整方式:每點需要補加15-25g/L活化劑。6.環保與安全
為了避免產品對人及環境的危害,獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書(MSDS)包含了這些說明。
質保
我公司為產品質量提供在有效的法律範圍內的責任擔保。
客戶對產品進行再包裝後的產品質量不在我公司的質保範圍內。
在使用時,無論用戶有任何問題,本公司技術服務人員將隨時解答。
產品顏色及包裝
鎂合金活化劑為無色酸性液體,用塑膠桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。