鍛造實用速查手冊

《鍛造實用速查手冊》是化學工業出版社於2012年出版的圖書，作者是王德擁，王麗娟 。

基本介紹

• 作者：王德擁，王麗娟 
• ISBN：9787122129956
• 頁數：330
• 定價：68.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2012-6

內容簡介

《鍛造實用速查手冊》從實用角度出發介紹了鍛造用原材料、鍛前加熱及鍛後處理、自由鍛造和模型鍛造、高合金鋼金屬及有色金屬的鍛造和特種鍛造、鍛壓設備等技術資料，提供了最新的鍛造技術標準和技術條件、鍛造安全生產技術與操作規程、常用金屬材料性能等設計數據與資料。內容豐富、簡明實用，利於讀者快速查閱。

目錄

引言——繼承和發展中國鍛工的傳統和祖技

第1章 常用基礎數據及知識
1.1 常用資料
1.2 常用數學公式
1.3 機械製圖的基本知識
第2章 鍛造技術標準和技術條件
2.1 錘上鋼質自由鍛件機械加工餘量與公差
2.2 錘上自由鍛件形狀的複雜程度分類標準
2.3 鋼質模鍛件公差及機械加工餘量
2.4 鋼質模鍛件通用技術條件
2.5 錘上自由鍛件通用技術條件
2.6 高速工具鋼鍛件技術條件
2.7 高速工具鋼
2.8 初軋坯和鋼坯技術條件
2.9 鍛制用不鏽鋼坯技術要求
2.10 連鑄鋼坯技術條件
2.11 鍛造生產安全與環保通則

2111適用範圍79

2112鍛造生產常見的有害因素79

2113噪聲和振動及其控制80

2114廢氣及其控制81

2115廢水及其控制82

2116廢渣及其他污染控制82

第3章常用金屬材料83

31金屬材料的分類與牌號83

311黑色金屬和有色金屬83

312鋼和鐵83

313鋼的分類83

314鋼鐵產品牌號90

315有色金屬的分類96

316有色金屬的牌號96

32金屬材料的力學性能100

321金屬力學性能名詞100

322碳素結構鋼101

323優質碳素結構鋼102

324合金結構鋼104

325碳素工具鋼107

326合金工具鋼107

327不鏽鋼棒109

328耐熱鋼棒114

329彈簧鋼117

3210低合金高強度結構鋼118

3211高速工具鋼120

33鍛造用原材料121

331軋制材料的品種和規格121

332鍛制材料的品種和規格126

333鋼錠的品種和規格128

334連鑄鋼坯的品種和規格133

第4章原材料的準備134

41算料134

411基本原理和基本公式134

412計算物體質量的公式134

413查表計算法134

414下料長度的計算134

42下料135

421下料方法及特點135

422鋸切135

423片砂輪切割136

424剪下136

425剪刀片設計140

426精密剪下142

427氣割下料145

第5章鍛前加熱及鍛後處理147

51金屬加熱的基本理論知識147

511加熱的目的147

512金屬材料在加熱過程中的變化147

513鐵碳合金狀態圖148

514過熱150

515過燒150

516氧化151

517不同方法加熱碳鋼時的燒損率151

518脫碳151

519銅脆152

5110加熱裂紋152

52鋼和有色金屬的鍛造溫度152

521名詞解釋152

522各種鋼的鍛造溫度範圍153

523各種有色金屬的鍛造溫度範圍153

524加熱速度和加熱時間154

525保溫時間155

53常用加熱設備156

531加熱設備的種類156

532常用燃油、煤氣鍛造加熱爐的套用範圍156

533毛坯加熱爐的型號及性能157

534燃料及其特性158

535油爐159

536煤氣爐159

537氣（油）型隔焰加熱爐160

538排煙裝置160

54電加熱161

541電加熱的種類161

542常用箱式電阻爐的型號及性能161

543台車式電阻加熱爐162

544接觸電加熱162

545感應加熱163

55加熱爐的砌築164

551築爐材料164

552砌爐用磚的形狀和尺寸165

553拱形爐頂結構尺寸167

554各部砌體的壽命168

56加熱溫度的測量168

561目測溫度168

562光學高溫計168

563光電高溫計168

564光電比色高溫計168

565紅外線測溫計169

566熱電偶測溫計170

567數字顯示溫度計170

57鍛件的冷卻170

571冷卻裂紋170

572白點170

573冷卻規範171

58鍛件的熱處理171

581各種熱處理方法的意義和目的172

582常用鍛件熱處理工藝172

583鍛件截面尺寸對淬火後力學性能的影響173

59鍛件的餘熱處理173

591正火173

592退火173

593淬火173

510鍛件的清理174

5101鍛件清理工作的基本類型174

5102局部表面缺陷清理174

5103一般性表面清理176

第6章自由鍛造180

61基本常識和名詞解釋180

611自由鍛造及分類180

612自由鍛造的基本工序180

613鍛造比180

614鐓粗長徑比182

615金屬纖維組織(流線)182

616鍛造比和鍛造用原材料的關係183

62手工自由鍛造183

621基本生產方式183

622主要生產工具183

623大錘的用法185

63錘上自由鍛造185

631鍛錘的鍛造能力185

632常用工具186

633鐓粗188

634拔長188

635芯軸拔長的工藝原則192

636沖孔的工藝規則192

637擴孔的工藝原則192

638滾圓的工藝原則194

639錯移工序的要點194

6310錯移鍛造的生產實例194

6311制訂鍛造工藝過程的步驟195

64常用工具的自由鍛造196

641鍛工專用工具及其鍛造成形196

642幾種其他工具及其鍛造成形204

65液壓機上自由鍛造211

651水壓機的鍛造能力211

652液壓機能力及配套設備212

653自由鍛造液壓機所需基本工具的規格和數量213

654常用工具用途215

655算料基本原則和鋼錠利用率216

656鐓粗217

657拔長217

658中心壓實法拔長(JTS法)218

659寬砧拔長(FM法)218

6510錯移219

6511擴孔219

6512切割220

第7章模型鍛造222

71模型鍛造的種類222

72胎模鍛造222

721鍛件分類222

722空氣錘的胎模鍛造能力222

723鍛件的機械加工餘量和公差223

724模鍛斜度223

725圓角半徑224

726沖孔連皮224

727摔模成形224

728墊模、套模成形226

729合模成形229

7210扣模成形233

7211漏模（沖切模）234

7212反印法製造胎模235

7213胎模的使用和維護236

73型砧鍛造237

731生產特點237

732型砧結構舉例237

733導向措施238

734型槽設計238

74錘上模鍛238

741模鍛件分類239

742鍛造基本工步（模膛）分類239

743分模面的選擇241

744鋼質模鍛件的公差及機械加工餘量242

745模鍛斜度及圓角半徑242

746沖孔連皮242

747終鍛模膛242

748預鍛模膛244

749拔長模膛245

7410滾擠模膛247

7411彎曲模膛248

7412鐓粗台248

7413壓扁台249

7414切斷模膛250

7415模膛的布置251

7416模膛壁厚251

7417模組尺寸的確定251

7418切邊沖孔模252

7419使用鍛模的技術要求254

7420模鍛錘和切邊壓力機的選定255

75曲柄壓力機上模鍛255

751模鍛工藝特點255

752模膛設計256

753模鍛曲柄壓力機和切邊壓力機的選定256

76摩擦壓力機上模鍛257

761模鍛工藝特點257

762模膛設計257

763摩擦壓力機和配套鍛錘的選定259

77熱作模具材料和熱處理259

771常用胎模材料259

772錘鍛模用鋼及其硬度260

773熱模鍛壓力機鍛模用鋼及其硬度260

774螺旋壓力機鍛模用鋼及其硬度261

775平鍛模用鋼及其硬度261

776高速錘鍛模用鋼及其硬度262

777切邊模用鋼及其硬度262

第8章高合金鋼金屬及有色金屬的鍛造263

81高速工具鋼263

811基本組織、性能及用途263

812碳化物對高速鋼性能的影響263

813碳化物均勻度264

814高速鋼的鐓拔264

815加熱和冷卻266

816鍛造注意事項266

817鍛錘噸位的確定266

818常見鍛造裂紋的產生原因和預防措施267

82Cr12型工具鋼270

821基本組織、性能及用途270

822碳化物均勻度270

823加熱、冷卻及鍛造271

831Cr18Ni9Ti型不鏽鋼271

831基本組織、性能及用途271

832加熱、冷卻及鍛造271

843Cr13型不鏽鋼272

841基本組織、性能及用途272

842加熱、冷卻及鍛造272

851Cr17型不鏽鋼272

851基本組織、性能及用途272

852加熱、冷卻及鍛造273

86鋁及鋁合金273

861基本分類及特點273

862鍛造注意事項274

863鍛造特點274

864常用鋁合金鍛造溫度範圍275

87銅及銅合金275

871基本分類及特點275

872鍛造注意事項276

873鍛造溫度範圍276

88鎳及鎳合金277

881基本分類277

882鍛造注意事項277

883鍛造溫度範圍278

89鈦及鈦合金278

891基本分類、性能及用途278

892鍛造注意事項278

893鍛造溫度範圍278

810其他有色金屬279

第9章鍛壓設備280

91空氣錘280

911主要技術參數280

912操作注意事項280

913常見故障及產生原因281

92自由鍛錘282

921蒸空兩用自由鍛錘282

922電液自由鍛錘283

93自由鍛造水壓機284

931主要技術參數284

932常見故障及產生原因286

94常用模鍛設備的工藝適應性286

95模鍛錘287

951蒸汽空氣模鍛錘287

952電液模鍛錘288

96螺旋壓力機290

961雙盤摩擦螺旋壓力機290

962離合器式螺旋壓力機291

963液壓螺旋壓力機292

964電動螺旋壓力機293

97熱模鍛曲柄壓力機293

971主要技術參數293

972生產能力294

973常見故障及產生原因294

98切邊曲柄壓力機295

981主要技術參數295

982轉鍵離合器的常見故障及產生原因296

983其他常見故障及產生原因296

第10章特種鍛造297

101精密模鍛297

1011優點297

1012工藝過程297

1013主要技術措施297

102擠壓298

1021擠壓的分類298

1022擠壓工藝優點299

1023擠壓模具299

1024毛坯軟化、表面處理及潤滑299

103輥鍛302

1031輥鍛的原理及特點302

1032輥鍛的分類與套用303

1033輥鍛機的類型及主要參數304

1034輥鍛機的選用305

1035制坯輥鍛工藝306

1036成形輥鍛307

104圓環擴孔307

1041圓環擴孔的原理及特點307

1042擴孔機類型及主要技術參數307

1043擴孔工藝309

105徑向鍛造310

1051徑向鍛造原理及優點310

1052設備的工作原理及技術參數310

106楔橫軋311

1061楔橫軋原理及特點311

1062楔橫軋分類及主要技術參數311

107擺動輾壓313

1071擺動輾壓原理及特點313

1072擺動輾壓機主要技術參數314

108電熱鐓315

1081電熱鐓的原理及特點315

1082電熱鐓機主要技術參數315

109液態模鍛316

1091液態模鍛的工藝流程及特點316

1092液態模鍛工藝方法分類及特點316

1093液壓模鍛設備分類及特點317

1094液態模鍛生產操作規程及安全規程318

第11章鍛造安全生產技術與操作規程320

111鍛造生產安全與環保通則320

1111鍛造生產常見的危險因素320

1112對鍛造車間廠房建築的要求320

1113對鍛造車間作業環境的要求322

1114對鍛造生產設備的要求323

1115對鍛造操作者的安全要求325

112鍛造設備使用安全技術326

1121自由鍛錘使用安全技術326

1122水壓機使用安全技術327

1123蒸汽空氣模鍛錘使用安全技術327

1124熱模鍛壓力機使用安全技術328

1125平鍛機使用安全技術328

1126螺旋壓力機使用安全技術328

1127鍛造操作機使用安全技術329

1128專用鍛造設備使用安全技術329

113加熱爐使用安全技術329

1131煤氣爐使用安全技術329

1132油爐使用安全技術330

1133電爐使用安全技術330

參考文獻331