鍛裂

二重低碳合金鋼鋼錠經常發生鍛造熱脆開裂。開裂往往在鋼錠倒棱時就發生了，在隨後的變形過程中，裂紋迅速擴大，在拔長時，橫裂，在鐓粗時，縱裂，裂紋分布在鋼錠的各個部位。由於這種開裂發展很快，往往造成鍛坯嚴重撕裂而報廢。

裂紋

通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發生的部位通常是在坯料應力最大、厚度最薄的部位。如果坯料表面和內部有微裂紋、或坯料記憶體在組織缺陷，或熱加工溫度不當使材料塑性降低，或變形速度過快、變形程度過大，超過材料允許的塑性指針等，則在撤粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。

龜裂

龜裂是在鍛件表面呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表面（例如，未充滿的凸出部分或受彎曲的部分）最容易產生這種缺陷。引起龜裂的內因可能是多方面的：①原材料合Cu、Sn等易熔元素過多。②高溫長時間加熱時，鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經過多次加熱的表面。③燃料含硫量過高，有硫滲人鋼料表面。

摺疊

摺疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由於變形金屬發生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內而形成。摺疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關。摺疊不僅減少了零件的承載面積，而且工作時由於此處的應力集中往往成為疲勞源。