基本介紹
- 中文名:鍍鋅作業線
- 外文名:鍍鋅管
- 地址:大多集中在靜海大邱莊
簡介,生產廠家,
簡介
鍍層厚度150~600g/m2,還可以處理酸洗後的熱軋帶鋼。作業線年產量15萬t,其中80%產品在850℃退火,30%在920℃退火,20%在710℃退火,爐子能力分別為28.5/23/34.5t/h。用含20%~30%H2的N2氣可控氣氛,消耗量約300m3/h。臥式爐內寬1880mm,總長146200mm,包括無氧化預熱爐(有的稱MOF,即微氧化爐)長度20175mm、還原爐長度62000mm,空氣冷卻2電加熱補償段長度60300mm;爐子區設備寬度為8m,設備高度約9.6m,以混合煤氣為燃料,總耗量10000m3/h,無氧化預熱爐的作用是除去軋制乳化劑,並使帶鋼表面微弱氧化,同時把帶鋼預熱到550℃,爐溫為1150~1250℃。帶鋼在還原爐退火,將鋼表面氧化層還原成純鐵層為鍍鋅作準備。還原爐以輻射管加熱。冷卻補償段內帶鋼溫度冷卻到鍍前溫度460℃,配置98根風冷管;燃料單耗是1610~2200kJ/kg。細鋼絲零部件傳統的鍍鋅方法是將零部件裝在多孔的吊籃中,用吊車依次進行酸洗、乾燥、熱鍍鋅等工序的操作。為了提高細鋼絲零部件,特別是螺絲、螺母的熱鍍鋅質量,新近開發了一種自動化熱鍍鋅作業線。