鍋爐除焦劑

它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及獨特的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛套用於燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業、民用鍋爐及窯爐等。

基本介紹

  • 中文名:鍋爐除焦劑
  • 1:申請了高科技產品專利
  • 2:本公司的最新研究成果
  • 3:包裝為25kg一袋
簡介,詳細內容,

簡介

鍋爐除焦添加劑的配方是本公司的最新研究成果,已在中國申請了高科技產品專利。該產品結合了我國鍋爐燃料的特點,並對照了傳統及現在使用的除焦辦法,經科學的論證、計算及獨特的配方生產而成,鍋爐除焦劑是國內唯一能除焦、助燃、腐蝕防護及減少環境污染等多項功能於一身的最新科技產品。本產品為除焦劑為粉紅色粉末、脫硫劑為淡藍色粉末,包裝為25kg一袋。本產品通過一定時間的使用,可以清除鍋爐陳舊焦渣,同時可抑制新焦產生,保持鍋爐受熱面清潔。

詳細內容

1.使用安全:
經用戶使用證明,該除焦劑添加對鍋爐的管材沒有任何副作用,不會損壞鍋爐設備。本產品無毒、無味、無爆炸危險,不會燃燒。對人體沒有危害,無環境污染。
2.使用操作方便:
除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及獨特的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛套用於燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業、民用鍋爐及窯爐等。
其主要功效和特點有:
一、節能增效:
它具有良好的供氧、增氧作用。可將懸浮碳粒、可燃氣體充分燃燒,從而使爐渣含碳量及飛灰可燃物減少,提高燃燒效率。實踐證明,煤粉爐可節煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯,至少可節煤3%-10%左右。
二、脫硫減污:
它可使一氧化碳充分燃燒成無害的二氧化碳氣體排放。尤為可貴的是,它能使煤中的硫份生成固態的硫化物隨爐渣排出,從而大大減少對空氣污染極大的二氧化硫氣體的排放。經權威部門測試,使用“998”助劑可使鍋爐的淨化脫硫率達到20%-60%左右。為此,不但保護和改善了環境,減少交納排污費用,還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場,具有重大的戰略意義。
三、防、除結焦
所含有的某種特殊的改性劑,能夠較長時間滯留爐內。一方面阻止結焦的形成,另一方面,能附吸在爐壁上並滲入焦層,使結焦逐漸疏鬆脫落,使鍋爐的熱傳導效率大大提高,使排煙溫度有所降低,維持了爐窯的安全經濟運行。
四、簡便易行
使用煤粉爐可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機負壓口或磨粉機內。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末,連小袋一起拋入燃燒旺烈區即可。 助劑用量極少,初始用量為耗煤量的萬分之二,約使用半月至一月。隨後,僅需使用耗煤量的萬分之一。每八小時添加一次,用工極少;使用除焦添加劑,只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利於鍋爐車間的文明生產;除焦添加劑噴入爐內後即迅速汽化,並隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等,直至排出,因此除焦沒有死角。
五、 鍋爐除焦劑效益分析
1、節省煤炭產生的經濟效益
使用鍋爐除焦劑,可以降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率,節約煤炭。按照權威資料,排煙溫度每降低10度,熱效率提高1%,按每台鍋爐每天消耗燃煤2000噸,每年運行300天計,每年可節煤6000噸,煤價按每噸700元計,全年可節約420萬元。(每天可節約14000元)
2、提高負荷產生的經濟效益
對於易結焦的鍋爐,負荷越高,結焦越嚴重,影響鍋爐帶負荷。使用“998”可以使鍋爐長期、穩定、高負荷安全運行,如果機組功率比用藥前增加10MW,每天可增加240MWh的電量,按每度電0.2元計,每天可增加收入4.8萬元。
3、避免事故,保證發電機組鍋爐正常運行
電廠鍋爐燃燒器結焦,會燒毀燃燒器;水冷壁上的大塊結焦,在掉落時會造成沖滅煤粉火焰、砸壞水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設備事故。
4、可以提高對煤種的適應性,適當摻用合理比例的低價煤,降低原料成本。
5、可以防止因結焦引起的事故停爐,200mw的發電機組每停爐一天,損失電費收入100萬元,每點火一次
損失點火費用約20萬元,停爐一天的損失,即可供全廠全年的除焦劑費用。
6、停爐檢修期間,減少了打焦費用,縮短了檢修工期,降低了工人勞動強度和安全風險。
7、由於清除爐內結焦,增加了水冷壁吸熱量,減少了減溫水用量,從而使鍋爐經濟性和安全性得到了提
高。 例如:新海電廠12號爐在長期運行負荷(160-170MW),使用除焦劑後過熱器減溫水從
69.22t/h降為54.18t/h。
8、 由於節約了煤炭,減少了鍋爐輔機的用電量。
9、 由於煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排,還可以降低排污費用支出。
10、除焦後,在鍋爐受熱面上,形成一層保護膜,起到腐蝕防護作用,延長設備使用壽命。
總之,使用鍋爐除焦劑可以產生很好的經濟效益和社會效益。
六、除焦原理:
除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及獨特的高溫滯留劑等化學成分組成。
結焦(或稱煙垢)在本質上是燃料中的雜質沒有完全燃燒,附著於管壁、省煤器及空氣預熱器上,造成腐蝕並降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結焦起化學作用,先使結焦鬆化並使之完全燃燒,最後化成輕灰,由煙道排出。
化學反應機理是提高焦層共熔物的熔點,使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會與焦層中的有機物發生自燃。在700℃的溫度時,在氣流的作用下,與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質碰撞、摩擦會發生燃燒和微爆現象,使焦層鬆化。除焦劑深入焦層內部,改變焦層的晶格,使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石,改變為疏鬆的石英和莫來石等。
在高溫下,除焦劑中的化學物質附在水管壁上,形成一層保護膜,防止水管壁被鹼金屬化合物和硫化物腐蝕。

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