基本介紹
- 書名：錳冶金學
- 作者：譚柱中、梅光貴、李維健、曾克新、梁汝騰、曾湘波
- ISBN： 978-7-81061-689-8
- 頁數：948（頁）
- 定價：￥86（元）
- 出版社：中南大學出版社
- 出版時間：2007-04
- 開本：32開
圖書信息,內容簡介,圖書目錄,
圖書信息
【作 者】：譚柱中、梅光貴、李維健、曾克新、梁汝騰、曾湘波
【出 版 社】：中南大學出版社
【出版時間】：2007-04
【ISBN】：978-7-81061-689-8
【字 數】：786（千字）
【頁 碼】：948（頁）
【定 價】：￥86（元）
【開 本】：32開
內容簡介
本書介紹了錳的性質、用途、國內外現狀與發展趨勢，詳細論述了錳礦的開採、選礦、電解金屬錳、電解二氧化錳、化學二氧化錳、金屬錳粉與特殊要求的金屬錳、錳的火法生產與錳合金、四氧化三錳、錳鋅鐵氧體磁性材料、鋰錳複合氧化物、錳鹽、深海錳結核的冶金與加工、錳冶金的環保與綜合利用
、電解金屬錳廠的設計以及電解金屬錳與電解二氧化錳的分析方法等。本書系統性強，技術價值高，是國內外第一本錳冶金學專著。
、電解金屬錳廠的設計以及電解金屬錳與電解二氧化錳的分析方法等。本書系統性強，技術價值高，是國內外第一本錳冶金學專著。
本書既有理論又有實踐，內容系統而新穎，也是一本對科研、生產和教學具有指導意義的專著，可供從事錳冶金科研、生產、設計、企業管理與教學等人員學習與參考。
圖書目錄
1緒論(1)
1.1概述(1)
1.2錳的性質和用途(5)
1.2.1錳的物理性質(5)
1.2.2錳的化學性質(6)
1.2.3錳的物理化學特性(8)
1.2.4錳的用途(9)
1.3錳的化合物(16)
1.3.1錳的氧化物(16)
1.3.2錳的氫氧化物(22)
1.3.3錳鹽(23)
1.4國內外金屬錳業的現狀與需求(26)
2國內外錳礦資源及其開採(30)
2.1國內外錳礦資源的分布及特點(30)
2.1.1錳礦資源的分布(30)
2.1.2國外錳礦大型礦床(33)
2.2我國錳礦資源的分布及特點(44)
2.2.1我國錳礦資源分布(44)
2.2.2我國各地區的錳礦床(57)
2.3國外錳礦石開採現狀(93)
2.3.1國外錳礦石開採技術概況(93)
2.3.2國外幾個主要產錳國家錳礦石的開採方式及錳礦
採礦技術狀況(94)
2.4我國錳礦石開採現狀(100)
2.4.1我國錳礦石開採現狀(100)
2.4.2露天開採(102)
2.4.3露天水力機械化開採(106)
2.4.4地下開採(106)
2.4.5我國錳礦床開採技術研究進展(109)
2.5我國錳礦業的發展與展望(111)
3錳礦石的選礦(115)
3.1錳礦石的洗礦(115)
3.1.1錳礦石可洗性的評定(115)
3.1.2洗礦機械設備(117)
3.1.3錳礦石洗礦的工業實踐(119)
3.1.4國外錳礦石洗礦簡介(128)
3.2錳礦石的重選(130)
3.2.1跳汰法(130)
3.2.2搖床選礦(137)
3.2.3重介質選礦(140)
3.3錳礦石的磁選(143)
3.3.1粗顆粒強磁選機(147)
3.3.2中顆粒的強磁選機(157)
3.3.3細顆粒強磁選機(162)
3.4錳礦石的浮選(165)
3.5特殊選錳法(170)
3.5.1細菌浸錳法(170)
3.5.2錳礦石的焙燒(172)
4錳的火法冶金與錳鐵合金的生產(184)
4.1錳礦石的燒結(184)
4.1.1錳礦石燒結的目的和特點(184)
4.1.2錳礦燒結技術的進步(187)
4.1.3錳礦燒結對原料的要求(188)
4.1.4錳礦燒結的工藝要求(189)
4.1.5錳燒結礦的生產(193)
4.2富錳渣的生產(198)
4.2.1富錳渣生產的目的和富錳渣的用途(198)
4.2.2富錳渣生產方法和工藝流程(201)
4.2.3富錳渣冶煉的基本原理(206)
4.2.4富錳渣冶煉對原料的要求(212)
4.2.5富錳渣的生產(214)
4.2.6富錳渣冶煉的有關計算(222)
4.3金屬錳的火法生產(230)
4.3.1鋁還原法(鋁熱法)(230)
4.3.2矽還原法(電矽熱法)(231)
4.3.3冶鍊金屬錳作業主要生產指標(234)
4.3.4冶煉原理及過程(235)
4.4錳鐵合金生產(236)
4.4.1高爐錳鐵的生產(236)
4.4.2電爐高碳錳鐵的生產(252)
4.4.3電爐高碳錳鐵的技術進步(261)
4.4.4中低碳錳鐵合金的生產(262)
4.4.5錳矽合金(284)
5電解金屬錳的生產(315)
5.1電解金屬錳生產的發展、現狀、出口量與消費量(315)
5.1.1電解金屬錳生產的發展與現狀(315)
5.1.2中國電解錳出口量的變化(319)
5.1.3中國國內電解錳的消費量(320)
5.2電解金屬錳生產方法、工藝流程與原材料的質量要求(322)
5.3錳礦的浸出(324)
5.4錳浸出液的淨化除鐵(325)
5.4.1水解淨化的pH值(326)
5.4.2水解淨化使用的氧化劑(329)
5.4.3水解淨化除鐵(329)
5.5錳浸出液淨化除重金屬(330)
5.5.1硫化沉澱法除重金屬理論分析(330)
5.5.2硫化淨化除重金屬(334)
5.6硫酸錳溶液的電解(335)
5.6.1金屬錳電解過程陰極電化學反應與電化平衡(335)
5.6.2金屬錳電解提高電流效率分析(341)
5.6.3電解金屬錳陽極過程的電化學反應(349)
5.6.4金屬錳電解的工業生產(350)
5.7電解金屬錳主要技術指標計算方法(358)
5.8電解金屬錳的工業生產與試驗研究(360)
5.8.1電解金屬錳的工業生產實例(360)
5.8.2電解金屬錳試驗研究(370)
5.9電解金屬錳產品標準(372)
5.9.11982年頒布的電解錳國家標準(GB3418—82,見表5-18)(372)
5.9.21993年頒布的電解金屬錳中華人民共和國黑色冶金行業
標準(YB/T051—93,見表5-21)(372)
5.9.32003年頒布的電解錳行業標準(YB/T051—2003)(376)
5.10電解金屬錳生產展望(376)
6金屬錳粉與特殊要求的金屬錳生產(383)
6.1金屬錳粉的生產(383)
6.1.1概述(383)
6.1.2生產方法與工藝流程(384)
6.1.3金屬錳粉的質量標準(390)
6.1.4金屬錳粉生產的環保(390)
6.1.5電解錳粉生產的安全和衛生(392)
6.2低矽電解金屬錳(394)
6.3鈍化金屬錳粉(395)
6.4脫氫錳(395)
6.5增氮金屬錳粉(396)
7二氧化錳(401)
7.1概述(401)
7.2電解二氧化錳(EMD)(402)
7.2.1電解MnO2國內外生產的發展與現狀(402)
7.2.2電解MnO2生產方法及工藝流程(407)
7.2.3錳礦的浸出與浸出液的淨化(407)
7.2.4硫酸錳溶液的電解(434)
7.2.5無汞鹼錳電池專用EMD的要求與研究(468)
7.2.6電解MnO2的工業生產與試驗研究(478)
7.2.7電解MnO2產品標準(498)
7.2.8電解MnO2生產的展望(500)
7.3化學二氧化錳(CMD)(501)
7.3.1化學MnO2的性質與用途(501)
7.3.2國內外生產與研究化學MnO2的主要單位及概況(502)
7.3.3化學MnO2生產方法與主要化學反應(504)
7.3.4化學MnO2產品標準(515)
7.3.5化學MnO2產品性能、生產技術的發展與展望(520)
7.4活化二氧化錳(AMD)(523)
7.4.1活化MnO2的生產方法(523)
7.4.2活性MnO2技術的發展與套用(525)
7.4.3活性MnO2產品質量指標(表7-32)(532)
7.4.4活性MnO2的生產概況(533)
8四氧化三錳的生產(541)
8.1概述(541)
8.2四氧化三錳的性質、結構與特點(542)
8.3Mn3O4的生產方法(545)
8.3.1金屬Mn法(546)
8.3.2高價錳氧化物法(553)
8.3.3碳酸錳法(558)
8.3.4錳鹽(Mn)法(560)
8.4Mn3O4產品的質量標準(566)
8.5市場與展望(570)
9錳鋅鐵氧體磁性材料(575)
9.1概述(575)
9.1.1磁性材料的分類和組成(575)
9.1.2軟磁鐵氧體的組成、性質、用途及發展史(578)
9.1.3錳鋅軟磁鐵氧體磁性材料的製備方法(584)
9.1.4錳鋅軟磁鐵氧體磁性材料的國內外發展動態及趨勢(586)
9.2鐵氧體製備工藝的理論基礎(589)
9.2.1固相燒結理論(589)
9.2.2多晶結構形成及控制理論(591)
9.2.3燒結氣氛平衡原理(593)
9.3陶瓷法生產錳鋅軟磁鐵氧體(596)
9.3.1概述(596)
9.3.2陶瓷法原則工藝流程(596)
9.3.3配料(597)
9.3.4球磨與摻雜(599)
9.3.5預燒(600)
9.3.6噴霧制粒(600)
9.3.7壓坯(601)
9.3.8燒結(602)
9.4共沉法製備錳鋅軟磁鐵氧體材料(603)
9.4.1概述(603)
9.4.2共沉法的原則工藝流程(603)
9.4.3共沉法的基本原理(603)
9.4.4制液(604)
9.4.5共沉澱(604)
9.4.6共沉法製備鐵氧體工藝簡介(606)
9.5直接法製備錳鋅軟磁鐵氧體材料(606)
9.5.1概述(606)
9.5.2直接法的原則流程(608)
9.5.3直接法的理論基礎及工藝操作條件(608)
9.5.4濕法工藝工業試驗結果(610)
9.5.5鐵氧體工藝試驗結果(613)
9.6產品檢驗及質量標準(614)
9.6.1軟磁材料質量標準簡介(614)
9.6.2B-H回線的測量(618)
9.6.3低磁通密度下的測量(619)
9.6.4高磁通密度下的測量(620)
9.7市場與展望(621)
9.7.1軟磁鐵氧體國內生產現狀(621)
9.7.2軟磁市場展望(623)
10鋰錳複合氧化物(630)
10.1概述(630)
10.2尖晶石型鋰錳複合氧化物(LiMn2O4)(631)
10.2.1LiMn2O4的結構(631)
10.2.2LiMn2O4的充放電特性(632)
10.2.3LiMn2O4的姜泰勒效應(Jahn-Teller)(634)
10.2.4高溫固相法製備LiMn2O4的工藝條件(638)
10.2.5化學液相反應法合成鋰錳氧(LiMn2O4)(649)
10.2.6修飾的尖晶石鋰錳氧複合物(650)
10.3正交相的鋰錳氧複合物(LiMnO2)(658)
10.3.1LiMnO2的結構(658)
10.3.2LiMnO2的充放電特性(659)
10.3.3LiMnO2的製備方法(659)
10.4其他形式的鋰錳複合氧化物(660)
10.5鋰錳複合氧化物在鋰離子電池上的套用及市場展望(661)
11錳的化合物及其生產方法(665)
11.1概述(665)
11.1.1錳的化合物的套用(665)
11.1.2我國錳鹽的生產狀況和發展趨勢(666)
11.2硫酸錳(667)
11.2.1硫酸錳的性質和用途(667)
11.2.2硫酸錳的生產方法(668)
11.2.3硫酸錳的質量標準(678)
11.3氯化錳(680)
11.3.1氯化錳的性質和用途(680)
11.3.2氯化錳的生產(680)
11.3.3氯化錳的質量標準(683)
11.4碳酸錳(684)
11.4.1碳酸錳的性質和用途(684)
11.4.2碳酸錳的生產(685)
11.4.3碳酸錳的質量標準(690)
11.5硝酸錳(691)
11.5.1硝酸錳的性質和用途(691)
11.5.2硝酸錳的生產(691)
11.5.3硝酸錳產品質量標準(693)
11.6高錳酸鉀(694)
11.6.1高錳酸鉀的性質和用途(694)
11.6.2高錳酸鉀的生產(695)
11.6.3高錳酸鉀的質量要求(698)
11.7其他無機錳鹽(699)
11.7.1高錳酸鈉(699)
11.7.2酸式磷酸錳(700)
11.7.3氫氧化錳(703)
11.7.4溴化錳(703)
11.7.5氟化錳(704)
11.8有機錳鹽(705)
11.8.1醋酸錳(705)
11.8.2草酸錳(707)
11.8.3代森錳鋅(708)
12深海錳結核冶煉與加工(716)
12.1海洋錳礦物資源現狀(716)
12.1.1深海錳結核(716)
12.1.2鐵錳結殼(721)
12.2深海錳結核的物理、化學性質(722)
12.2.1錳結核的物理性質(722)
12.2.2錳結核的礦物學性質(724)
12.2.3錳結核的化學成分(725)
12.3錳結核提取冶金方法分類(727)
12.4直接濕法冶金(728)
12.4.1硫酸浸出(728)
12.4.2鹽酸浸出(734)
12.4.3還原氨浸(734)
12.5焙燒法(739)
12.5.1還原焙燒(740)
12.5.2氯化焙燒(743)
12.5.3硫酸化焙燒(746)
12.6熔煉法(748)
12.7結語(754)
13環境保護及綜合利用(758)
13.1環境保護髮展概況(758)
13.2錳及錳合金企業“三廢”的產生(758)
13.2.1廢氣的產生及排放(759)
13.2.2廢水排放(760)
13.2.3固體廢物的排放(762)
13.3錳及錳合金企業“三廢”及噪聲治理標準(762)
13.3.1部分國外標準(762)
13.3.2中國大氣環境質量標準(GB3095—96)(763)
13.4錳合金工業廢氣治理技術(769)
13.4.1錳鐵高爐煤氣淨化(769)
13.4.2全封閉還原電爐煙氣淨化(770)
13.4.3半封閉還原電爐煙氣淨化(773)
13.5焙燒窯(爐)煙氣淨化(775)
13.6錳合金工藝廢水治理技術(776)
13.6.1爐氣洗滌水的治理(776)
13.6.2電解金屬錳生產的廢水治理(782)
13.7錳冶金工業固體廢物處理技術(786)
13.7.1錳及錳合金廢渣化學成分及物理性質(786)
13.7.2爐渣治理方法(788)
13.7.3錳冶金爐渣的綜合利用(790)
13.8錳合金工業煤氣的回收利用(792)
13.8.1煤氣回收利用概況(792)
13.8.2高爐煤氣發電工程(792)
14電解金屬錳廠工藝設計(798)
14.1概述(798)
14.2設計工作簡介(798)
14.2.1設計準備和前期工作階段(799)
14.2.2項目建設時期的工作(803)
14.2.3編制設計檔案的要求(805)
14.3可行性研究和初步設計中工藝專業的工作重點和要求(806)
14.3.1工藝專業可行性研究的工作內容和深度(806)
14.3.2工藝專業初步設計的工作內容和深度(808)
14.3.3工藝流程確定與選擇的重要性和應該注意的問題(811)
14.3.4金屬衡算、熱量衡算、溶液體積平衡計算和設備
選擇計算(812)
14.3.5工藝配置圖的作用和要求(814)
14.3.6工藝專業在可行性研究和初步設計階段的工作步驟(815)
14.43000 t/a電解金屬錳工廠初步設計階段工藝設計示例(816)
14.4.1概述(816)
14.4.2設計規模和產品方案(816)
14.4.3原料、輔助材料和熱能(817)
14.4.4冶煉工藝流程和生產車間劃分(818)
14.4.5工藝過程簡述(820)
14.4.6主要技術經濟指標(822)
14.4.7冶金計算(824)
14.4.8主要設備選擇計算(837)
14.4.9生產車間配置(847)
15電解金屬錳、電解二氧化錳分析方法(851)
15.1電解金屬錳分析方法(851)
15.1.1鄰二氮雜菲光度法測定鐵量(851)
15.1.2鉬藍光度法測定矽量(853)
15.1.3鉬藍光度法測定磷量(855)
15.1.4鹽酸聯氨-碘量法測定硒量(856)
15.1.5紅外線吸收法測定碳量(859)
15.1.6庫侖法測定碳量(862)
15.1.7紅外線吸收法測定硫量(865)
15.1.8燃燒中和法測定硫量(868)
15.1.9電解金屬錳生產中間控制分析(872)
15.2電解二氧化錳分析方法(881)
15.2.1水分的測定(881)
15.2.2二氧化錳的測定(882)
15.2.3鐵、銅、鉛、鎳、鈷的測定——原子吸收分光光度法(883)
15.2.4鐵的測定——磺基水楊酸光度法(885)
15.2.5銅的測定——硫氰酸鉀極譜法(887)
15.2.6鉛的測定——碘化鉀極譜法(889)
15.2.7鎳的測定——丁二肟極譜法(890)
15.2.8鈷的測定——鈷試劑光度法(893)
15.2.9pH的測定(895)
15.2.10顆粒度的測定(895)
15.2.11硫酸根的測定——硫酸鋇重量法(896)
15.2.12銨的測定(897)
1.2錳的性質和用途(5)
1.2.1錳的物理性質(5)
1.2.2錳的化學性質(6)
1.2.3錳的物理化學特性(8)
1.2.4錳的用途(9)
1.3錳的化合物(16)
1.3.1錳的氧化物(16)
1.3.2錳的氫氧化物(22)
1.3.3錳鹽(23)
1.4國內外金屬錳業的現狀與需求(26)
2國內外錳礦資源及其開採(30)
2.1國內外錳礦資源的分布及特點(30)
2.1.1錳礦資源的分布(30)
2.1.2國外錳礦大型礦床(33)
2.2我國錳礦資源的分布及特點(44)
2.2.1我國錳礦資源分布(44)
2.2.2我國各地區的錳礦床(57)
2.3國外錳礦石開採現狀(93)
2.3.1國外錳礦石開採技術概況(93)
2.3.2國外幾個主要產錳國家錳礦石的開採方式及錳礦
採礦技術狀況(94)
2.4我國錳礦石開採現狀(100)
2.4.1我國錳礦石開採現狀(100)
2.4.2露天開採(102)
2.4.3露天水力機械化開採(106)
2.4.4地下開採(106)
2.4.5我國錳礦床開採技術研究進展(109)
2.5我國錳礦業的發展與展望(111)
3錳礦石的選礦(115)
3.1錳礦石的洗礦(115)
3.1.1錳礦石可洗性的評定(115)
3.1.2洗礦機械設備(117)
3.1.3錳礦石洗礦的工業實踐(119)
3.1.4國外錳礦石洗礦簡介(128)
3.2錳礦石的重選(130)
3.2.1跳汰法(130)
3.2.2搖床選礦(137)
3.2.3重介質選礦(140)
3.3錳礦石的磁選(143)
3.3.1粗顆粒強磁選機(147)
3.3.2中顆粒的強磁選機(157)
3.3.3細顆粒強磁選機(162)
3.4錳礦石的浮選(165)
3.5特殊選錳法(170)
3.5.1細菌浸錳法(170)
3.5.2錳礦石的焙燒(172)
4錳的火法冶金與錳鐵合金的生產(184)
4.1錳礦石的燒結(184)
4.1.1錳礦石燒結的目的和特點(184)
4.1.2錳礦燒結技術的進步(187)
4.1.3錳礦燒結對原料的要求(188)
4.1.4錳礦燒結的工藝要求(189)
4.1.5錳燒結礦的生產(193)
4.2富錳渣的生產(198)
4.2.1富錳渣生產的目的和富錳渣的用途(198)
4.2.2富錳渣生產方法和工藝流程(201)
4.2.3富錳渣冶煉的基本原理(206)
4.2.4富錳渣冶煉對原料的要求(212)
4.2.5富錳渣的生產(214)
4.2.6富錳渣冶煉的有關計算(222)
4.3金屬錳的火法生產(230)
4.3.1鋁還原法(鋁熱法)(230)
4.3.2矽還原法(電矽熱法)(231)
4.3.3冶鍊金屬錳作業主要生產指標(234)
4.3.4冶煉原理及過程(235)
4.4錳鐵合金生產(236)
4.4.1高爐錳鐵的生產(236)
4.4.2電爐高碳錳鐵的生產(252)
4.4.3電爐高碳錳鐵的技術進步(261)
4.4.4中低碳錳鐵合金的生產(262)
4.4.5錳矽合金(284)
5電解金屬錳的生產(315)
5.1電解金屬錳生產的發展、現狀、出口量與消費量(315)
5.1.1電解金屬錳生產的發展與現狀(315)
5.1.2中國電解錳出口量的變化(319)
5.1.3中國國內電解錳的消費量(320)
5.2電解金屬錳生產方法、工藝流程與原材料的質量要求(322)
5.3錳礦的浸出(324)
5.4錳浸出液的淨化除鐵(325)
5.4.1水解淨化的pH值(326)
5.4.2水解淨化使用的氧化劑(329)
5.4.3水解淨化除鐵(329)
5.5錳浸出液淨化除重金屬(330)
5.5.1硫化沉澱法除重金屬理論分析(330)
5.5.2硫化淨化除重金屬(334)
5.6硫酸錳溶液的電解(335)
5.6.1金屬錳電解過程陰極電化學反應與電化平衡(335)
5.6.2金屬錳電解提高電流效率分析(341)
5.6.3電解金屬錳陽極過程的電化學反應(349)
5.6.4金屬錳電解的工業生產(350)
5.7電解金屬錳主要技術指標計算方法(358)
5.8電解金屬錳的工業生產與試驗研究(360)
5.8.1電解金屬錳的工業生產實例(360)
5.8.2電解金屬錳試驗研究(370)
5.9電解金屬錳產品標準(372)
5.9.11982年頒布的電解錳國家標準(GB3418—82,見表5-18)(372)
5.9.21993年頒布的電解金屬錳中華人民共和國黑色冶金行業
標準(YB/T051—93,見表5-21)(372)
5.9.32003年頒布的電解錳行業標準(YB/T051—2003)(376)
5.10電解金屬錳生產展望(376)
6金屬錳粉與特殊要求的金屬錳生產(383)
6.1金屬錳粉的生產(383)
6.1.1概述(383)
6.1.2生產方法與工藝流程(384)
6.1.3金屬錳粉的質量標準(390)
6.1.4金屬錳粉生產的環保(390)
6.1.5電解錳粉生產的安全和衛生(392)
6.2低矽電解金屬錳(394)
6.3鈍化金屬錳粉(395)
6.4脫氫錳(395)
6.5增氮金屬錳粉(396)
7二氧化錳(401)
7.1概述(401)
7.2電解二氧化錳(EMD)(402)
7.2.1電解MnO2國內外生產的發展與現狀(402)
7.2.2電解MnO2生產方法及工藝流程(407)
7.2.3錳礦的浸出與浸出液的淨化(407)
7.2.4硫酸錳溶液的電解(434)
7.2.5無汞鹼錳電池專用EMD的要求與研究(468)
7.2.6電解MnO2的工業生產與試驗研究(478)
7.2.7電解MnO2產品標準(498)
7.2.8電解MnO2生產的展望(500)
7.3化學二氧化錳(CMD)(501)
7.3.1化學MnO2的性質與用途(501)
7.3.2國內外生產與研究化學MnO2的主要單位及概況(502)
7.3.3化學MnO2生產方法與主要化學反應(504)
7.3.4化學MnO2產品標準(515)
7.3.5化學MnO2產品性能、生產技術的發展與展望(520)
7.4活化二氧化錳(AMD)(523)
7.4.1活化MnO2的生產方法(523)
7.4.2活性MnO2技術的發展與套用(525)
7.4.3活性MnO2產品質量指標(表7-32)(532)
7.4.4活性MnO2的生產概況(533)
8四氧化三錳的生產(541)
8.1概述(541)
8.2四氧化三錳的性質、結構與特點(542)
8.3Mn3O4的生產方法(545)
8.3.1金屬Mn法(546)
8.3.2高價錳氧化物法(553)
8.3.3碳酸錳法(558)
8.3.4錳鹽(Mn)法(560)
8.4Mn3O4產品的質量標準(566)
8.5市場與展望(570)
9錳鋅鐵氧體磁性材料(575)
9.1概述(575)
9.1.1磁性材料的分類和組成(575)
9.1.2軟磁鐵氧體的組成、性質、用途及發展史(578)
9.1.3錳鋅軟磁鐵氧體磁性材料的製備方法(584)
9.1.4錳鋅軟磁鐵氧體磁性材料的國內外發展動態及趨勢(586)
9.2鐵氧體製備工藝的理論基礎(589)
9.2.1固相燒結理論(589)
9.2.2多晶結構形成及控制理論(591)
9.2.3燒結氣氛平衡原理(593)
9.3陶瓷法生產錳鋅軟磁鐵氧體(596)
9.3.1概述(596)
9.3.2陶瓷法原則工藝流程(596)
9.3.3配料(597)
9.3.4球磨與摻雜(599)
9.3.5預燒(600)
9.3.6噴霧制粒(600)
9.3.7壓坯(601)
9.3.8燒結(602)
9.4共沉法製備錳鋅軟磁鐵氧體材料(603)
9.4.1概述(603)
9.4.2共沉法的原則工藝流程(603)
9.4.3共沉法的基本原理(603)
9.4.4制液(604)
9.4.5共沉澱(604)
9.4.6共沉法製備鐵氧體工藝簡介(606)
9.5直接法製備錳鋅軟磁鐵氧體材料(606)
9.5.1概述(606)
9.5.2直接法的原則流程(608)
9.5.3直接法的理論基礎及工藝操作條件(608)
9.5.4濕法工藝工業試驗結果(610)
9.5.5鐵氧體工藝試驗結果(613)
9.6產品檢驗及質量標準(614)
9.6.1軟磁材料質量標準簡介(614)
9.6.2B-H回線的測量(618)
9.6.3低磁通密度下的測量(619)
9.6.4高磁通密度下的測量(620)
9.7市場與展望(621)
9.7.1軟磁鐵氧體國內生產現狀(621)
9.7.2軟磁市場展望(623)
10鋰錳複合氧化物(630)
10.1概述(630)
10.2尖晶石型鋰錳複合氧化物(LiMn2O4)(631)
10.2.1LiMn2O4的結構(631)
10.2.2LiMn2O4的充放電特性(632)
10.2.3LiMn2O4的姜泰勒效應(Jahn-Teller)(634)
10.2.4高溫固相法製備LiMn2O4的工藝條件(638)
10.2.5化學液相反應法合成鋰錳氧(LiMn2O4)(649)
10.2.6修飾的尖晶石鋰錳氧複合物(650)
10.3正交相的鋰錳氧複合物(LiMnO2)(658)
10.3.1LiMnO2的結構(658)
10.3.2LiMnO2的充放電特性(659)
10.3.3LiMnO2的製備方法(659)
10.4其他形式的鋰錳複合氧化物(660)
10.5鋰錳複合氧化物在鋰離子電池上的套用及市場展望(661)
11錳的化合物及其生產方法(665)
11.1概述(665)
11.1.1錳的化合物的套用(665)
11.1.2我國錳鹽的生產狀況和發展趨勢(666)
11.2硫酸錳(667)
11.2.1硫酸錳的性質和用途(667)
11.2.2硫酸錳的生產方法(668)
11.2.3硫酸錳的質量標準(678)
11.3氯化錳(680)
11.3.1氯化錳的性質和用途(680)
11.3.2氯化錳的生產(680)
11.3.3氯化錳的質量標準(683)
11.4碳酸錳(684)
11.4.1碳酸錳的性質和用途(684)
11.4.2碳酸錳的生產(685)
11.4.3碳酸錳的質量標準(690)
11.5硝酸錳(691)
11.5.1硝酸錳的性質和用途(691)
11.5.2硝酸錳的生產(691)
11.5.3硝酸錳產品質量標準(693)
11.6高錳酸鉀(694)
11.6.1高錳酸鉀的性質和用途(694)
11.6.2高錳酸鉀的生產(695)
11.6.3高錳酸鉀的質量要求(698)
11.7其他無機錳鹽(699)
11.7.1高錳酸鈉(699)
11.7.2酸式磷酸錳(700)
11.7.3氫氧化錳(703)
11.7.4溴化錳(703)
11.7.5氟化錳(704)
11.8有機錳鹽(705)
11.8.1醋酸錳(705)
11.8.2草酸錳(707)
11.8.3代森錳鋅(708)
12深海錳結核冶煉與加工(716)
12.1海洋錳礦物資源現狀(716)
12.1.1深海錳結核(716)
12.1.2鐵錳結殼(721)
12.2深海錳結核的物理、化學性質(722)
12.2.1錳結核的物理性質(722)
12.2.2錳結核的礦物學性質(724)
12.2.3錳結核的化學成分(725)
12.3錳結核提取冶金方法分類(727)
12.4直接濕法冶金(728)
12.4.1硫酸浸出(728)
12.4.2鹽酸浸出(734)
12.4.3還原氨浸(734)
12.5焙燒法(739)
12.5.1還原焙燒(740)
12.5.2氯化焙燒(743)
12.5.3硫酸化焙燒(746)
12.6熔煉法(748)
12.7結語(754)
13環境保護及綜合利用(758)
13.1環境保護髮展概況(758)
13.2錳及錳合金企業“三廢”的產生(758)
13.2.1廢氣的產生及排放(759)
13.2.2廢水排放(760)
13.2.3固體廢物的排放(762)
13.3錳及錳合金企業“三廢”及噪聲治理標準(762)
13.3.1部分國外標準(762)
13.3.2中國大氣環境質量標準(GB3095—96)(763)
13.4錳合金工業廢氣治理技術(769)
13.4.1錳鐵高爐煤氣淨化(769)
13.4.2全封閉還原電爐煙氣淨化(770)
13.4.3半封閉還原電爐煙氣淨化(773)
13.5焙燒窯(爐)煙氣淨化(775)
13.6錳合金工藝廢水治理技術(776)
13.6.1爐氣洗滌水的治理(776)
13.6.2電解金屬錳生產的廢水治理(782)
13.7錳冶金工業固體廢物處理技術(786)
13.7.1錳及錳合金廢渣化學成分及物理性質(786)
13.7.2爐渣治理方法(788)
13.7.3錳冶金爐渣的綜合利用(790)
13.8錳合金工業煤氣的回收利用(792)
13.8.1煤氣回收利用概況(792)
13.8.2高爐煤氣發電工程(792)
14電解金屬錳廠工藝設計(798)
14.1概述(798)
14.2設計工作簡介(798)
14.2.1設計準備和前期工作階段(799)
14.2.2項目建設時期的工作(803)
14.2.3編制設計檔案的要求(805)
14.3可行性研究和初步設計中工藝專業的工作重點和要求(806)
14.3.1工藝專業可行性研究的工作內容和深度(806)
14.3.2工藝專業初步設計的工作內容和深度(808)
14.3.3工藝流程確定與選擇的重要性和應該注意的問題(811)
14.3.4金屬衡算、熱量衡算、溶液體積平衡計算和設備
選擇計算(812)
14.3.5工藝配置圖的作用和要求(814)
14.3.6工藝專業在可行性研究和初步設計階段的工作步驟(815)
14.43000 t/a電解金屬錳工廠初步設計階段工藝設計示例(816)
14.4.1概述(816)
14.4.2設計規模和產品方案(816)
14.4.3原料、輔助材料和熱能(817)
14.4.4冶煉工藝流程和生產車間劃分(818)
14.4.5工藝過程簡述(820)
14.4.6主要技術經濟指標(822)
14.4.7冶金計算(824)
14.4.8主要設備選擇計算(837)
14.4.9生產車間配置(847)
15電解金屬錳、電解二氧化錳分析方法(851)
15.1電解金屬錳分析方法(851)
15.1.1鄰二氮雜菲光度法測定鐵量(851)
15.1.2鉬藍光度法測定矽量(853)
15.1.3鉬藍光度法測定磷量(855)
15.1.4鹽酸聯氨-碘量法測定硒量(856)
15.1.5紅外線吸收法測定碳量(859)
15.1.6庫侖法測定碳量(862)
15.1.7紅外線吸收法測定硫量(865)
15.1.8燃燒中和法測定硫量(868)
15.1.9電解金屬錳生產中間控制分析(872)
15.2電解二氧化錳分析方法(881)
15.2.1水分的測定(881)
15.2.2二氧化錳的測定(882)
15.2.3鐵、銅、鉛、鎳、鈷的測定——原子吸收分光光度法(883)
15.2.4鐵的測定——磺基水楊酸光度法(885)
15.2.5銅的測定——硫氰酸鉀極譜法(887)
15.2.6鉛的測定——碘化鉀極譜法(889)
15.2.7鎳的測定——丁二肟極譜法(890)
15.2.8鈷的測定——鈷試劑光度法(893)
15.2.9pH的測定(895)
15.2.10顆粒度的測定(895)
15.2.11硫酸根的測定——硫酸鋇重量法(896)
15.2.12銨的測定(897)
