錐形同向雙螺桿指的是擠出機內的螺桿形狀是錐形的，且兩根螺桿的旋轉方向是相同的。採用錐形同向雙螺桿技術的擠出機即被稱為錐形同向雙螺桿擠出機。
基本介紹
- 中文名：錐形同向雙螺桿擠出機
- 外文名：錐形同向雙螺桿擠出機
- 採用：錐形同向雙螺桿技術的擠出機
- 主要有：單螺桿造粒機、錐形異向雙螺
眾所周知，目前市場上的造粒機主要有單螺桿造粒機、錐形異向雙螺桿擠出機和平行同向雙螺桿造粒機等設備。單螺桿造粒機唯一的優勢就是成本低，但是在擠出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷，不能滿足需求；錐形異向雙螺桿擠出機的優點是擠出力大，但是塑化性能差、產量低、能耗大；而平行同向雙螺桿造粒機雖然塑化性能好，但是擠出力小，產量低、能耗大，因而在實際使用中均不盡如人意。我們知道，塑化性能差將會直接影響到塑化後產品的質量，而擠出力又影響到產量，同時在能源日趨緊張的時期高能耗的設備給企業及社會也增加了很大的壓力。為此能否設計一種造粒機能同時滿足擠出力大、塑化性能好、高產低耗，顯得有十分重要的經濟價值和推廣套用價值。
為克服上述不足，錐形同向雙螺桿擠出機既具有良好的塑化性能，同時又具有良好的擠出力。
錐形同向雙螺桿擠出機，其錐形螺桿的同方向旋轉使被加工塑膠在進入機筒後，在機筒中環繞錐形雙螺桿成8字形擠壓，增加了塑化時間，減少了塑膠和機筒螺桿的摩擦力，從而保證了塑化質量，降低了能耗；因為採用的螺桿為錐形，保持了錐形雙螺桿造粒機良好的擠出力性能。
錐形同向雙螺桿擠出機通過上述技術，完全實現了擠出力大、塑化性能好、產量高、能耗低的特徵，經檢測證明本錐形同向雙螺桿擠出機可節能30%-50%以上，是適合各種塑膠或橡膠擠出造粒成型的新穎設備。
錐形同向雙螺桿是塑膠擠出機發展史上的一次技術革命，以發展的眼光看，在未來幾年內，替代傳統的塑膠擠出機而成為塑膠加工行業中主要的熱成型機械已經成為了必然趨勢。
2008年該產品被國家科學技術部，商務部，國家質量監督檢驗檢疫總局，國家環境保護部聯合認定為國家重點新產品。
