鋼鐵生產控制及管理系統

《鋼鐵生產控制及管理系統》是2014年冶金工業出版社出版的圖書，作者是駱德歡，孫一康。

基本介紹

• 書名：鋼鐵生產控制及管理系統
• 作者：駱德歡，孫一康
• 出版社：冶金工業出版社
• ISBN：9787502468187

內容簡介

《鋼鐵生產控制及管理系統》共分6章，按照從總體到細節，從底層控制到上層管理系統的原則進行排序。第1章對我國鋼鐵企業生產控制及管理系統的現狀、冶煉及軋鋼控制系統的基本構成、多級控制系統的功能劃分等方面進行了說明；第2章對鋼鐵生產中直接驅動設備運轉的電氣傳動系統作了全面介紹，對交直流傳動、傳動的數位化控制、鋼鐵行業的典型傳動系統方案、變頻器的選型及幾種常用進口產品等作了詳細介紹；第3章對基礎自動化控制系統的基本構成、控制器、SCADA軟體、網路、特殊儀表、主要控制功能、典型套用實例進行了闡述；第4章對過程計算機系統的基本組成、系統架構、主要軟硬體設備及產品作了較全面地介紹；第5章是生產製造執行系統，本章對企業信息化系統的體系結構、主要功能、實施方法、典型案例進行了闡述；最後一章以高爐、轉爐、熱連軋、冷連軋、冷軋處理線為例介紹了幾個典型的鋼鐵生產綜合控制系統。

　　《鋼鐵生產控制及管理系統》可供從事自動化專業的技術人員閱讀，也可供高等院校相關專業的師生參考。

圖書目錄

第1章 綜述

1.1 鋼鐵生產控制及管理系統概述

1.1.1 概述

1.1.2 鋼鐵工業生產過程特點

1.1.3 我國鋼鐵生產信息化和自動化的發展與現狀

1.1.4 系統的構成

1.1.5 信息化及自動化控制系統的開發流程

1.1.6 鋼鐵企業信息化自動化的發展趨勢

1.2 冶煉過程控制系統

1.2.1 概述

1.2.2 原料過程控制系統

1.2.3 燒結過程控制系統

1.2.4 焦爐過程控制系統

1.2.5 高爐過程控制系統

1.2.6 煉鋼過程控制系統

1.2.7 精煉過程控制系統

1.2.8 連鑄過程控制系統

1.3 軋鋼過程控制系統

1.3.1 概述

1.3.2 軋鋼自動化系統的功能述評

1.3.3 熱軋過程控制系統

1.3.4 軋機的傳動控制

1.3.5 軋制生產過程控制的關鍵技術

1.4 多級控制系統的功能分配

1.4.1 概述

1.4.2 生產製造執行系統

1.4.3 過程控制系統

1.4.4 基礎自動化系統

1.4.5 電氣傳動控制系統

參考文獻

第2章 電氣傳動控制系統

2.1 概述

2.2 直流傳動系統

2.2.1 晶閘管整流器

2.2.2 直流調速系統分類

2.2.3 雙閉環直流調速系統靜特性

2.2.4 雙閉環直流調速系統的數學模型和動態性能

2.3 交流變頻傳動系統

2.3.1 變頻器類型

2.3.2 異步電機變頻調速系統

2.3.3 同步電機變頻調速系統

2.4 調速系統的數字控制

2.4.1 數字控制技術

2.4.2 微機數字控制器

2.4.3 檢測迴路和數據通信

2.5 典型傳動系統方案

2.5.1 軋鋼機輥道傳動控制系統

2.5.2 開卷卷取張力控制系統

2.5.3 多輥傳動同步控制

2.6 變頻裝置的選型

2.6.1 變頻裝置的種類

2.6.2 變頻裝置的選型

2.7 幾種典型的變頻器介紹

2.7.1 西門子變頻器產品

2.7.2 ABB變頻器

2.7.3 日立變頻器

2.7.4 三菱變頻器

2.7.5 安川變頻器

參考文獻

第3章 基礎自動化控制系統

3.1 概述

3.1.1 基礎自動化在冶金自動化系統中的位置

3.1.2 基礎自動化常規控制功能

3.1.3 基礎自動化主要構成

3.1.4 基礎自動化的發展

3.2 系統架構

3.2.1 控制器

3.2.2 SCADA系統

3.2.3 網路

3.2.4 特殊儀表

3.3 主要控制功能

3.3.1 連續過程控制功能

3.3.2 順序邏輯控制功能

3.3.3 工藝控制功能

3.4 典型控制系統的套用實例

3.4.1 某冷連軋機控制系統的配置方案及功能分擔

3.4.2 某冷軋連續退火機組控制系統的配置方案及功能分擔

3.4.3 某高爐控制系統的配置方案及功能分擔

3.4.4 某熱連軋機控制系統配置方案及功能分擔

參考文獻

第4章 過程控制系統

4.1 概述

4.2 典型過程控制系統組成

4.2.1 硬體

4.2.2 網路

4.2.3 作業系統

4.2.4 資料庫

4.3 典型過程控制系統架構

4.3.1 小型機及容錯架構

4.3.2 PC伺服器多機架構

4.3.3 PC伺服器單機架構

4.4 主要軟體系統

4.4.1 平台及中間件

4.4.2 套用軟體

4.4.3 鋼鐵生產數學模型

參考文獻

第5章 生產製造執行系統

5.1 概述

5.1.1 生產製造執行系統的定義和簡介

5.1.2 企業信息化與生產製造執行系統

5.2 體系架構

5.2.1 鋼鐵企業MEs的技術架構

5.2.2 鋼鐵企業MEs的軟體功能架構

5.2.3 鋼鐵企業MEs的技術特點

5.3 功能說明

5.3.1 訂單管理

5.3.2 質量管理

5.3.3 生產契約管理

5.3.4 作業計畫管理

5.3.5 物料跟蹤與實績管理

5.3.6 倉庫管理

5.3.7 發貨管理

5.3.8 工器具管理

5.3.9 作業績效管理

5.4 高級功能

5.4.1 高級計畫排程

5.4.2 動態成本控制

5.4.3 基於指標的參數最佳化功能

5.4.4 能源監控與管理

5.5 實施方法

5.5.1 項目啟動

5.5.2 方案設計

5.5.3 系統實現

5.5.4 系統測試

5.5.5 上線

5.5.6 功能考核

5.6 典型案例

5.6.1 某寬厚板MES系統

5.6.2 某中厚板分公司煉鋼與軋鋼製造管理系統（MES）

5.6.3 某特鋼屬地製造系統（MES）

參考文獻

第6章 典型鋼鐵生產綜合控制系統案例

6.1 苗爐控制系統

6.1.1 概述

6.1.2 系統結構

6.1.3 主要控制功能

6.2 煉鋼自動化控制系統案例

6.2.1 概述

6.2.2 系統結構

6.2.3 主要控制功能

6.3 熱連軋控制系統

6.3.1 概述

6.3.2 系統結構

6.3.3 主要功能

6.4 冷連軋控制系統

6.4.1 概述

6.4.2 系統結構

6.4.3 主要功能

6.5 冷軋處理線控制系統

6.5.1 概述

6.5.2 系統結構

6.5.3 主要功能

參考文獻