鋼鐵冶煉粉塵

鋼鐵冶煉粉塵

鋼鐵冶煉粉塵,粉塵的性質與其發生源有關。一般由物料的破碎、篩分、輸送過程散發到空氣中的粉塵,其化學成分、真密度等物理性質與原物料近似,顆粒較粗,大顆粒可達數百微米。爐窯煙塵是在金屬冶煉或加熱過程中,因物理化學過程產生的升華物或蒸氣,在空氣中凝結或氧化而形成的固體顆粒物,如氧氣轉爐煙塵、吹氧平爐煙塵、電爐煙塵等,主要是金屬氧化物,顆粒很細,大都是隨高溫煙氣經煙囪排放的。

基本介紹

  • 中文名:鋼鐵冶煉粉塵
  • 說明:產生的粉末狀物質
  • 補充:鋼鐵工業的主要大氣污染物之一
  • 分類:工業粉塵
分類,物理化學性質,產生和危害,危害,粉塵治理,防治措施,

分類

1、由物料的破碎、篩分、運輸過程和堆料場所散發的粉塵,一般稱為工業粉塵;
2、在鋼鐵冶煉、加工過程各種爐窯排放的高溫煙氣中含有的煙塵。

物理化學性質

粉塵的性質與其發生源有關。一般由物料的破碎、篩分、輸送過程散發到空氣中的粉塵,其化學成分、真密度等物理性質與原物料近似,顆粒較粗,大顆粒可達數百微米。爐窯煙塵是在金屬冶煉或加熱過程中,因物理化學過程產生的升華物或蒸氣,在空氣中凝結或氧化而形成的固體顆粒物,如氧氣轉爐煙塵、吹氧平爐煙塵、電爐煙塵等,主要是金屬氧化物,顆粒很細,大都是隨高溫煙氣經煙囪排放的。

產生和危害

鋼鐵冶煉粉塵排放量大,污染嚴重,影響面廣,因此世界各國都很重視,對其發生量、影響危害和控制技術作了大量研究工作。
物料破碎、篩分、輸送過程中粉塵的發生量隨物料性質、生產工藝和設備、管理水平的不同相差很大。從歷年大氣環境監測數據和各種大氣污染物排放量統計數據的評價分析結果證明,粉塵是鋼鐵工業的主要大氣污染物。

危害

主要是刺激呼吸道,造成氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫和肺癌等病症;降低大氣可見度,減弱太陽紫外線輻射,引起兒童佝僂病;刺激眼睛,使眼結膜炎等眼病患病率增加;惡化生活衛生條件。
粉塵對人體的危害程度,除與吸入量有關外,還與粉塵理化特性有密切關係。一般來說,較大的塵粒在空氣中停留時間較短,不易被人體吸人,即使被吸入到呼吸道,也往往被鼻腔、鼻咽和上部氣管的黏膜或纖毛所阻留。較小塵粒可較長時間地懸浮在空氣中,較易被人體吸入,可通過呼吸系統到達肺泡管。其中大微小塵粒,有可能被呼吸道的黏膜顫毛粘附或阻留下來,然後通過顫毛的生理活動,將這些塵粒逐漸推移到咽喉部,最終經咳嗽、噴嚏等保護性反射作用,隨痰咯出。細微塵粒可深入並滯留在肺泡內,從而對肺組織造成危害。顆粒越細的粉塵,化學活性越強,在人體內造成肺組織纖維化的作用也越顯著。此外,細粉塵特別是金屬氧化物粉塵具有較強的吸附和催化作用,大氣中有許多有害氣體或元素易被其吸附。如果吸附有害成分的粉塵被人體吸入,更加劇了對人體的危害。

粉塵治理

綜合抑塵技術主要包括生物納膜抑塵技術雲霧抑塵技術濕式收塵技術等關鍵技術。
生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超音波霧化 ,可產生1μm~100μm的超細乾霧;超細乾霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最 後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的乾霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節,如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。

防治措施

鋼鐵冶煉粉塵的防治措施主要有兩類:
1、對工業粉塵的控制,首先要在產塵點或設備處設定密閉罩或其他型式的吸氣罩(側吸罩、頂吸罩、底吸罩、吹吸罩等),從產塵點或設備處吸出含塵空氣,經除塵裝置淨化後排放。由吸氣罩、除塵裝置、通風機和管道等組成的除塵系統,可分為就地除塵(局部除塵)、分散除塵和集中除塵系統。除塵裝置型式要根據工藝技術條件和控制標準選擇;
2、各種窯爐煙塵防治措施,根據其工藝特點發展成各種成套專用除塵系統:煉鐵高爐產生的高爐煤氣一般採用重力沉降室去除瓦斯灰後,再經洗滌器或濕式電除塵器將煤氣淨化到含塵濃度在標準狀態下,20世紀80年代又開發出乾法的電除塵器或反吹風袋式除塵器淨化和余壓發電系統;吹氧平爐煉鋼煙氣一般採用餘熱鍋爐回收熱能和電除塵系統;氧氣轉爐煉鋼煙氣大都採用汽化冷卻煙道降溫回收餘熱和雙級文丘里洗滌除塵系統回收煤氣;煉鋼電爐和鐵合金電爐普遍採用袋式除塵系統。

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