鋼錠精整是指依據相應的技術條件，檢查並清除鋼錠表面缺陷並對鋼錠質量加以判定的作業。
基本介紹
- 中文名：鋼錠精整
- 外文名：ingot finish
- 領域：冶金煉鋼
簡介,精整方法,精整要求,精整目的,
簡介
鋼錠的精整是指利用車床剝皮、風鏟鏟削、砂輪研磨、火焰切割等方法除去鋼錠表面或皮下的缺陷，如表面裂紋，表面夾雜，翻皮，結疤，局部皮下氣泡等。如不清除這些缺陷，在軋制或鍛造後這些缺陷可能保留下來，甚至進一步擴大，而成為鋼坯(材)的表面缺陷，影響質量。
鋼錠
鋼錠精整方法
精整方法有車床剝皮、砂輪修磨、風鏟鏟削及火焰清理等。對優質鋼和合金鋼，最普遍採用的是砂輪修磨。
(1)火焰清理：適用於缺陷面積大而淺、有邊角裂紋的低碳鋼扁鋼錠或連注坯。清理後的痕跡應符合標準規定：深：寬：長=1：6：10，最大深度應小於錠厚的十分之一。
(2)風鏟清理：適用於低碳鋼和低合金鋼；一般用於清理表面可見的裂紋、結疤和氣孔等缺陷。採用風鏟剷除缺陷時應順著鋼錠的加工方向進行，邊緣應有一定的坡度，清除缺陷的深：寬：長=1：6：10，最大深度應小於錠厚的十分之一。
(3)砂輪清理：一般用懸掛式砂輪機，適用於清理所有硬度不同的鋼種。用砂輪研磨缺陷時，要不斷地移動砂輪機，防止局部地區研磨後產生高溫而形成應力裂紋；即所謂研磨裂紋。對馬氏體鋼、高速鋼等硬度較高的鋼種，需經退火軟化後方可研磨，以防止研磨裂紋的產生。有時採用熱錠(100攝氏度以上)研磨也能避免產生研磨裂紋。研磨裂紋又細又多，經加工後，坯材表面發展了這些裂紋，必將增加鋼坯的研磨量。清理缺陷的深：寬：長=1：6：10，最大深度應為錠厚的十分之一。
精整要求
鋼錠表面裂紋、重接、夾渣、結疤、表面氣泡及深度大於4mm的麻點等缺陷，必須清除乾淨。清理處的凹坑應圓滑無稜角，且保證凹坑的深：寬：長達到1：4：6。高合金鋼和某些裂紋敏感的鋼種，鋼錠修磨時應防止在一處長時間研磨或用力過大，以避免產生研磨裂紋。某些鐵素體鋼要求在鋼錠保持一定溫度時精整，否則也會產生研磨裂紋，鋼錠表面缺陷嚴重、清理深度過大時，鋼錠應判廢或判切去一部分。一般規定，700kg以下鋼錠清理深度超過25mm者、大鋼錠清理深度超過35mm者以及短錠、未達到冒口規定澆高的鎮靜鋼鋼錠、嚴重冒漲或下陷的沸騰鋼鋼錠均判廢。帶有嚴重的縱、橫裂紋和重接的鋼錠，可不經清理直接判廢。精整合格後的鋼錠方可檢尺、檢斤入庫。
精整目的
電弧爐煉鋼生產最後的一道工序就是鋼錠表面的檢驗和精整。由在澆鑄過程中的種種原因造成的鋼錠表面缺陷，如表面氣孔、皮下氣孔、表面結疤、折皮、冷濺、夾砂等，應及時發現這些缺陷並進行表面修磨清理。否則，這些缺陷會在後續的鋼材加工過程中擴大，造成更大的損失。
