鋼管調直機是建築扣件式鋼管腳手架鋼管的保養機械,主要用於矯直修復在建築施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他管材。調直後的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象,優於建設部制定的標準。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢,並進行刷漆功能。解決鋼管經過長時間日曬雨淋,生鏽腐蝕,管壁變薄,在施工、拆卸、搬運中容易彎曲,不能使用,造成腳手架鋼管搭設安全隱患等問題。機器具有調直、除銹、刷漆三合一體功能,大大降低人工體力勞動,提升工作效率。
示意圖
基本介紹
- 中文名:鋼管調直機
- 外文名:Steel tube straightening machine
- 電壓:380v/4kw+3kw+125w(調直除銹刷漆三電動機)
- 調直速度:12米/分鐘
- 調直精度:3°以內
- 調直範圍:Φ48-Φ50mm
- 調直長度:60公分至無限
- 重量:800-1000KG
- 型號:壓輪式
腳手架鋼管調直機,功能:,特點及使用範圍,調直步驟:,工作原理:,保養方法:,適用場所,特點與特,調直機特性,調直機特點,注意事項,控制電箱原理圖,
腳手架鋼管調直機
1、鋼管調直機也叫全自動腳手鋼管保養設備,是專門鋼管產品與製作的機器的統稱,如腳手架,圓管調直,管材設備等等。鋼管調直機是建築鋼管腳手架的保養機械,主要用於矯直修復在建築施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他 管材。調直後的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象,優於建設部制定的標準。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢,並進行刷漆功能。有效解決鋼管經過長時間日曬雨淋,生鏽腐蝕,管壁變薄,在施工、拆卸、搬運中容易彎曲,不能使用,造成腳手架鋼管搭設安全隱患等問題。
功能:
矯直彎曲變形管材、清理鋼管表面的灰垢和銹垢、鋼管刷漆保養(調直、除銹、刷漆三合一)
型號: 專業調直除銹 刷漆三合一體機
特點及使用範圍
調直步驟:
1、鋼管上有大塊附著物時請先清除
2、啟動機器
3、彎曲的鋼管彎頭向上或向下放入機器調直
4、拉動手柄使偏心角度定位保持不變,旋轉手輪使調直壓塊下壓到調直位置
2、啟動機器
3、彎曲的鋼管彎頭向上或向下放入機器調直
4、拉動手柄使偏心角度定位保持不變,旋轉手輪使調直壓塊下壓到調直位置
三、 技術數據
序號 | 項目 | 規格參數 |
1 | 矯管直徑 | Φ48mm |
2 | 輸出速度 | 12米/min |
3 | 電機型號 | Y-4 |
4 | 功率 | 4Kw+4Kw |
5 | 轉速 | 1430rpm |
6 | 減速器型號 | JEQ-250 |
7 | 油泵 | DB50-120W |
8 | 機器重量 | 960kg |
工作原理:
主要傳動是由電機帶動減速器減速後帶動上、下鋼輪, 再通過鏈條連線帶動其餘鋼輪轉動,隨著鋼輪矯直旋轉, 再由2個清刷器高速旋轉, 將矯直後的鋼管表面鏽蝕和殘留泥灰漿等全部清除乾淨。最後通過噴油裝置完成對鋼管塗漆翻新工作。
保養方法:
1、輸入, 輸出輪要保持表面清潔, 應及時清掃。
2、軸承部位每月進行1~2次清洗加黃油。
3、電機上三角帶要鬆緊適當, 如松時需及時調整或更換。
4、保持鏈條清潔, 定期清洗檢查, 每班次加注機油。
5、傳動箱每班檢查1次, 加足油,每年更換1~2次機油。
6、班前應檢查各部位螺絲是否有鬆動, 如鬆動的應緊固後才開機進行
適用場所
特點與特
調直機特性
1﹑本機採用機械傳動,結構合理﹑性能穩定﹑操作安全簡便。
2﹑本機多功能一體化,一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑塗漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象,省時﹑省力﹑高效﹑環保。
調直機特點
1:手柄式操作桿,快速輕便的調整壓力,快捷程度是液壓式調直機和排列式螺絲調節機不可比擬的。
2:無需刻度盤,更去除繁瑣易壞螺絲調壓裝置,使調直更加的簡單方便。保證了調直的效果。
3:緊急制動裝置可在瞬間切斷機器電源,從而保護人員和機器的安全
調直除銹上漆一次性完成,是液壓分體式機工作效率的數倍。
4:老虎嘴設計入口處兩側增加左右側輪提高整機的安全性
5:快速調節可拆卸除銹系統,鋼管除銹環節增加此系統,可以任意快速調節鋼絲刷的力度,滿足各種除銹力度的需要,鋼絲刷磨損後可快速拆卸跟換,大大提高了工作效率。
6:一體式排灰系統該系統設計,無需收灰與清理廢渣,既做到了節電節約費用,又大大改善了操作者的工作環境與勞動強度。
7:一分鐘完成二條六米鋼管(可根據實際情況更改機器速度)
8:十六組鋼絲刷排與四組毛刷過濾刷排360度全面除灰除銹乾淨如潔。
注意事項
1、 矯直鋼管直徑必須嚴格控制, 絕不允許大於本機調整後的管徑規格鋼管輸送入機, 否則會損壞機器或鋼管。
2、 對於需要矯直的鋼管要進行初檢, 有嚴重變形, 對接或壓扁, 及表面有焊接物的鋼管要處理後才能進行矯直。
3、 鋼管進機時要把鋼管端平, 手應該握在距管頭1米以外處, 鋼管自動進入時將手儘快鬆開, 操作者應躲開鋼管側面, 以防鋼管傷人。 鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進。
4、 如果在工作中出現機器不轉動或鋼管不前進時應立即停機,並按動“反轉” 按鈕將管退出,查明原因並排除故障後才可繼續工作。
控制電箱原理圖
電控箱原理圖與實物參照