將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂端力完成的一種壓焊方法。
基本介紹
- 中文名：鋼筋閃光對焊
- 外文名：：Flash butt welding of reinforcing steel bar
- 出處：：鋼筋焊接及驗收規程—JGJ--2003
- 原理：電阻熱使接觸點金屬熔化
鋼筋閃光對焊
英文
鋼筋閃光對焊應符合下列規定：
1、除正式焊接之前進行焊接工藝試驗外，每個焊工均應在每班工作開始 時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，並做冷彎試驗，待其結果合格後 方可正式施焊。
2、鋼筋牌號、直徑在下表範圍內時，可釆用“連續閃光焊”；超出下表範圍，且鋼筋端面較平整，宜釆用“預熱閃光焊”；超出下表範圍， 且鋼筋端面不平整，宜釆用“閃光一預熱閃光焊”。
可連續閃光焊的鋼筋
3、連續閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，還應根據焊機容量、鋼筋牌號等具體情況而定，並應符合下表規定。
連續閃光焊鋼筋上限直徑
4、閃光對焊時，應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級數等焊接參數。連續閃光焊時的留量應包括燒化留量、有電頂鍛留量和 無電頂鍛留量；閃光一預熱閃光焊時的留量包括：一次燒化留量、預熱留量、 二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。
5、變壓器級數應根據鋼筋牌號、直徑、焊機容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。
6、釆用電動機凸輪傳動對焊機或氣、液壓傳動對焊機進行大直徑鋼筋焊 接時，宜首先釆取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進行平整處理，然後釆取預熱 閃光焊工藝。
7、閃光對焊接頭的外觀質量應符合下列規定：
1)接頭周緣應有適當的鐓粗部分，並呈均勻的毛刺外形。
2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。
3)接頭彎折的角度不得大於4°。
4)接頭軸線的偏移不得大於0.1么且不得大於2mm。
