《鋼筋連線方法與技巧（第二版）》是2017年出版的圖書，作者是上官子昌。
基本介紹
- 書名：鋼筋連線方法與技巧（第二版）
- 作者：上官子昌
- ISBN：978-7-122-29215-5
- 出版時間：2017年
- 開本：大32K
書籍信息,內容簡介,圖書目錄,
書籍信息
作者：上官子昌 主編
叢書名：鋼筋工程實用技術叢書
出版日期：2017年5月 書號：978-7-122-29215-5
開本：大32K 850×1168 1/32 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：290頁
內容簡介
本書在第一版的基礎上，根據國家現行的行業標準《鋼筋機械連線技術規程》（JGJ 107—2016）、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18—2012）、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T 27—2014）《鋼筋套筒灌漿連線套用技術規程》(JGJ 355—2015)等進行編寫，內容圍繞著鋼筋連線技術而展開，主要分為七章：鋼筋材料、混凝土結構對鋼筋連線的要求、鋼筋連線機具、鋼筋綁紮搭接、鋼筋機械連線、鋼筋焊接連線與鋼筋連線施工安全技術。
本書簡明扼要、通俗易懂，具有很強的實用性與可操作性，可供廣大施工技術人員使用，也可供技工學校、大專院校相關專業師生參考。
本書簡明扼要、通俗易懂，具有很強的實用性與可操作性，可供廣大施工技術人員使用，也可供技工學校、大專院校相關專業師生參考。
圖書目錄
1鋼筋材料1
1.1鋼筋的分類方法1
1.1.1按照化學成分分類1
1.1.2按照鋼筋外形分類2
1.1.3按照生產工藝分類2
1.1.4按照供貨方式分類2
1.2鋼筋的品種與規格2
1.2.1普通鋼筋2
1.2.2預應力鋼筋5
1.3鋼筋的性能13
1.3.1抗拉性能13
1.3.2塑性變形15
1.3.3衝擊韌度15
1.3.4耐疲勞性16
1.3.5冷彎性能16
1.3.6焊接性能17
1.3.7錨固性能17
1.4鋼筋質量控制 18
1.4.1檢查項目和方法18
1.4.2熱軋鋼筋檢驗19
1.4.3冷軋帶肋鋼筋檢驗21
1.4.4冷軋扭鋼筋檢驗22
1.4.5冷拔螺旋鋼筋檢驗23
1.4.6冷拔低碳鋼絲檢驗24
1.5鋼筋的現場存放與保管26
2混凝土結構對鋼筋連線的要求27
2.1鋼筋在混凝土結構中的作用27
2.2混凝土結構中鋼筋連線構造要求30
2.2.1混凝土構件中的常用鋼筋30
2.2.2框架柱縱向鋼筋連線構造35
2.2.3剪力牆豎向分布鋼筋連線構造38
2.2.4框架梁縱向鋼筋搭接構造41
2.2.5板上部貫通縱筋連線構造43
2.2.6縱向鋼筋非接觸搭接構造43
2.3混凝土結構對鋼筋連線性能的要求45
2.3.1強度要求45
2.3.2延性要求45
2.3.3變形性能要求46
2.3.4恢復性能要求47
2.3.5連線施工的適應性要求47
2.3.6質量穩定性要求48
2.3.7接頭的尺寸要求49
2.3.8經濟性要求50
1.1鋼筋的分類方法1
1.1.1按照化學成分分類1
1.1.2按照鋼筋外形分類2
1.1.3按照生產工藝分類2
1.1.4按照供貨方式分類2
1.2鋼筋的品種與規格2
1.2.1普通鋼筋2
1.2.2預應力鋼筋5
1.3鋼筋的性能13
1.3.1抗拉性能13
1.3.2塑性變形15
1.3.3衝擊韌度15
1.3.4耐疲勞性16
1.3.5冷彎性能16
1.3.6焊接性能17
1.3.7錨固性能17
1.4鋼筋質量控制 18
1.4.1檢查項目和方法18
1.4.2熱軋鋼筋檢驗19
1.4.3冷軋帶肋鋼筋檢驗21
1.4.4冷軋扭鋼筋檢驗22
1.4.5冷拔螺旋鋼筋檢驗23
1.4.6冷拔低碳鋼絲檢驗24
1.5鋼筋的現場存放與保管26
2混凝土結構對鋼筋連線的要求27
2.1鋼筋在混凝土結構中的作用27
2.2混凝土結構中鋼筋連線構造要求30
2.2.1混凝土構件中的常用鋼筋30
2.2.2框架柱縱向鋼筋連線構造35
2.2.3剪力牆豎向分布鋼筋連線構造38
2.2.4框架梁縱向鋼筋搭接構造41
2.2.5板上部貫通縱筋連線構造43
2.2.6縱向鋼筋非接觸搭接構造43
2.3混凝土結構對鋼筋連線性能的要求45
2.3.1強度要求45
2.3.2延性要求45
2.3.3變形性能要求46
2.3.4恢復性能要求47
2.3.5連線施工的適應性要求47
2.3.6質量穩定性要求48
2.3.7接頭的尺寸要求49
2.3.8經濟性要求50
2.4鋼筋連線接頭性能分析與試驗50
2.4.1綁紮搭接接頭性能分析50
2.4.2鋼筋機械連線接頭性能要求與接頭型式檢驗51
2.4.3鋼筋焊接接頭試驗方法55
2.5設計規範對鋼筋連線的基本規定60
2.5.1基本原則60
2.5.2設計規範對各種連線接頭的規定62
2.5.3鋼筋連線形式的發展64
3鋼筋連線機具65
3.1鋼筋綁紮工具65
3.1.1鋼絲鉤65
3.1.2小撬棍65
3.1.3起拱扳子65
3.1.4綁紮架66
3.2鋼筋機械連線機具68
3.2.1帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線機具68
3.2.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線機具72
3.2.3鋼筋冷鐓粗直螺紋套筒連線機具77
3.2.4鋼筋錐螺紋套筒連線機具80
3.2.5GK型錐螺紋鋼筋連線機具84
3.3鋼筋焊接機具88
3.3.1鋼筋電弧焊接機具88
3.3.2鋼筋氣壓焊機具94
3.3.3鋼筋對焊機102
3.3.4豎向鋼筋電渣壓力焊機具105
3.3.5全封閉自動鋼筋豎、橫向電渣焊機具111
3.3.6鋼筋電阻點焊機114
3.3.7焊接機具使用要點116
4鋼筋綁紮搭接117
4.1鋼筋綁紮搭接連線概述117
4.1.1鋼筋綁紮搭接的傳力機理117
4.1.2鋼筋搭接的工程套用119
4.2鋼筋綁紮方法及要求120
4.2.1鋼筋綁紮準備120
4.2.2鋼筋綁紮操作方法125
4.2.3鋼筋綁紮搭接技術要求127
4.3鋼筋現場綁紮連線130
4.3.1基礎鋼筋綁紮130
4.3.2牆鋼筋綁紮133
4.3.3柱子鋼筋綁紮134
4.3.4梁鋼筋綁紮136
4.3.5板鋼筋綁紮138
4.3.6肋形樓蓋鋼筋綁紮139
4.3.7現澆懸挑雨篷鋼筋綁紮139
4.3.8樓梯鋼筋綁紮140
4.3.9鋼筋過梁綁紮141
4.3.10牛腿柱鋼筋骨架綁紮142
4.3.11地下室(箱形基礎)鋼筋綁紮142
4.3.12煙囪鋼筋綁紮144
4.4鋼筋網片、鋼筋骨架預製綁紮與安裝146
4.4.1鋼筋網片預製綁紮146
4.4.2鋼筋骨架預製綁紮147
4.4.3綁紮鋼筋網(骨架)安裝149
4.5鋼筋焊接網搭接與安裝150
4.5.1一般規定150
4.5.2搭接方法151
4.5.3安裝要求152
4.6鋼筋綁紮搭接常見問題與解決方法153
4.6.1鋼筋搭接不規範153
4.6.2鋼筋綁紮不合格154
4.6.3地梁主次梁鋼筋綁紮安裝不正確157
4.6.4柱子鋼筋綁紮不規範158
4.6.5三角樁承台鋼筋安裝綁紮不合格159
4.6.6吊筋與腰筋綁紮不規範160
2.4.1綁紮搭接接頭性能分析50
2.4.2鋼筋機械連線接頭性能要求與接頭型式檢驗51
2.4.3鋼筋焊接接頭試驗方法55
2.5設計規範對鋼筋連線的基本規定60
2.5.1基本原則60
2.5.2設計規範對各種連線接頭的規定62
2.5.3鋼筋連線形式的發展64
3鋼筋連線機具65
3.1鋼筋綁紮工具65
3.1.1鋼絲鉤65
3.1.2小撬棍65
3.1.3起拱扳子65
3.1.4綁紮架66
3.2鋼筋機械連線機具68
3.2.1帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線機具68
3.2.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線機具72
3.2.3鋼筋冷鐓粗直螺紋套筒連線機具77
3.2.4鋼筋錐螺紋套筒連線機具80
3.2.5GK型錐螺紋鋼筋連線機具84
3.3鋼筋焊接機具88
3.3.1鋼筋電弧焊接機具88
3.3.2鋼筋氣壓焊機具94
3.3.3鋼筋對焊機102
3.3.4豎向鋼筋電渣壓力焊機具105
3.3.5全封閉自動鋼筋豎、橫向電渣焊機具111
3.3.6鋼筋電阻點焊機114
3.3.7焊接機具使用要點116
4鋼筋綁紮搭接117
4.1鋼筋綁紮搭接連線概述117
4.1.1鋼筋綁紮搭接的傳力機理117
4.1.2鋼筋搭接的工程套用119
4.2鋼筋綁紮方法及要求120
4.2.1鋼筋綁紮準備120
4.2.2鋼筋綁紮操作方法125
4.2.3鋼筋綁紮搭接技術要求127
4.3鋼筋現場綁紮連線130
4.3.1基礎鋼筋綁紮130
4.3.2牆鋼筋綁紮133
4.3.3柱子鋼筋綁紮134
4.3.4梁鋼筋綁紮136
4.3.5板鋼筋綁紮138
4.3.6肋形樓蓋鋼筋綁紮139
4.3.7現澆懸挑雨篷鋼筋綁紮139
4.3.8樓梯鋼筋綁紮140
4.3.9鋼筋過梁綁紮141
4.3.10牛腿柱鋼筋骨架綁紮142
4.3.11地下室(箱形基礎)鋼筋綁紮142
4.3.12煙囪鋼筋綁紮144
4.4鋼筋網片、鋼筋骨架預製綁紮與安裝146
4.4.1鋼筋網片預製綁紮146
4.4.2鋼筋骨架預製綁紮147
4.4.3綁紮鋼筋網(骨架)安裝149
4.5鋼筋焊接網搭接與安裝150
4.5.1一般規定150
4.5.2搭接方法151
4.5.3安裝要求152
4.6鋼筋綁紮搭接常見問題與解決方法153
4.6.1鋼筋搭接不規範153
4.6.2鋼筋綁紮不合格154
4.6.3地梁主次梁鋼筋綁紮安裝不正確157
4.6.4柱子鋼筋綁紮不規範158
4.6.5三角樁承台鋼筋安裝綁紮不合格159
4.6.6吊筋與腰筋綁紮不規範160
5鋼筋機械連線162
5.1鋼筋機械連線接頭的現場加工與安裝162
5.1.1連線接頭的現場加工162
5.1.2連線接頭的現場安裝163
5.2GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連線164
5.2.1概述164
5.2.2鋼筋錐螺紋接頭165
5.2.3錐螺紋連線套166
5.2.4鋼筋錐螺紋加工166
5.2.5GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連線施工167
5.2.6質量檢驗170
5.2.7鋼筋錐螺紋套筒連線外觀檢查不合格接頭的處理172
5.3鋼筋鐓粗直螺紋套筒連線172
5.3.1概述172
5.3.2鐓粗直螺紋接頭173
5.3.3鋼筋端部絲頭加工175
5.3.4鐓粗直螺紋套筒加工177
5.3.5冷鐓粗直螺紋套筒連線177
5.3.6質量檢驗179
5.4鋼筋滾軋直螺紋套筒連線181
5.4.1概述181
5.4.2滾軋直螺紋套筒181
5.4.3鋼筋絲頭加工183
5.4.4鋼筋連線185
5.4.5接頭質量檢驗187
5.4.6鋼筋滾軋直螺紋套筒連線常見問題與處理措施187
5.5帶肋鋼筋套筒擠壓連線190
5.5.1概述190
5.5.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線190
5.5.3帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線194
5.5.4質量檢驗197
5.5.5套筒擠壓連線異常現象與消除措施197
5.6鋼筋套筒灌漿連線198
5.6.1概述198
5.6.2鋼筋套筒灌漿連線施工操作198
5.7帶肋鋼筋熔融金屬充填接頭連線204
5.7.1概述204
5.7.2連線工藝205
5.7.3現場操作206
5.8鋼筋機械連線常見問題與解決方法207
5.8.1直螺紋連線不合格207
5.8.2螺紋加工長度不夠209
5.8.3柱筋的螺紋外露過多210
6鋼筋焊接連線211
6.1鋼筋的焊接性和基本規定211
6.1.1鋼筋的焊接性211
6.1.2基本規定211
6.2鋼筋電弧焊216
6.2.1概述216
6.2.2焊條216
6.2.3焊劑220
6.2.4焊接工藝220
6.2.5焊接質量檢驗228
6.2.6鋼筋電弧焊焊接過程中應注意的事項230
6.3鋼筋閃光對焊231
6.3.1概述231
6.3.2對焊參數232
6.3.3鋼筋閃光對焊234
6.3.4焊接後電熱處理236
6.3.5焊接質量檢驗237
6.3.6鋼筋閃光對焊焊接缺陷及其消除措施237
5.1鋼筋機械連線接頭的現場加工與安裝162
5.1.1連線接頭的現場加工162
5.1.2連線接頭的現場安裝163
5.2GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連線164
5.2.1概述164
5.2.2鋼筋錐螺紋接頭165
5.2.3錐螺紋連線套166
5.2.4鋼筋錐螺紋加工166
5.2.5GK型等強鋼筋錐螺紋接頭連線施工167
5.2.6質量檢驗170
5.2.7鋼筋錐螺紋套筒連線外觀檢查不合格接頭的處理172
5.3鋼筋鐓粗直螺紋套筒連線172
5.3.1概述172
5.3.2鐓粗直螺紋接頭173
5.3.3鋼筋端部絲頭加工175
5.3.4鐓粗直螺紋套筒加工177
5.3.5冷鐓粗直螺紋套筒連線177
5.3.6質量檢驗179
5.4鋼筋滾軋直螺紋套筒連線181
5.4.1概述181
5.4.2滾軋直螺紋套筒181
5.4.3鋼筋絲頭加工183
5.4.4鋼筋連線185
5.4.5接頭質量檢驗187
5.4.6鋼筋滾軋直螺紋套筒連線常見問題與處理措施187
5.5帶肋鋼筋套筒擠壓連線190
5.5.1概述190
5.5.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線190
5.5.3帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線194
5.5.4質量檢驗197
5.5.5套筒擠壓連線異常現象與消除措施197
5.6鋼筋套筒灌漿連線198
5.6.1概述198
5.6.2鋼筋套筒灌漿連線施工操作198
5.7帶肋鋼筋熔融金屬充填接頭連線204
5.7.1概述204
5.7.2連線工藝205
5.7.3現場操作206
5.8鋼筋機械連線常見問題與解決方法207
5.8.1直螺紋連線不合格207
5.8.2螺紋加工長度不夠209
5.8.3柱筋的螺紋外露過多210
6鋼筋焊接連線211
6.1鋼筋的焊接性和基本規定211
6.1.1鋼筋的焊接性211
6.1.2基本規定211
6.2鋼筋電弧焊216
6.2.1概述216
6.2.2焊條216
6.2.3焊劑220
6.2.4焊接工藝220
6.2.5焊接質量檢驗228
6.2.6鋼筋電弧焊焊接過程中應注意的事項230
6.3鋼筋閃光對焊231
6.3.1概述231
6.3.2對焊參數232
6.3.3鋼筋閃光對焊234
6.3.4焊接後電熱處理236
6.3.5焊接質量檢驗237
6.3.6鋼筋閃光對焊焊接缺陷及其消除措施237
6.4箍筋閃光對焊238
6.4.1概述238
6.4.2待焊箍筋加工製作239
6.4.3箍筋對焊操作240
6.5鋼筋氣壓焊241
6.5.1概述241
6.5.2氣壓焊基本要求242
6.5.3焊接鋼筋端部加工242
6.5.4焊接施工及操作要求243
6.5.5焊接質量檢驗245
6.5.6鋼筋氣壓焊焊接過程中應注意的事項247
6.5.7鋼筋氣壓焊焊接缺陷及其消除措施248
6.6鋼筋電渣壓力焊251
6.6.1概述251
6.6.2焊接參數252
6.6.3焊接工藝252
6.6.4焊接操作要求254
6.6.5焊接質量檢驗254
6.6.6電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施255
6.7鋼筋電阻點焊256
6.7.1概述256
6.7.2電阻點焊工藝257
6.7.3管樁鋼筋骨架滾焊機及使用261
6.8預埋件鋼筋埋弧壓力焊和埋弧螺柱焊263
6.8.1埋弧壓力焊263
6.8.2埋弧螺柱焊267
6.9鋼筋負溫焊接268
6.9.1概述268
6.9.2鋼筋負溫焊接268
6.9.3防寒措施269
6.10鋼筋焊接連線常見問題與解決方法269
6.10.1鋼筋焊接通病269
6.10.2鋼筋閃光對焊出現的問題272
6.10.3電渣壓力焊接不合格274
7鋼筋連線施工安全技術277
7.1鋼筋綁紮與安裝操作安全管理277
7.2鋼筋焊接與切割安全要求278
7.2.1鋼筋焊接與切割施工相關人員的安全責任278
7.2.2鋼筋焊接與切割工作區域及人員的安全防護279
7.2.3鋼筋焊接與切割封閉空間內的安全要求280
7.2.4鋼筋焊接與切割消防的安全措施282
7.3鋼筋焊接安全操作技術283
7.3.1鋼筋電焊安全操作技術283
7.3.2直流電焊機安全操作技術285
7.3.3交流電焊機安全操作技術285
7.3.4氣瓶的管理與使用285
7.3.5鋼筋氣焊安全操作技術287
7.3.6點焊機安全操作技術288
7.3.7對焊機安全操作技術288
參考文獻290
6.4.1概述238
6.4.2待焊箍筋加工製作239
6.4.3箍筋對焊操作240
6.5鋼筋氣壓焊241
6.5.1概述241
6.5.2氣壓焊基本要求242
6.5.3焊接鋼筋端部加工242
6.5.4焊接施工及操作要求243
6.5.5焊接質量檢驗245
6.5.6鋼筋氣壓焊焊接過程中應注意的事項247
6.5.7鋼筋氣壓焊焊接缺陷及其消除措施248
6.6鋼筋電渣壓力焊251
6.6.1概述251
6.6.2焊接參數252
6.6.3焊接工藝252
6.6.4焊接操作要求254
6.6.5焊接質量檢驗254
6.6.6電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施255
6.7鋼筋電阻點焊256
6.7.1概述256
6.7.2電阻點焊工藝257
6.7.3管樁鋼筋骨架滾焊機及使用261
6.8預埋件鋼筋埋弧壓力焊和埋弧螺柱焊263
6.8.1埋弧壓力焊263
6.8.2埋弧螺柱焊267
6.9鋼筋負溫焊接268
6.9.1概述268
6.9.2鋼筋負溫焊接268
6.9.3防寒措施269
6.10鋼筋焊接連線常見問題與解決方法269
6.10.1鋼筋焊接通病269
6.10.2鋼筋閃光對焊出現的問題272
6.10.3電渣壓力焊接不合格274
7鋼筋連線施工安全技術277
7.1鋼筋綁紮與安裝操作安全管理277
7.2鋼筋焊接與切割安全要求278
7.2.1鋼筋焊接與切割施工相關人員的安全責任278
7.2.2鋼筋焊接與切割工作區域及人員的安全防護279
7.2.3鋼筋焊接與切割封閉空間內的安全要求280
7.2.4鋼筋焊接與切割消防的安全措施282
7.3鋼筋焊接安全操作技術283
7.3.1鋼筋電焊安全操作技術283
7.3.2直流電焊機安全操作技術285
7.3.3交流電焊機安全操作技術285
7.3.4氣瓶的管理與使用285
7.3.5鋼筋氣焊安全操作技術287
7.3.6點焊機安全操作技術288
7.3.7對焊機安全操作技術288
參考文獻290
