鋼筋切斷機刀片

鋼筋切斷機刀片是用於切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當量載面的方鋼、圓鋼扁鋼角鋼等型材的工具。

基本介紹

  • 中文名:鋼筋切斷機刀片
  • 切斷鋼筋直徑:Φ6—40mm
  • 切斷次數:40次/min
  • 屬性:工具
產品介紹,用途,技術規範,使用方法,操作規程,規程,維護保養,機器的潤滑,

產品介紹

用途

鋼筋切斷機刀片主要用於切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當量載面的方鋼、圓鋼扁鋼角鋼等型材;該
機結構新穎、體積小、重量輕、生產效率高、性能良好、維修方便;主要用於建築工程行業。

技術規範

切斷鋼筋直徑 Φ6—40mm
切斷次數 40次/min

使用方法

使用前的準備工作
(1)由於裝箱時去掉了腳踏板定位螺釘,所以在安裝使用前,應先裝好行走輪,然後將腳踏板定位螺釘緊
固,使腳踏板踩下時刀片運動,放開時停止運動。如圖二所示。
(2)檢查刀片是否堅固,位置是否合適。
(3)檢查各部位的堅固情況,將鬆動的堅固件擰緊。檢查各部位是否有障礙物,如有應及時清理。
(4)按表二規定潤滑機器。
(5)接通電源,拉開離合器手柄,啟動機器,檢查大皮帶輪轉向是否與箭頭指示方向一致,如相反,應立即停機,待機器停穩後,調相以改變電機轉向。
(6)機器使用前應空轉3~5分鐘,空切10次以上,最後方可進行工作。
(7)機身接地應牢固,接地銅線不小於2.5mm2。
操作及注意事項
(1)用送料器上的轉動塊來調節鋼筋的擺放位置,使切斷機工作時,儘量用刀片的中下部。成束鋼筋自下而上排列。
鋼筋切斷機及鋼筋切斷機刀片的操作規程鋼筋切斷機及鋼筋切斷機刀片的操作規程
(2)切刀必須始終保持銳利,否則應刃磨或更換。
(3)切斷直徑30mm以下園鋼或邊長30mm以下方鋼時,應在固定刀後加墊片,其厚度為8mm,切斷直徑20mm。以下園鋼或邊長20mm以下方鋼及記扁鋼時,在固定刀,加12mm厚墊板。
(4)機器開動時,不允許進行任何修理或調整,發現故障應立即停機修理。

操作規程

規程

1、鋼筋切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。
3、須檢查切斷機刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪下,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過切斷機規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調整刀片,以防止意外。

維護保養

(1)及時清理刀具周圍的零件及雜物;
(2)注意檢查電機、軸承、軸套等的發熱情況,其溫升不得大於300C,否則應修理。
(3)機器外觀要注意保護,保持表面乾淨,無塵垢和鐵鏽。
(4)機器不用時必須按一般機器規定的封存方法封存。

機器的潤滑

(1)潤滑部位必須定期潤滑,油杯內應經常保持有潤滑油。油窗中油窗中油麵應在油窗的1/4~3/4線內,所加潤滑油必須經過過濾。機器應在各油管通油後再開動。
(2)潤滑劑的材料、規格潤滑方法和時間應符合表二規定。
(3)機器在工作前應空轉1~2分鐘,待滑枕上有潤滑油浸出後方可正常使用。

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