鋸機

鋸機

鋸機是以鋸作為刀具,通過條鋸或帶鋸往復運動、或圓盤鋸旋轉運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機和圓鋸機。

基本介紹

  • 中文名:鋸機
  • 刀具:鋸
  • 常見類型:帶鋸機和圓鋸機
  • 工作原理:鋸或帶鋸往復運動
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工具介紹

鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害通過採用安全防護裝置和正確的操作加以防止。

帶鋸機

帶鋸機是以一條開出鋸齒的無端頭的鋸條為刀具,鋸條由高速迴轉的上、下鋸輪帶動,實現直線縱向剖解木材的木工機械。各種類型帶鋸機的共同問題是鋸條懸空段長,自由度大,剛性差。容易出現的問題是振動、鋸條自鋸輪上脫落、鋸條斷裂等。帶鋸機是木工機械中結構比較複雜的一種。

結構

帶鋸機主要由機身、上下鋸輪及鋸輪的升降和傾斜裝置、鋸條張緊裝置、鋸卡裝置、制動裝置等部分組成(見圖1)。
圖1 帶鋸機的組成
1-電動機 2-皮帶防護罩 3-台面 4-鋸比 5,6-上鋸輪的調整手輪
7-機身 8-防護罩 9-固定螺絲 10-鋸卡子 11-腳踏制動
(1)機身。機身的作用是支持上下鋸輪,將鋸機各部分連線成一整體。一般用鑄鋼或鑄鐵製造,應與基礎牢固結合,儘量低的重心使機身有足夠的抗振性和穩定性。機身立柱上有垂直導軌供鋸輪托架升降。機身儘量採用封閉式。
(2)鋸輪。鋸輪有上、下兩個,用來裝掛鋸條。下鋸輪為主動輪,由電動機通過皮帶傳動裝置驅動。為增加轉動慣量以調節鋸解木料時的不均勻載荷衝擊,並儘量降低整機的重心位置,下鋸輪一般比上鋸輪重2.5~4.5倍。下鋸輪多為輪輻板很厚的整體鑄件圓盤,起飛輪作用,安裝後須經靜平衡試驗。上鋸輪是從動輪,質量較輕。
(3)鋸輪升降傾斜裝置。該裝置的作用是通過升降機構移動上銀輪,調節鋸輪中心距,並使上鋸輪稍傾斜,以便裝卸鋸條和調節鋸條的張緊度。小型帶鋸機採用手動方式,大型帶鋸機採用機動方式。多數帶鋸機採用重錘式平衡裝置來平衡鋸條的張緊力。
(4)鋸卡裝置。鋸卡是帶鋸機的導向裝置,其作用是保持鋸切木料段的鋸條平直,防止鋸條由於高速運動產生的振動。鋸卡後面滑輪的功能是導引鋸條,並當鋸切力使鋸條後偏時,滑輪頂住鋸條背,防止鋸條脫落。下鋸卡直接固定在工作檯底面上,上鋸卡裝在機身臂架上,隨木料的大小不同可沿機身滑軌上下移動。鋸卡與鋸條的間隙必須適中,過緊會使鋸條摩擦發熱,過松則失去作用。
(5)制動裝置。其作用是克服電動機停轉後鋸輪的運動慣性。該裝置多採用摩擦制動方式,用手柄或腳踏板藉助槓桿或偏心機構進行控制。
(6)附屬設施。大型帶鋸機的作業對象原木體大笨重,附屬設施有跑車、原木上車裝置、翻木裝置、卸料裝置等。小型帶鋸機一般只有主機。

安全技術要求

高速運動的帶鋸條是鋸切刀具,也是鋸機最大的危險因素。其安全技術要求如下:
①帶鋸條厚度應與匹配的帶鋸輪相適應。避免小輪選用大厚度鋸條,造成斷裂傷人。
②鋸齒應鋒利,齒深不得超過鋸條寬的1/4。
③帶鋸條焊接應牢固平整,接頭木得超過3個,兩接頭之間長度應為總長1/5以上,接頭厚度應與鋸條厚度基本一致。
④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應切斷重新焊接(見表1)。
⑤大型帶鋸機的跑車軌道應平直,兩端配有行程開關,跑車兩側應設定警示欄。
裂紋名稱
鋸背或鋸身裂紋
齒根裂紋
焊縫兩側裂紋
焊縫裂紋
裂口指示
1/6B
1/7B
1/10B
不允許有
表1 帶鋸條橫向裂紋的裂口指標
註:B為帶鋸條寬度。

加工區安全

第一,將不參加鋸切部分的鋸條或圓鋸盤遮住,使人體無法接觸。
第二,有效擋住斷裂鋸條或圓鋸崩齒,使之不飛出傷人。
1 .帶鋸機安全裝置
帶鋸機的安全裝置採用多種形式的防護罩:固定式防護罩將不參加工作的鋸條封閉起來;活動式防護罩的罩體可以側向打開,方便調節鋸條;高度可調式防護罩,可根據鋸切木料的厚度,調節防護罩的防護高度。
2 .圓鋸機安全裝置
圓鋸機的安全裝置採用覆蓋式安全防護罩和分料刀。防護金屬罩應能隨鋸切木料的大小調整高度,使外露的鋸片越小越好;罩體應承受木料意外衝擊的足夠強度;在操作台下部暴露的鋸片也應防護。分料刀的作用是使鋸解的木料分開,防止夾鋸的木料突然分離打擊傷人。分料刀的厚度應比鋸片稍厚,比鋸路略窄。

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