鋁質修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行複合得到的高性能聚合金屬材料，適用於各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，修復後顏色與基材基本一致，具有很高的強度，及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性，並可與基材一起進行各類機械加工。
基本介紹
- 中文名：鋁質修補劑
- 用途：修補鋁質零件磨損、劃傷
- 環境貯存：陰涼乾燥
- 保質期：兩年
定義,性能及特點,用途及用法,注意事項,包裝規格,運輸貯存,
定義
鋁質修補劑是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行複合得到的高性能聚合金屬材料。適用於各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。
性能及特點
1. 施工工藝性好、固化無收縮；
2.耐磨抗蝕、耐老化。
3. 固化後的材料具有較高的強度，可進行各類機械加工；
4.與金屬具有較高的結合強度，顏色可保持與被修基體一致；
鋁質修補劑物理機械性能參數 | ||||||||||||||
物理狀態 | 顏色 | 密度 (g/cm3) | 抗壓強度(kg/cm2) GB/1041-79 | 拉伸強度(kg/cm2) GB/6329-86 | 剪下強度 (kg/cm2) GB/7124-86 | 彎曲強度 (kg/cm2) GB/1042-79 | 硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | |||||||
膏狀物 | 鋁色 | 1.42 | 985 | 342 | 226 | 571 | 81 | |||||||
鋁質修補劑固化特性參數 | ||||||||||||||
配比(A:B) | 可操作時間(min) | 固化時間 | 機加工或輕負荷前需最短固化時間（h) | 滿負荷或熱負荷前需固化時間（h) | 工作溫度 (℃) | 最高耐受溫度(℃) | ||||||||
重量 | 體積 | |||||||||||||
6：1 | 4：1 | 30～40 | 常溫24h或常2h+80℃1h | 24 | 36 | —60～160 | 180 | |||||||
用途及用法
適用於各種鑄鋁件缺陷的修補及 鋁質零件磨損的修復，修復後顏色與基材基本一致，具有很高的強度，及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性，並可與基材一起進行各類機械加工。
不同品種的鋁質修補劑使用方法略有差異，但大體步驟一致,
鋁質修補劑其使用方法：
1. 表面處理：對待修表面進行粗化處理並用清洗劑進行清洗。
2. 配製：按質比量A:B=6:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，並在規定操作時限內用完。
3. 塗敷：將混合好的材料逐層塗敷於待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。如後序需機械加工，要留出適量加工餘量。
4. 固化：20～25℃固化8小時可以進行機械加工，24小時後投入使用，若溫度低應採用加熱或延長固化時間來促進固化。
注意事項
1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩餘膠液性能。
3、遠離兒童存放。
4、對皮膚眼睛有刺激作用，建議在通風良好處使用。
5、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭後用清水沖洗。
鋁質修補劑的安全性資料請參閱鋁質修補劑MSDS。
包裝規格
鋁質修補劑是雙組分，250g/套 ，16套/箱。
運輸貯存
鋁質修補劑應於陰涼乾燥處密閉貯存，保質期2年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
