鋁箔複合機，是採用無溶劑型膠黏劑，將鋁箔與另一複合基材（薄膜、紙張、非織布、紡織布等）複合在一起的一種專用設備。
基本介紹
- 中文名：鋁箔複合機
- 外文名：Aluminum foil laminating machine
- 用途：包裝機械
定義,主要結構,儀器特點,適用範圍,發展歷史,
定義
能適用於無溶劑型膠黏劑（不可揮發物含量大於99%，通常分為單組份和雙組份兩類），並將鋁箔與另一基材（薄膜、紙張、非織布、紡織布等）複合在一起的一種生產設備稱為鋁箔複合機。設備通常採用捲筒料對捲筒料的形式，也可定製為捲筒料對單張的形式。無溶劑複合機
主要結構
1. 鋁箔複合機多為兩層複合、三層共復、多層共復，可分為鋁箔直接塗布、其他基材塗布。其主要組成結構有：鋁箔放卷單元、塗布單元、輥加熱單元、走料橋架、其它基材放卷單元、複合單元、冷卻單元、收卷單元、安全機構、混膠單元（雙組份，加熱溫度25~80℃）或供膠單元（單組份，加熱溫度85~140℃）及控制系統。
2. 根據設備結構和操作工位可分為：捲筒料對捲筒料、捲筒料對單張、單工位複合（人工換卷）和雙工位不停機接換料（自動換卷）。
3. 根據設備幅寬可分為：1000型、1300型、1600型、2000型、其他定製。其收放卷材料直徑達到Φ600mm、Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm。
儀器特點
鋁箔複合、無溶劑複合、 高阻隔、環保、衛生、高效、成本節約
適用範圍
1. 可複合的主要基材是鋁箔（厚度範圍：0.005~0.1mm），其他基材有薄膜（PET、PE、CPP、OPP、VMPET、BOPP、PVC等）、紙張（白卡紙、牛皮紙、塗布紙等）、非織布（化纖非織布、滌綸、錦綸、晴綸等）、紡織布（密織布、針織布，梭織布，無紡布等）等等，基材適用厚度一般在7um-120um。
2. 鋁箔複合結構適用廣泛：軟包裝類（面膜包裝、醫藥包裝、高溫蒸煮食品包裝、阻隔性包裝等）、阻隔禁止類（信號禁止帶、防輻反射膜、電磁禁止等）、民用品類（隔熱反射膜、金屬通風管、地暖反射膜、家居裝飾板等）、工業品類（矽酮膠包裝、膠水包裝袋、防潮噸包、電子產品防潮包等）等等。
3. 適用於塗布量在0.8~5g/平方米，5g以上需與設備供應商定製。
4. 適用於高粘度膠水的塗布和複合。
5. 設備可向下兼容普通無溶劑複合機。
發展歷史
20世紀80年代，無溶劑複合工藝在歐美等已開發國家得到快速發展。20世紀90年代末，日本也逐漸開始重視無溶劑複合，並取得較大發展。而在印度、俄羅斯、巴西等國無溶劑複合也逐漸成為主導的複合工藝。無溶劑複合產品複合可分為：輕型包裝、重型包裝、功能性包裝（塑膠高阻隔、金屬基高阻隔），其中鋁箔在功能性包裝中運用最為廣泛。
鋁箔是主要的包裝材料，其市場發展在歐美國家區域成熟，但是在中國市場，鋁箔包裝還有著廣闊的前景。鋁箔應其有優良的阻隔性能、較強的抗腐蝕性能、可塑性、保香性、氣密性好、無拉伸、無收縮等特性，所以在複合中主要起阻隔、避光、防潮防水、防腐、防拉伸等作用。複合的產品殺菌主要運用到巴氏殺菌、121℃殺菌、135℃殺菌，普通複合產品有的基材在高溫殺菌時有會收縮現象，從而影響其他的複合基材導致複合產品的質量不合格。鋁箔有無拉伸、無收縮性等特性在高溫殺菌時不會受其他複合基材收縮的影響，並能保證複合的其他基材不受其影響，從而保證複合產品的質量。
傳統的鋁箔複合採用乾式複合技術，鋁箔為高阻隔材料在乾式複合時有大量的溶劑難以得到揮發，會存在溶劑的殘留，從而影響複合後產品的質量，不能達到環保、無殘留等要求。近10年隨著無溶劑複合技術的不斷進步和無溶劑膠水的不斷成熟，鋁箔用無溶劑複合的技術已經成熟起來了。
