鋁卷是鑄軋機經過壓延，拉彎角加工後，為進行飛剪的金屬產品。
基本介紹
- 中文名：鋁卷
- 外文名：Aluminum coil
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鋁卷介紹
鋁卷廣泛套用在電子、包裝、建築、機械等方面，我國鋁卷生產企業較多，生產工藝已經趕上已開發國家、根據鋁卷含有的金屬元素不同，鋁卷大概可以分為9個大類，也就是可以分9個系列，下面逐步大概介紹一下：
鋁卷
鋁卷鋁卷分類
1000系列
代表1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
2000系列鋁板
代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬於航空鋁材，在常規工業中不常套用。我國生產2000系列鋁板的廠家較少。質量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。
3000系列鋁板
代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防鏽鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防鏽功能較好的系列。常規套用在空調，冰櫃，車底等潮濕環境中，價格高於1000系列，是一款較為常用的合金系列。
4000系列鋁板
代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含矽量較高的系列。通常矽含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中套用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬於熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
6000系列
代表6061 主要含有鎂和矽兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的套用。可使用性好，接口特點優良，容易塗層，加工性好。可以用於低壓武器和飛機接頭上。
6061的一般特點：優良的接口特徵、容易塗層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。
6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
7000系列
代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工後不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超音波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用於製造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具製造。 基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。（該公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁板 退火不均勻，出現鋁板表面和內部硬度不一致的問題）
8000系列
較為常用的為8011 屬於其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也套用在散熱器方面，大部分套用為鋁箔。不太常用。
9000系列
屬於備用系列，科技那么發達，為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現，國際鋁板帶聯合會特表明9000系列為備用系列，等待著又一個新的品種出現來填補9000系列的空白。
相關技術標準
GB/T 10456-1989 電化鋁燙印箔
GB/T 9734-1988 化學試劑 鋁測定通用方法
GB/T 9538-1988 帶狀電纜連線器總規範
GB/T 9489.4-1988 剛玉粉中三氧化二鋁含量的絡合滴定-氟化物釋放測定法
GB/T 9438-1999 鋁合金鑄件
GB/T 8733-2000 鑄造鋁合金錠
GB/T 6454-1986 吸氣用鋯鋁合金環件和片件
GB/T 6453-1986 吸氣用鋯鋁合金複合帶材
GB/T 6452-1986 吸氣用鋯鋁合金粉
GB/T 3959-1994 工業無水氯化鋁
GB/T 3151-1982 淨水劑 硫酸鋁
GB/T 1871.3-1995 磷礦石和磷精礦中氧化鋁含量的測定 容量法和分光光度法
GB/T 1196-2002 重熔用鋁錠
GB/T 17397-1998 鋁電解生產防塵防毒技術規程
GB/T 17208-1998 電子設備用固定電容器 第18部分:空白詳細規範 非固體電解質片式鋁固定電容器 評定水平E
鋁卷加工工藝
矽對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高矽鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，矽含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在矽含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
矽含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列三類刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。
