銑扁最常用的方法
小臥銑
一些精度不高的軸類或工件扁位採用小臥銑,安裝兩張鋸片就可以完成扁位的加工
銑床
精度高一些的軸類及工件通常大家都採用銑床來加工完成,方法同上所述。
銑扁機
可以完成工件的兩端四個扁位的同時
加工,甚至更為複雜的工件通過非標改裝亦都可以一次性切削完成,可採用振動盤自動完成送料,油壓裝夾,PLC控制,自動退料,全自動完成。如:銑一字槽加銑扁,銑十字槽加銑扁,銑四方加銑扁等。如此以來,減少裝夾次數,節省力人,提高生產效率及產品的穩定性,精度亦可以控制在+/-0.015之間。
綜述
從上面三種方法看來,前兩種方法也是最常用的方法,但實際情況表明缺點就是效率太慢,精度達不到要求,耗費人力。產品切削出來的質量不穩定。後一種方法實際套用情況表明,效率高,質量穩定,節約人力,大大降低生產成本。
銑扁機相關構造
本機主軸部件採用優質
球墨鑄鐵,時效處理,滑動部位燕尾配合,加以
高周波熱處理,輔以人工精密研磨,耐磨性好,導向性佳,不易變形,穩定性高。
動作部分由進口
可程式控制器控制,程式設定簡單快捷,可手動,半自動,自動運行。相關動作連貫性好,時間可以修改,適合不同類材料加工。
主要動作部件採用進口鋼材,經過
熱處理,輔以精密人工研磨嵌合,確保切削
加工精度穩定,產品不變形,耐磨耐用,提高機器的
使用率和使用壽命
美國和
台灣進口傳動部件相互配合使用,減少軸向和徑向跳動,低噪平穩運行,確保加工零件精度。塔輪式調速機構,適合不同材質的速率要求。
用途及性能
適合零件兩端面銑、銑槽加工,如D型面、平行面、槽、平行槽等;
半自動全自動運作模式可切換,節省人工,一人可操作多台設備;
主軸及
滑塊均為燕尾式設計,全部採用進口優質球墨鑄鐵,確保設備長時間高精度穩定運行;
配有自循環過濾冷卻切削液系統,可實現優良的表面加工質量;
模組化設計,切換加工件只需要換夾具與刀具,可快速精準切換;
機器設有振動盤架,一體化設計緊湊美觀,占地面積小;
刀具轉速可調,以適應零件高、低速銑削;
最高加工精度:+/-0.01MM。
工具機技術參數
產品型號
| 名稱
| 單位
| 技術參數
|
CTL-PAR
| 適合加工零件材質
| /
| 銅,鋁,鐵,不鏽鋼
|
零件大小
| /
| 直徑2--30mm
|
刀具外徑
| mm
| 70---150
|
刀具軸心
| mm
| 25.4/22
|
刀具間距
| mm
| 40-200
|
切割驅動系統
| /
| oil pump system
|
精度
| mm
| 0.02
|
刀具轉速
|
| 50hz:260/710/1420/2360
|
| 60hz:316/860/1720/2860
|
切割馬達
| /
| 1HP × 4P × 3
|
油壓馬達
|
| 1HP×4P
|
電壓
|
| 2 20V,380V
|
機器尺寸
| mm
| 1400 × 85 0 × 16 0 0
|
重量
| K G
| 600
|